【摘要】(一)核心筒整體變形控制?在高層鋼框架—鋼筋混凝土核心筒混合結(jié)構(gòu)中,由于框—筒豎向構(gòu)件的材料不同、應(yīng)力不同以及混凝土的收縮和徐變、施工安裝的時間差、結(jié)構(gòu)不同部位的溫度差等影響,將導(dǎo)致豎向構(gòu)件之間的豎向變形差異,其中鋼構(gòu)件的壓縮大于混凝土構(gòu)件的壓縮。由于同一結(jié)構(gòu)中不同豎向構(gòu)件的材料特性及應(yīng)力水平的差異,將導(dǎo)致這種混合體系產(chǎn)生顯著的豎向變形差。根據(jù)國內(nèi)外多個工程實測表
2025-06-29 12:46
【摘要】?基本觀點:蠕變現(xiàn)象的合理解釋應(yīng)該是由畸變產(chǎn)生的硬化速度和由溫度的作用消除畸變速度的平衡。?用內(nèi)應(yīng)力表示硬化與軟化;?軟化:變形速度為零時的恢復(fù)速度,r?硬化:恢復(fù)為零時應(yīng)力應(yīng)變曲線上的硬化系數(shù),h建立在硬化-恢復(fù)平衡基礎(chǔ)上的蠕變模型第九章恢復(fù)蠕變模型0??dtdidtdr??0?
2024-10-21 15:29
【摘要】摘要在航空航天工業(yè)中,數(shù)控銑削是薄壁零件加工的一種典型加工工藝,其中尤以高速銑削應(yīng)用最為廣泛。然而,由于這些結(jié)構(gòu)件的薄壁地剛度特征,實際加工過程中工件和道具變形引起的加工誤差嚴(yán)重影響著工件的加工精度及表面質(zhì)量,甚至造成零件的保費。因而,研究薄壁銑削過程加工變形的預(yù)測及控制,對實現(xiàn)制造也中的加工工藝方案和加工參數(shù)的合理選取優(yōu)化既有重要意義。為此,本文以薄壁件側(cè)銑加工過程為
2025-07-01 10:35
【摘要】模具熱處理變形的預(yù)防與控制摘要:熱處理而造成的精密模具變形,是造成模具報廢的主要原因之一,因此如何控制,并且盡可能較少熱處理造成的變形,在模具熱處理行業(yè),一直是一個非常關(guān)鍵的問題?!≡谀>叩臒崽幚磉^程中,特別是在淬火過程中,由于模具截面各部分加熱和冷卻速度的不一致而引起的溫度差,加之組織轉(zhuǎn)變的不等時性等原因,使得模具截面各部分體積脹縮不均勻,組織轉(zhuǎn)變的不均勻,從而引起“組織應(yīng)力”
2024-08-15 16:36
【摘要】控制變形原理與應(yīng)用基礎(chǔ)第二章、力學(xué)狀態(tài)方程各向同性固體材料的組織與力學(xué)行為狀態(tài)方程的提出?物體在控制應(yīng)力條件下,任意時刻的塑性變形速度取決于樣品在該時刻前的歷史。同理,對于恒還變形條件的應(yīng)力也是如此,某一時刻t的歷史可以歸結(jié)為該時刻樣品的組織狀態(tài)。若將該組織狀態(tài)表示成一個可測量的參數(shù),則可將該參數(shù)視為一個獨立變量。并可用一個力學(xué)狀態(tài)方程表示組
2024-10-22 19:21
【摘要】第十章熱激活滑移蠕變模型概述前面已經(jīng)看到,變形速度與應(yīng)力變化關(guān)系規(guī)律如下:????????????expsinhsinh??????或np考慮激活回跳的可能性Garofalo經(jīng)驗公式第十章熱激活滑移蠕變模型在應(yīng)用熱激活體系時引入通過激活面積與應(yīng)力相
2024-12-26 14:04
【摘要】第十三章固溶體的蠕變大多數(shù)情況下兩種或多種金屬的合金比構(gòu)成合金的每一種組元的變形抗力都好。特別是對于固溶體合金更是如此,加入百分之幾的異類固溶金屬在大多數(shù)情況下會的高蠕變抗力。概述01234567801234567mmmSBat%MoNb-Mom第十
【摘要】概述第六章、應(yīng)力對變形速度的影響這一章介紹由大量實驗結(jié)果得出的應(yīng)力?和應(yīng)變速度兩個力學(xué)變量間的相互關(guān)系,即半經(jīng)驗力學(xué)狀態(tài)方程。下面將建立在恒應(yīng)力和恒變形速度條件下的這種關(guān)系。),,()exp(),(....0TyRTQy?????????.?概述第六章、應(yīng)力對變形速度的影響
【摘要】第五章、溫度對變形速度的影響變形速度激活能?高溫塑性變形最顯著的特點之一便是變形速度受熱激活過程控制,即遵從Arrhenius方程。?顯然,不論(?,y)的表達式,由此都可以實驗確定稱之為激活能的量Q,其大小與在1/T坐標(biāo)系中得到的直線斜率成正比。Q的量綱為能量變形速度激活能Q)(exp
【摘要】宏觀變形與位錯運動的關(guān)系第八章、塑性變形物理機制概述?晶體的塑性變形是永久剪切變形。從微觀角度,變形僅有下述兩種根源。?變形是在應(yīng)力下由物質(zhì)定向擴散引起的,是沒有位錯介入的Nabarro-Herring蠕變。?變形由位錯運動引起,我們主要感興趣于這種情況。位錯以保守和非保守兩種方式運動,即滑移和攀移。在攀移時吸收或發(fā)射點缺陷,這些點缺陷通常
【摘要】?僅知道穩(wěn)態(tài)階段的應(yīng)力和溫度還不能唯一地確定高溫變形速度。至今一直將影響的另一個因子即與樣品的本質(zhì)乃至歷史有關(guān)的所有因素都歸并到“組織”項中。?組織。或更確切地稱為顯微組織——因為通常只有用光學(xué)或電子顯微鏡才能觀察到,可以并且應(yīng)該分不同的層次來描述。?樣品:由一個或多個不同化學(xué)成分或晶體結(jié)構(gòu)的相組成。這些相以不同的方式分布在樣品中。
2024-10-22 19:20
【摘要】控制變形原理與應(yīng)用基礎(chǔ)第四章、高溫變形行為的表征經(jīng)驗與半經(jīng)驗定律經(jīng)驗定律?經(jīng)驗規(guī)律是將實驗點表示為數(shù)學(xué)的函數(shù)形式,如果變量X對Y值大小的影響確實存在,即在XY平面上實驗點的分布不是任意的,人們總是可以發(fā)現(xiàn)一個數(shù)學(xué)關(guān)系如含有若干個常數(shù)的多項式。足夠多的項數(shù)可保證多項式的精度(項的數(shù)量和實驗分散度成反比)。這些分式只對特定
【摘要】控制變形原理與應(yīng)用基礎(chǔ)第三章、變形穩(wěn)定性材料塑性變形失穩(wěn)現(xiàn)象?當(dāng)進行恒速拉伸實驗時,外載荷?在實驗開始后首先增加,經(jīng)過一定變形達到最大值,然后減速小直至斷裂。?在恒載荷蠕變實驗過程中,開始時變形速度一般隨時間而減少(第一階段),然后大致保持不變(第二階段),最后增加直至樣品斷裂(第三階段)。?流變不穩(wěn)定性表現(xiàn)為變形集中在樣
【摘要】第十一章擴散蠕變當(dāng)溫度很高,應(yīng)力很低時蠕變速率與應(yīng)力成正比,這種蠕變與位錯關(guān)系不大,變形主要是由應(yīng)力作用下物質(zhì)的定向流動造成的,這種蠕變稱為擴散蠕變。Naharro最先提出擴散蠕變的機制:在非等靜應(yīng)力場中受拉應(yīng)力和受壓應(yīng)力面上空位濃度不同,空位濃度梯度引起空位擴散,而在與空位流相反方向上產(chǎn)生的原子擴散導(dǎo)致晶體發(fā)生變形。發(fā)生擴散蠕變的條件是:①應(yīng)
【摘要】第十二章超塑性超塑性沒有嚴(yán)格的界限,有些文獻將延伸率超過100%的材料歸類于超塑性,典型的情況是將百分之兒百的延伸率看作超塑性。分類:(a)組織超塑性是對金屬賦予準(zhǔn)確的變形速度范圍以保證當(dāng)?shù)玫胶艽蟮膽?yīng)變速度敏感性時,在拉伸變形中得到連續(xù)的大延伸率。這個范圍主要取決于顯微組織的變化,并不一定要求材料是合金,甚至存在相變。