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工藝流程乙醇精餾塔畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-29 08:06本頁面
  

【正文】 。同時(shí)也感謝學(xué)院為我提供良好的做畢業(yè)設(shè)計(jì)的環(huán)境。在此期間,我不僅學(xué)到了許多新的知識,而且也開闊了視野,提高了自己的設(shè)計(jì)能力。通過為期兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì),我不僅對所學(xué)課程有了更深一步的了解,而且老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和廣博的學(xué)識也使我們受益匪淺,這必將使我們終身受益,并激勵(lì)我們勇往直前。同時(shí),通過畢業(yè)設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,提高了我分析問題和解決問題的能力及工程設(shè)計(jì)的能力, 使我樹立起設(shè)計(jì)一定要符合生產(chǎn)實(shí)際的設(shè)計(jì)思想和觀點(diǎn),樹立起實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)及與他人合作的工作作風(fēng)??傊?,通過畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我對計(jì)算、繪圖、編輯設(shè)計(jì)文件、使用規(guī)范化手冊等最基本的工作實(shí)際能力。這是一個(gè)是理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題,進(jìn)一步鍛煉獨(dú)立思考和獨(dú)立工作能力的過程。最后還要進(jìn)行工藝的改進(jìn),熱耗、能耗、操作費(fèi)用,任意一個(gè)小的減少在整個(gè)工廠的長期運(yùn)作中都是一筆巨大的數(shù)目。設(shè)計(jì)的任務(wù)是設(shè)計(jì)的條件、工藝的基礎(chǔ),由任務(wù)找到適合的工藝流程和設(shè)備的參數(shù),再由有關(guān)的要求進(jìn)行校核。然后到了寫自己的論文的時(shí)候有一種無從下手的感覺,再回過頭來看看別人的論文的時(shí)候,似乎感覺到了有那么一條線的牽引。+(~)=(5)/+= 塔立體高度裙+封+頂 =++3++= 第七章 總結(jié) 本次設(shè)計(jì)歷時(shí)兩個(gè)月,一步一步的往下做。 塔高的計(jì)算 塔的頂部空間高度塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離,取除沫器到第一塊板的距離為700mm,塔頂部空間高度為1200mm。1000=取流速為20m/s。因此與氣體流經(jīng)塔板的壓降相當(dāng)?shù)母叨葹? 提餾段(1) 干板阻力 因≦ 故==(2)板上充氣液層阻力:本設(shè)備分離水和乙醇的混合物,即液相為碳?xì)浠衔?,可? (3)液體表面張力所造成的阻力 此阻力很小,可忽略不計(jì)。提餾段:取閥孔動(dòng)能因子取整數(shù)位1016個(gè)則: 考慮到塔的直徑較大。 精餾段:=提餾段:= 塔板布置(1)邊緣區(qū): (2)泡沫區(qū):(3)鼓泡區(qū)面積: ∴ = 浮閥數(shù)目與排列浮閥排列方式采用等腰三角形叉排,取同一個(gè)橫排的孔心距t=75mm精餾段:取閥孔動(dòng)能因子 圓整N=1128個(gè)則: 考慮到塔的直徑較大。C時(shí)=% =%=+(1)=%46+(%)18==+(1)=%46+(%)18====%=1==%精餾段:提留段: 混合液液相密度表43 不同溫度下乙醇和水的密度Table 43 at different temperatures the density of ethanol and water溫度溫度80735957208573010071690724求得在 ℃℃下的乙醇和水的密度:=℃ = == 1kg/ =同理: =80℃ =735kg/ =在精餾段:=+=+ 得: = 提餾段:=+=+ 得: = 表面張力 二元有機(jī)水溶液表面張力可用下列各式計(jì)算: 公式: =+ = =聯(lián)立以下各式求、 +=1 B = lg() Q = ()A = B + Q 精餾段:=80176。 板效率及實(shí)際塔板數(shù)由黏度、揮發(fā)度算得: =20/= 取整為42塊 =3/= 取整為8塊(不包括再沸器)全塔所需實(shí)際塔板數(shù)=42+8=50塊,其中第43塊為進(jìn)料板 操作條件 操作壓力塔頂操作壓力:=+4=每層塔板壓降:△P=進(jìn)料板壓力 : +50=精餾段平均壓力:= kpa塔底壓力 : =+50=提餾段平均壓力:= kpa(1)溫度 : ,得=℃:,得=℃=100℃精餾段平均溫度:===80℃提餾段平均溫度:===℃ 混合液氣相密度混合氣密度公式: 精餾段:=80176。由提餾段操作線方程任意取兩個(gè)點(diǎn)(,)、(,),連接兩點(diǎn)得提餾段操作線。2. 提餾段方程:式中:—提餾段第m層板下降液體中易揮發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù); —提餾段第m+1層板上升蒸汽中易揮發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù)。= 2062kg/h 冷卻水用量計(jì)算對熱流體:Q入=Q產(chǎn)品精乙醇+Q回流液= 4993800++1942102=12913417kJ/hQ出 = Q精乙醇(液)+Q回流液(液)=25834230+=46509793= 46509793kJ/hQ傳 = (15%)- 46509793= 冷卻水溫:30℃到50℃ 所以:每噸精乙醇消耗G3水=t水/t精乙醇 第四章 精餾塔的設(shè)計(jì) 主精餾塔的設(shè)計(jì)表41 乙醇精餾塔物料平衡匯總表Table 41 Summary of ethanol distillation column material balance物料總物料塔頂出料塔釜出料乙醇2500024875125NaOH水高沸物 合計(jì) 精餾塔全塔物料衡算及塔板數(shù)的確定F:原料液流量(kmol/s) x:原料液組成(摩爾分?jǐn)?shù),下同)D:塔頂產(chǎn)品組成(kmol/s) x:塔頂組成W:塔底殘夜流量(kmol/s) x:塔底組成原料乙醇組成:x==%塔頂組成:x==%塔底組成:x==%F==D==W== 求最小回流比及操作回流比采用作圖法求最小回流比 ∵泡點(diǎn)進(jìn)料 所以q=1 根據(jù)xy圖過(,)作與氣液平衡的一條切線,如圖所示,點(diǎn)h(%,%) ∴ 得: = 操作回流比: 氣液相負(fù)荷L=RD= =V=(R+1)D== kmol/sL’=L+qF=+1= kmol/s V’=V= 求操作線方程1. 精餾段操作線: 式中:—精餾段中第n層板下降液體中易揮發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù); —精餾段第n+1層板上升蒸汽中易揮發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù)。塔頂乙醇含量94%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%):塔頂出料: G94 %=25000%%則塔頂出料G= 塔釜 G=25000%=125k
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