塑料絕緣電線電纜(參考版)
2025-06-29 18:08本頁面
【正文】 鋼絲直徑：～ mm 鋼絲根數(shù)： 其中 2 D——鎧裝前直徑 d——鋼絲直徑 λ——絞入系數(shù) h——絞合節(jié)距 m’——絞合節(jié)距比(四) 裝鎧機(jī)的組成 放線架、計(jì)米器、導(dǎo)輪、繞包頭、鋼帶頭（鋼絲絞籠）、牽引輪、收排線架。 鋼絲鎧裝 為提高電纜的柔軟性，避免電纜彎曲時(shí)鋼絲發(fā)生變形，鋼絲的絞合節(jié)距應(yīng)取較小。（二）材料與設(shè)備 材料 鍍鋅或涂塑鋼絲，（有落差或垂直敷設(shè)電纜）鍍鋅或涂塑鋼帶。結(jié)構(gòu) ⑴ 護(hù)層 內(nèi)護(hù)層——與絕緣層直接接觸的護(hù)層外護(hù)層——保護(hù)覆蓋層，增強(qiáng)內(nèi)護(hù)層的防蝕能力外護(hù)層又分 內(nèi)襯層——鎧裝墊層及金屬套的防蝕 鎧裝層——增強(qiáng)電纜的機(jī)械性能、屏蔽性能、防腐性能 外被層——鎧裝層防腐蝕電纜外護(hù)層是保證電纜長期保持優(yōu)良電氣性能的一種保護(hù)手段，一但護(hù)層損傷，電纜就會(huì)發(fā)生故障。六、 裝鎧制造外護(hù)層的工序稱裝鎧。（六）繞包帶層全塑力纜，外護(hù)層無金屬鎧裝的，成纜時(shí)重疊繞包塑料帶扎緊； 外護(hù)層有金屬鎧裝的，成纜時(shí)重疊繞包塑料帶作墊層。在一個(gè)節(jié)距上，線芯有2（1－sin）的扭轉(zhuǎn)成纜節(jié)距比 m＝３０～４０扇形芯，半圓形芯——不退扭成纜（稱固定式） 成纜中絕緣線芯在做絞合運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)，使扇形芯的尖角頂點(diǎn)始終位于成纜圓心上，保證線芯的圓整性。 材料 ——非吸濕性材料 電纜麻、塑料或橡皮條及橡皮鞍座墊芯、聚丙烯繩等（四）成纜設(shè)備成纜機(jī)——把絕緣線芯絞合在一起，并加以填充繞包的設(shè)備。所以，從減小線芯電阻值和增大絕緣電阻值的角度，希望K值愈小愈好。 K＝Ｌ/Ｈ 恒大于1絞入率 （扭增率）在一個(gè)成纜節(jié)距內(nèi)，絕緣線芯實(shí)際長度L和成纜節(jié)距長度H的差值與成纜節(jié)距長度H之比。所以，對(duì)不經(jīng)常移動(dòng)或彎曲的電纜，ｍ可大；經(jīng)常移動(dòng)或彎曲的電纜，ｍ須較小。② 絞線與成纜的表示方法絞線： 7/ 19/ （ mm的單線絞合而成）成纜：3 + 11 （ mm2與1根1 mm2的絕緣線芯成纜） 24 37（二）成纜的主要參數(shù) 成纜節(jié)距H 成纜節(jié)距倍比ｍ ｍ＝ ?。?——成纜外徑ｍ是成纜的一個(gè)重要參數(shù)，其大小是根據(jù)電纜的不同使用場合和要求來選擇。（動(dòng)力電纜）對(duì)稱電纜的外徑計(jì)算公式Dn＝Ｄo+ ( n－１)２dＤo ——中心層外徑n ——層數(shù)d ——絕緣線芯外徑例：已知電纜芯數(shù)為7根，絞合規(guī)則為１＋６，求成纜外徑。（考慮到電纜安裝、敷設(shè)中間接頭的方便）對(duì)稱成纜——絕緣線芯直徑相同的成纜。（一）定義成纜——將多根絕緣線芯按一定規(guī)則絞合成電纜的工藝過程。冷卻PE 溫水冷卻 漸冷PVC 常溫水冷五、 成纜是確保電纜外形的關(guān)鍵工序?qū)τ诙嘈镜碾娎|，為了保證成型度、減小電纜的外徑，一般都需要將其絞合為圓形。n隨D↗而↘。轉(zhuǎn)速↗，增強(qiáng)了剪切作用，物體粘度↘，流動(dòng)速率↗，物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間↘，表面毛糙；轉(zhuǎn)速↗，牽引速度↗，制品通過冷卻水槽時(shí)間↘，冷卻不充分，制品易變形。（～）mm螺桿轉(zhuǎn)速由于調(diào)節(jié)方便，螺桿轉(zhuǎn)速是擠出過程中的重要操作變量。同一設(shè)備，擠出不同的材料（如PVC和PE），機(jī)身各段的溫度不一樣。因此，擠出溫度和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。溫度——最重要的工藝參數(shù) 塑料在擠出過程中，由固態(tài)變成粘流態(tài)，取決于溫度。
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