低溫固化粉末涂料的探討(參考版)
2025-06-29 13:10本頁面
【正文】 低溫固化粉末涂料助劑在配方設(shè)計時，由于生產(chǎn)工藝條件較苛刻如低溫擠出、高速剪切等情況，助劑的選擇需對生產(chǎn)工藝具有適應(yīng)性如低溫擠出膠化導(dǎo)致配方失敗。選用脫氣劑如安息香和蠟粉目的是減少或消除氣泡，在低溫固化過程中能迅速將氣泡從涂層中脫出，防止涂層出現(xiàn)如針孔表觀缺陷，合理的脫氣劑篩選非常重要，低熔點或低粘度脫氣助劑更有利于氣泡從涂層中脫出。這些助劑通常須穩(wěn)定存留在粉末涂料中才能發(fā)揮其應(yīng)有的功能，因此使用的助劑要與環(huán)氧、聚酯、丙烯酸等樹脂有良好的相容性。由Ferro公司開發(fā)的超臨界流體法VAMP(Vedoc Advanced Manufacturing Process)的原理是將粉末涂料的各種成份加到混合葉片的高壓反應(yīng)釜中，在釜中充二氧化碳至臨界狀態(tài)，超臨界態(tài)二氧化碳使涂料的各種成份流體化并混合至均勻狀態(tài)，然后經(jīng)噴嘴噴霧成所要求粒度的產(chǎn)品，該工藝優(yōu)點是不經(jīng)熔融擠出混合步驟，防止膠化，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，可以使用過去難以使用的原材料。樹脂中活性雙鍵密度、熱引發(fā)劑分解溫度及用量對粉末涂料的制備及性能均有重要影響，是粉末配方設(shè)計的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。不飽和樹脂熱固化粉末涂料一般由不飽和樹脂、熱引發(fā)劑、流平劑、填料及顏料等成分組成。但UV光固化粉末涂料的品種有限，是因為：UV固化粉末涂料的最大特征是工藝上分為兩個明顯的階段，涂層在熔融流平階段不會發(fā)生樹脂的早期固化，從而為涂層充分流平和除氣泡提供充足的時間。陽離子引發(fā)聚合反應(yīng)的優(yōu)點是縮皺輕微和無氧阻聚現(xiàn)象，缺點是水對反應(yīng)有阻聚作用、固化時間長及分子量增長緩慢。紫外光固化粉末涂料(簡稱UV固化粉末涂料)是一項將傳統(tǒng)粉末涂料和UV固化技術(shù)相結(jié)合的新技術(shù)，UV固化粉末涂料的光固化機(jī)理有自由基引發(fā)聚合和陽離子引發(fā)聚合兩種，二者各有其優(yōu)缺點。目前在中纖板(MDF)的粉末噴涂已成功使用紅外固化。紅外固化的特點是升溫快，同時能量可以集中在表面涂層，所以效率高。紅外是一種高能量高密度的輻射加熱技術(shù)，紅外線按照其波長不同通常劃分為近紅外線(～)、中紅外線(～)和遠(yuǎn)紅外線(～1000μm)。微膠囊類環(huán)氧樹脂潛伏性固化劑實際上是利用物理方法將室溫雙組分固化劑采用微細(xì)的油滴膜包裹，形成微膠囊將固化劑的固化反應(yīng)活性暫時封閉起來，通過加熱、加壓等條件使膠囊破
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