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正文內(nèi)容

固定管板式換熱器畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(參考版)

2025-06-29 11:22本頁(yè)面
  

【正文】 [3].HG 205922063597《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》。59 參考文獻(xiàn) [1].GB1511999 《管殼式換熱器》。 感謝我的父母,沒有你們,就沒有我的今天,你們的支持與鼓勵(lì),永遠(yuǎn)是支撐我前進(jìn)的最大動(dòng)力。我要在這里對(duì)他們表示深深的謝意! 再次感謝我的指導(dǎo)老師——林丹老師、龔斌老師、金丹老師沒有您們的悉心指導(dǎo)就沒有這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成。在這個(gè)過程中老師多次詢問設(shè)計(jì)進(jìn)程,加以修改,幫我開拓研究思路,使我在設(shè)計(jì)的速度與準(zhǔn)確方面都有所提高。12010型號(hào)重型S 耳座的應(yīng)力校核a 、各部件重量及總重量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量總重備注1a、b接管Φ250kg22管法蘭PL25025RFKg2183管板Kg24c 接管Φ250Kg15管法蘭PL25010RFKg1126f 接管Φ1254Kg17管法蘭PL12510RFKg18管法蘭PL5010RFKg259管法蘭PL2510RFKg110防沖板Kg111拉桿Kg612折流板 Kg143513筒體DN9008Kg114下管箱總重Kg115上管箱總重Kg116螺柱M24+螺母Kg721817補(bǔ)強(qiáng)圈Kg218耳式支座Kg61819定距管Kg620換熱管Kg580438621物料Kg470022總重MKg10524b、原始數(shù)據(jù)表序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)值1殼程設(shè)計(jì)壓力2殼程設(shè)計(jì)溫度℃2003物料密度4筒體內(nèi)徑9005筒體長(zhǎng)度64866公稱厚度87厚度附加量28耳座型號(hào)9腹板厚度813容器與封頭的材料14容器與封頭的許用應(yīng)力13115耳座材料16耳座材料許用應(yīng)力11317容器自重583418物料重量470019總重量10524c、校核計(jì)算序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)據(jù)來源數(shù)值1偏心載荷N72002容器圓筒有效厚度mm3不均勻系數(shù)KJB/T472592 4設(shè)備總質(zhì)量MKg115345支座數(shù)量n66地震系數(shù)N 取8級(jí)地震7水平地震力N 8容器外徑mm9169風(fēng)壓高度變化系數(shù)N 《過程裝備設(shè)計(jì)》表7510容器總高度mm63501110m高度基本風(fēng)壓值《過程裝備設(shè)計(jì)》55012偏心距mm30013水平風(fēng)載荷N14水平力N 15水平作用點(diǎn)至底板的高度hmm246016支座安裝尺寸Dmm17支座實(shí)際承受的載荷QKN18單個(gè)支座許用載荷KNJB/T4725922019許用載荷校核 驗(yàn)算合格20容器內(nèi)徑mm90021殼體名義厚度mm822支座許用彎矩KN*mJB/T47259223支座彎矩KN*m24驗(yàn)算合格沈陽化工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 參考文獻(xiàn)致謝四年的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束,回顧四年的學(xué)習(xí)生活,感受頗深,收獲豐厚。同理:其它各孔不需要補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為,考慮鋼板負(fù)偏差并圓整取補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為4mm,為了便于制造,材料補(bǔ)強(qiáng)圈的名義厚度取封頭厚度即8mm。由《鋼制法蘭、墊片、緊固件》選擇帶頸對(duì)焊法蘭,:序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)據(jù)來源和計(jì)算公式數(shù)值1接管公稱通徑mmHG/T205922009 表2502接管外徑mmHG/T205922009 表2733法蘭外徑mmHG/T205922009 表3954螺栓中心圓直徑mmHG/T205922009 表3505螺栓孔直徑mmHG/T205922009 表226螺栓孔數(shù)量n個(gè)HG/T205922009 表127螺紋HG/T205922009 表M208法蘭厚度CmmHG/T205922009 表269法蘭內(nèi)徑mmHG/T205922009 表27610法蘭理論重量mKgHG/T205922009 表D41211法蘭密封面形式HG/T205922009 RF12法蘭密封面尺寸mmHG/T205922009 表2dmmHG/T205922009 表320f、冷凝水出口接管法蘭的選擇設(shè)水蒸汽全部冷凝成水,且設(shè)出口速度,則取d=100m。由GB1511999 表42 知,當(dāng)換熱管為外徑25 的鋼管時(shí),換熱管的最大無支撐跨距為L(zhǎng)=1850mm,且折流板最小間距一般不小于圓筒內(nèi)直徑的五分之一且不小于50mm,取折流板間距B=300mm.有GB1511999 表36 , 其主要尺寸如下表:序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)據(jù)來源和計(jì)算公式數(shù)值1折流板的厚度GB151—162折流板的直徑GB151—1999表419943折流板直徑的允許偏差GB151—19994折流板的材料Q235A5折流板的缺口高度1GB151—1999P73圖206折流板的缺口弦高h(yuǎn)GB151—1999P71圖204拉桿的選擇序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)據(jù)來源和計(jì)算公式數(shù)值1拉桿直徑dGB151—1999表43162拉桿數(shù)量GB151—1999表4463拉桿長(zhǎng)度L13820L2GB151—1999表4516GB151—1999表4520GB151—1999表45bGB151—1999表4各管孔接管及其法蘭的選擇:接管a、b選擇相同型號(hào)法蘭。 防沖板尺寸的確定:根據(jù)GB1511999《管殼式換熱器》 確定防沖板的長(zhǎng)為500mm,寬為427mm,厚度為8mm,防沖板外表面到圓筒內(nèi)壁的距離為100mm。序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)據(jù)來源和計(jì)算公式數(shù)值備注1殼程圓筒材料線膨脹系數(shù)1/℃GB150—19982換熱管材料線膨脹系數(shù)1/℃GB150—19983沿長(zhǎng)度平均的換熱管金屬溫度℃GB151—1999附錄F4沿長(zhǎng)度平均的換熱管金屬溫度℃GB151—1999附錄F5制造環(huán)境溫度℃206換熱管與殼程圓筒的膨脹變化差7有效壓力組合8基本法蘭力矩系數(shù)9管板邊緣力矩系數(shù)10管板邊緣剪切系數(shù)11管板總彎矩系數(shù)12系數(shù)13管板徑向應(yīng)力系數(shù)14管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力系數(shù)15管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力系數(shù)16殼體法蘭力矩系數(shù)17管板的徑向應(yīng)力18管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力 19管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力20殼體法蘭應(yīng)力 21換熱管的軸向應(yīng)力22殼程圓筒的軸向應(yīng)力23換熱管與管板連接的拉托應(yīng)力c、只有管程設(shè)計(jì)壓力 , 而殼程設(shè)計(jì)壓力Ps=0 ,不計(jì)膨脹節(jié)變形差(=0)時(shí):序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)據(jù)來源和計(jì)算公式數(shù)值備注1有效壓力組合2操作狀態(tài)的法蘭力矩系數(shù)3系數(shù)4管板邊緣力矩系數(shù)5管板邊緣剪切系數(shù)6管板總彎矩系數(shù)7系數(shù)8系數(shù)9系數(shù)10管板徑向應(yīng)力系數(shù)11管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力系數(shù)12管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力系數(shù)13管程壓力作用下殼體法蘭力矩系數(shù)14管板的徑向應(yīng)力 15管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力 16管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力17法蘭的外徑與內(nèi)徑之比18系數(shù)GB150—1998表9—51119殼體法蘭應(yīng)力 20換熱管的軸向應(yīng)力21殼程圓筒的軸向應(yīng)力022一根換熱管管壁金屬的橫截面積23換熱管與管板連接的拉托應(yīng)力=d、只有管程設(shè)計(jì)壓力 , 而殼程設(shè)計(jì)壓力Ps=0 ,同時(shí)計(jì)入膨脹節(jié)變形差(≠0)時(shí):序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位數(shù)據(jù)來源和計(jì)算公式數(shù)值備注1殼程圓筒材料線膨脹系數(shù)1/℃GB150—19982換熱管材料線膨脹系數(shù)1/℃GB150—19983沿長(zhǎng)度平均的換熱管金屬溫度℃GB151—1999附錄F4沿長(zhǎng)度平均的換熱管金屬溫度℃GB151—1999附錄F5制造環(huán)境溫度℃206換熱管與殼程圓筒的膨脹變化差7有效壓力組合8基本法蘭力矩系數(shù)9管板邊緣力矩系數(shù)10管板邊緣剪切系數(shù)11管板總彎矩系數(shù)12系數(shù)13管板徑向應(yīng)力系數(shù)14管板布管區(qū)周邊外徑向的應(yīng)力系數(shù)15管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力系數(shù)
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