焊接材料簡(jiǎn)要論述(參考版)
2025-06-29 13:35本頁面
【正文】 第五節(jié) 焊條的分類、型號(hào) （牌號(hào)）和編制 一、焊條的分類 按國家標(biāo)準(zhǔn)，焊條系列分為： GB511785 碳鋼焊條 BG511885 低合金鋼焊條 GB98385 不銹鋼焊條 GB98485 堆焊焊條 GB367083 銅及銅合金焊條 GB366983 鋁及鋁合金焊條。損失系數(shù)和飛濺 焊接過程中，因飛濺、燒損所損失的金屬質(zhì)量與熔化焊芯的重量之比，稱為損失系數(shù)，通常以飛濺大小來衡量。五、熔敷系數(shù)和飛濺熔敷系數(shù) 焊接過程中，單位時(shí)間內(nèi)通過一定焊接電流，在焊件上所熔敷的焊條金屬量稱為熔敷系數(shù)，可用下式表示： a=G/It 熔敷系數(shù)直接標(biāo)志著焊接過程的生產(chǎn)效果，熔敷系數(shù)越大，熔敷的焊條金屬越多，焊接生產(chǎn)率越高。 （2）藥皮的厚度。 （1）藥皮組成物。影響熔深的因素 熔化深度與焊接電流的大小、電弧的長(zhǎng)短、焊縫空間位置、焊條傾斜角度等因素有關(guān)。 （3）焊接需控制焊縫金屬成分含量的鋼材（如奧氏體不銹鋼等）時(shí)，不希望將更多的母材成分熔入焊縫金屬中，故不應(yīng)有過大的熔化深度。當(dāng)裝配部件或焊部件邊緣不太規(guī)整時(shí)，因?qū)ζ驴陂g隙很難調(diào)整均勻，焊接時(shí)易燒穿，就不能采用熔深大的焊條。 對(duì)熔深的要求 由于藥皮組成物特性不同，焊接工藝參數(shù)變化大，其熔化深度也不相同，因此，對(duì)熔化深度的掌握要根據(jù)不同的情況區(qū)別對(duì)待。焊縫金屬和渣殼的膨脹系數(shù)差異越大，渣殼越易于脫落。熔渣中，如氧化鐵（FeO）含量多，對(duì)脫渣性有很大的影響，氧化鐵不但能溶解于焊縫金屬中，而且又能溶合在焊渣里，結(jié)果，把熔渣與焊縫金屬表面密切連結(jié)在一起，使渣殼不易從焊縫上脫掉。2． 焊條的脫渣性每焊完一道或一層焊縫時(shí)，必須除盡渣殼，否則，將影響焊縫質(zhì)量。含有大量金紅石、鈦白粉等藥皮的短渣焊條，焊縫成型特別好、焊波美觀。所以，長(zhǎng)渣焊條不宜用作立焊、仰焊等焊接位置，只適用于平焊。高溫時(shí)，渣的黏度比較大，溫度降低時(shí)，黏度慢慢地增加，拖長(zhǎng)了凝固時(shí)間。溶化的藥皮凝固時(shí)間較長(zhǎng)的稱為“長(zhǎng)渣”。因此，短渣焊條能適用用于全位置焊接。隨著溫度的降低，黏度迅增加，在很短的時(shí)間里，就會(huì)凝固成渣殼。藥皮中含有螢石、鈦白粉或金紅石的熔渣都屬于短渣。2． 長(zhǎng)渣與短渣（１） 短渣。焊條適用的焊接位置，主要與藥皮組成物所生成熔渣的物理性能有關(guān)。二、適用的焊接位置焊條對(duì)焊接位置的適用性，是焊接工藝性能的一個(gè)重要標(biāo)志。3．電源極性的鑒別使用直流焊機(jī)時(shí)，焊條極性選擇是很重要的。（３） 極性。（２） 焊條藥皮的熔點(diǎn)。此外，還要考慮下列因素：（１） 焊接電弧的長(zhǎng)短。電弧燃燒時(shí)，常帶有“劈叭”聲響、晃動(dòng)、飛濺大、易斷弧等現(xiàn)象，不但影響焊縫外觀，影響生產(chǎn)率，同時(shí)也給操作者添了困難。電弧燃燒平穩(wěn)、柔和，沒有噪聲，不滅弧，熔滴細(xì)小，以“霧狀”向熔池中噴射，操作者有輕松的感覺。一、穩(wěn)弧性及極性焊接過程中，有時(shí)出現(xiàn)電弧突然熄滅或是搖搖晃晃，有時(shí)引燃異常困難，這些現(xiàn)象都可用穩(wěn)弧性這一概念來評(píng)定。同一種元素有時(shí)既起到脫氧劑的作用，同時(shí)又起到合金劑的作用。為提高合金元素的過渡系數(shù)，就應(yīng)該在焊條中加入比該元素具有更強(qiáng)脫氧能力的脫氧劑，使該元素得到保護(hù)，順利地向熔池過渡，并避免燒損。3． 合金劑的過渡系數(shù)合金元素過渡系數(shù)應(yīng)理解為摻入焊縫金屬中合金元素的含量與該元素在焊條中的原始總含量之比。2． 摻合金的方式(1) 通過焊芯(2) 通過藥皮(3) 上述兩種方式同時(shí)兼有通過合金鋼焊芯使縫金屬合金化方式的效果是最好、最可靠的。五．摻合金將某些合金元素以一定的方式摻入到焊縫金屬之中，叫焊縫合金化。4． 綜合脫氧常以錳鐵、硅鐵、鈦鐵等外3種脫氧劑進(jìn)行綜合脫氧。鈦的脫氧能力極強(qiáng)，但易被燒損故不經(jīng)濟(jì)。鋁是最強(qiáng)的脫氧劑，但形成的三氧化二鋁熔點(diǎn)極高，很難熔化，極易在焊縫金屬中
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