【正文】 作到模板工程施工、加工工完場清。 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋 (使用前檢查，使用中隨時檢查 )；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 在拆柱模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時應有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 十三、安全、環(huán)保和職業(yè)健康施工 支拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 十二、成品保護 上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 （ 3）模板立柱有 多道水平拉桿，應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。 模板拆除的安全技術(shù) （ 1）本工程澆樓蓋拆模順序如下： 拆柱模斜撐 拆柱側(cè)模 拆樓板底模 拆梁底模。 （ 8）拆除作業(yè)必須在白天進行，拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。 （ 7）拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下響應，不能采取猛撬，以致大片塌落。 28 （ 5）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。如果模板設(shè)計無規(guī) 定時，可按先支的后拆，后支的先拆，后支的先拆順序進行。 （ 3）冬期施工模板的拆除應遵守冬其施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是考慮砼模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮砼受凍的臨界強度。 e 、拆除芯模或預留孔的內(nèi)模，應在砼強度能保證不發(fā)生塌陷各裂縫時方可拆除。經(jīng)妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。 b、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到下表規(guī)定，方可拆除。 十一、拆模的安全技術(shù) 拆模的安全要求 (1)拆模時對砼強度的要求。 b、整體樓蓋支模，應搭設(shè)牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。 j、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。 h、模板吊運必須采用防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。 f、高處支模工人所用工具不用時，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。 d、嚴禁在墻頂、獨立梁及其它狹窄而無防護欄桿的模板上行走。 模板施工的安全要求 （ 1）模板施工安全的基本要求 a、模板工程作業(yè)高度在 2m以上時，要嚴格按‘ 高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范’的要求進行操作和防護。 （ 4）檢查木工施工機具運轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。 （ 2）保證運輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場有安全防護保護措施。 （ 3）防治措施 1）、樓板模板下支承料或桁架支架應有足夠強度和剛度，支承面要平整； 2）、木模板板模與墻模連接處，板模應拼鋪到墻側(cè)模外口齊平，避免模權(quán)嵌入梁混凝 26 土內(nèi)，以便于拆除； 3）、板模應按規(guī)定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。 梁板柱模板易出現(xiàn)的問題及預防措施 （ 1）現(xiàn)象 板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時墻邊模板嵌入板內(nèi)不易拆除。 （ 4）按裝前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。 （ 3）所有接縫處加粘海綿條 (包括墻根部、墻板交接處等容易 漏漿部位 )。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題 (不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范 )，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。 3有關(guān)冬期施工的詳細情況應符合冬季施工的相關(guān)規(guī)定。 10 鋼尺檢查 層高垂 直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高底差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 模板拆除的規(guī)范要求 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設(shè)計 要求，當設(shè)計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 3側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 24 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 3）、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合下表的規(guī)定。混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 2模板安裝的一般項目 1）、模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿，在澆筑 混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。 23 2模板安裝的主控項目 1）、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設(shè)墊板。 2）、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。 2一般規(guī)定 1）、模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應等條件進行設(shè)計。 3）現(xiàn)場加工木模板質(zhì)量標準應符合設(shè)計要求。 （ 4）其它 1）模板四周封邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。 對角線差檢測方 法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 3mm 3 對角線長度差 ≤ 5mm 4 翹曲度 ≤ ％ 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。 （ 3）規(guī)格尺寸標準 22 規(guī)格尺寸標準 序號 項 目 偏差標準 l δ＝ 18mm 177。 4）每 m2污染面積≤ 。 2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。 八、質(zhì)量標準及質(zhì)量控制 進場模板質(zhì)量標準 1模板要求 （ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準 (通過收存、檢查進場膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗 )。 （ 5）使用中應經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 （ 3）使用拉桿螺栓時，螺母必須擰緊，普通螺紋者，應使用雙螺母，且螺桿必須凸出螺母 2～ 3mm以上。 8安全要求 （ 1）墻模板支撐應與腳手架分開搭設(shè)。 （ 4）梁底加設(shè)卡鐵時，應先拆掉卡鐵和背楞之后，再拆除墻模和底模，梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī) 定的要求才可以拆除。 （ 2）應首先拆除柱模板，再拆除樓板模板；樓板模板拆除時，先拆除頂部扣件，使方木向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 （ 10）支撐搭設(shè)時，必須保證樓板上下層支撐在同一垂直線上。 （ 8）模板鋪設(shè)完畢，應用水平儀測量模板標高，進行校正。 （ 6）調(diào)節(jié)樓板支撐，將大擱柵找平。 （ 4）采用多層板和木模支模時，在梁模與柱模連接及轉(zhuǎn)角處，應考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。在預留起拱量時，要迭加上支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。 20 1）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。 （ 5）梁底模鋪在木方 35mm 75mm 的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為 100～ 150 之間，放置于φ 48 鋼管或 35 75mm方木上。 （ 4）梁底模下口應設(shè)模板專用卡鐵（步步緊）一道。 （ 2）梁、板模采用多層板 (δ＝ 15mm)，現(xiàn)澆板底模、柱模與砼構(gòu)件接縫較大時，須粘貼雙面膠或透明膠帶進行封堵，以防漏漿，確保清水砼美觀。在施工前將建筑物進行 1:1 現(xiàn)場放樣，按放樣尺寸做好梁底模型，然后按模型加工梁底、側(cè)模，施工時根據(jù)梁邊線放置模板。 7吊運模板時注意保護好模板。 7垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 7模板上口必須安設(shè)牢固的施工平臺，便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土。 7模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時，操作人員必須系掛好安全帶。 6拆下的模板，如有變形，應及時進行修理。 成品保護 6吊裝柱模時輕起輕放，不準碰撞已完成樓板等處，也防 止模板變形。并采取防止粘結(jié)措施，柱模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，不大于 400cm2。 41支模必須執(zhí)行負偏差，即柱尺寸為負尺寸，偏差量取 4mm～ 5mm，擋土墻采用防水型對拉螺栓進行緊固，其止水環(huán)有效長度宜比墻寬減小 10mm。 4柱模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，才可以拆除模板，冬季施工時模板拆除的混凝土強度嚴格按相關(guān)規(guī)范 執(zhí)行，嚴防混凝土強度未達到要求而提前拆模。 4柱模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準確性。 4彈出支模的控制線，以控制和檢查支模質(zhì)量。 4支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移 ，造成結(jié)構(gòu)偏斜。 柱模板施工工藝和質(zhì)量措施： 4支模前，必須認真清理好底部的廢碴和雜物。與地面夾角不大于 45 度，并于樓板面、支撐腳手架可靠拉結(jié)。 3本工程由于柱截面較大，預防側(cè)壓力過大引起的脹模等不良情況發(fā)生，在柱下部 250～ 350 米范圍內(nèi)，加設(shè)柱腹內(nèi)穿透型對拉 螺栓進行補強加固，并預埋套管，立桿采用雙鋼管并夾緊水平加固桿。底部 豎向間距 400mm，以上間距按 500 布置，距地、梁底不大于 300。 3模板拼裝無誤后，在模板四個外立面釘立楞木方，間距 150mm，邊角處必設(shè)，接頭錯開布置。 3先按圖紙設(shè)計要求，確定好柱截面尺寸后進行配模，作好標記進行編號，分類碼放。 2）高于 16m 的模板支架，其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐。 3）、立桿接長除頂層頂部外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 樓層固定端 梁底橫桿 掃地桿縱橫均設(shè) 中間大梁支座上立桿 外圍立桿 斜向支撐 豎向剪刀撐 立桿間距 600~800 橫桿間距 1500~1700