【正文】 ）?？偠灾?，非常感謝學院為我們安排這樣一次實習機會，也十分感謝各位帶隊老師在炎熱的環(huán)境下帶領(lǐng)我們參觀完一個有一個車間，我自己也會更加努力學習，彌補自己不足，為日后的學習工作打下堅實的基礎(chǔ)。實踐是最好的老師，通過實踐可以使我們對知識有更加深刻的理解與記憶，更重要的是時間可以教會我們很多課本上無法呈現(xiàn)的知識。此外之前，我雖然會畫一些簡單的圖形，但并沒有熟練掌握制圖軟件，此次設計還給了我一次熟悉制圖軟件的機會，使我受益匪淺。接下來是對機床的選擇、刀具量具的選擇、切削力的計算、夾緊力的計算、液壓系統(tǒng)回路的選擇與設計。開始，我的夾具方案都是憑空想象，以為想象可以，實際也就可行，因此方案一直不能確定。完成前七步的內(nèi)容后，我們開始了自己的夾具設計。起初，雖然老師對這次課程設計做過詳細的講解，但是自己還是有些迷茫。同時，這些都是我們課上無法接觸到的，這次實習對于我們機械專業(yè)的學生來說確實至關(guān)重要。通過師傅的認真講解，我們不僅對設備的用途，機床夾具的結(jié)構(gòu)有了一定的了解，還對重要工序的加工工藝做了相應的記錄。廠內(nèi)許多車間為流水線生產(chǎn)，設備也大多為現(xiàn)代的數(shù)控機床并且都用隔離窗隔開，使我們這些只讀專業(yè)課的學生很吃力，有種不知該看什么的感覺。第二天，我們開始了我們真正的入廠參觀。終于，今年我們迎來了我們盼望已久的參觀實習。三維建模圖形如下圖： 二維圖為：擋銷二維圖：三維圖： 套筒： 三維圖：壓板使用標準件：選用B型其中的尺寸是b= L=300mm B=50mm H=40mm =45mm 第九章 參考文獻參考文獻：【1】趙如福主編，金屬機械加工工藝人員手冊（第四版），上?？茖W技術(shù)出版社，.【2】西北工業(yè)大學機械原理及機械零件教研室編.《機械原理》（第六版），高等教育出版社，.【3】王伯平主編.《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》（第二版），機械工業(yè)出版社，.【4】中國地質(zhì)大學王巍主編.《機械制圖》，高等教育出版社，.【5】孫已德，機床夾具圖冊，北京：機械工業(yè)出版社，1984.【6】于永泗，齊民主編，《機械工程材料》（第六版），大連理工大學出版社，.【7】李旦等，機床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，2005.【8】孫麗媛，機械制造工藝及專用夾具設計指導，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。動作一： 動作二：、擋銷設計等零件設計。 1設計氣動系統(tǒng)回路及其PLC 控制電路、電路分析：動作1：按下開關(guān)按鈕E1 時線圈K1 得電，回路被鎖住，同時線圈X1 得電，因為X1 控制電磁換向閥，得電之后使換向閥動作，活塞桿伸出并保持。其結(jié)構(gòu)如下圖：?；钊麠U直徑：d=（~）D，取d=8mm。設定氣壓系統(tǒng)的工作壓力為P=。 氣壓系統(tǒng)及元件的選擇計算1）氣壓缸行程計算：推桿在水平方向上的行程(即氣壓缸的行程至少為110mm。再由式（1）計算得=，即氣壓活塞的推力需要60N。一個氣缸作用與兩個壓塊，即Q=640N，則由式（2）計算得P39。 L選取 =5176。一般取（5~15）x105m； L—杠桿兩頭鉸鏈點的距離（m）；工件公差=5176。P — 粗銑時的切削力，取1355N所以夾緊力=1290N所以每個的夾緊力為320NP39。, 刀具圓弧半徑R=1 mm， 后刀面磨損限度切削速度不同時的修正系數(shù)V= ===1 V= ===1V= ===不同冷卻潤滑條件時的修正系數(shù)礦物質(zhì)油=材料強度或硬度不同時的修正系數(shù)=1 =1 =1粗鏜時：主切削力： ， ，=1 =1 =1 =1 ,=1 ,=, =1代入數(shù)據(jù)背向力： ，=1 = =1 = = =1 = =1代入數(shù)據(jù)進給力：，=1 =1 =1 =1 ==1 = =1代入數(shù)據(jù)功率：（1） 摩擦系數(shù) 摩擦系數(shù)主要取決于工件和支承件、壓板之間的接觸表面的性質(zhì)和狀況。T基本（取5）其中n每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min） S為每轉(zhuǎn)進給量(mm/r) i為走刀次數(shù) i 取1次 取值為210mm將以上數(shù)值代入公式得粗鏜 T基本= T輔助= 半精鏜 T基本= T輔助= 精鏜 T基本= T輔助= T單件= （++）=T 準備終結(jié)=0,987min計算切削力主切削力吃刀切削力進給吃刀力其中 前角=10176。刀具參數(shù)如下： 名稱 孔徑范圍 應用范圍 雙刃鏜刀 d=50~225用鏜桿工作時，粗鏜或精鏜殼體零件的通孔，育孔及臺階孔表72刀具編號公稱直徑D/mm 前角 后角主偏角副偏角副后角刃傾角 1 2 表73 量具的選擇根據(jù)手冊查的采用內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表：采用比較法測量工件的內(nèi)徑及其幾何形狀的正確性和位移量。保證：，直徑為M20；，直徑為M20Z3025*10B　　　　麻花鉆　　　　　　　　　　　　　　　　11金工攻窺視孔螺栓孔Z3025*10B　　絲錐　　　　12金工攻起吊螺栓孔Z3025*10B絲錐　　　　13金工锪起吊螺釘沉頭座，保證：，距離中間軸軸心線為；，距離中間軸軸心線為；Z3025*10B　　　　　锪鉆　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　14清洗清洗機蓋　　　　　　　15檢驗檢驗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　編制　校對　審核　會簽　批準　日期　　箱體加工工藝過程卡廠名機械加工過程卡產(chǎn)品型號零件名稱零件號　減速器箱座　毛坯種類鑄件材料HT200毛坯尺寸　每一毛坯1每臺件數(shù)1單位重量（公斤）　　　可制件數(shù)工序 車間工序內(nèi)容設備工藝裝備名稱與編號工時（分）夾具刃具量具輔具準備單件