【正文】 5輥?zhàn)虞S線對(duì)輥道縱向中心線不垂直度≤6相鄰兩輥平行度≤累積誤差≤7輥?zhàn)铀讲钪陛佔(zhàn)樱ㄝS向）≤V型輥?zhàn)樱ǘ嗣妫芎唸D及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：集中傳動(dòng)輥道安裝檢查記錄 機(jī)052工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)
。3標(biāo)高177?？v向水平度：≤橫向水平度：≤2解體出廠的泵安裝水平度：≤縱向： 橫向：3汽水分離器安裝水平度：≤法蘭結(jié)合面應(yīng)緊密：4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫升：≤30℃最高溫度：≤75℃簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：單獨(dú)傳動(dòng)輥道安裝檢查記錄 機(jī)051工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1縱向中心線偏差177。縱向水平度：≤橫向水平度：≤2解體出廠的泵安裝水平度：≤縱向： 橫向：3啟動(dòng)前，泵內(nèi)灌滿液體，在進(jìn)出口閥門全開時(shí)啟動(dòng)4填料密封的泄漏量： △≤表一機(jī)械密封的泄漏量： △≤5mL/h簡圖及說明： 填料密封的泄漏量 表一設(shè)計(jì)流量（m3/h）≤5050～100100～300300～10001000泄漏量（mL/min）1520304060 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：水環(huán)式真空泵安裝檢查記錄 機(jī)050工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1安裝中心線偏差：177?？v向水平度：≤橫向水平度：≤2解體出廠的泵安裝水平度≤縱向： 橫向：3平板式配汽閥的閥板與閥座接觸面積≥70%活塞式配汽閥的活塞與汽缸徑向間隙4吸液閥、排液閥用煤油檢漏試驗(yàn)，應(yīng)3分鐘無滲漏5雙缸泵的兩缸行程差≤5%HH：額定行程6密封處泄漏量≤20滴/分簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：螺桿泵安裝檢查記錄 機(jī)049工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查結(jié)果備 注1安裝中心線偏差177。8(1)金屬填料時(shí)，填料各平面及徑向密封面應(yīng)接觸均勻，接觸面積：≥70%填函蓋與柱塞徑向間隙：～(2)錐形填函各填料元件應(yīng)貼合緊密無間隙，接觸面積：≥70%8吸入閥、排出閥煤油檢漏試驗(yàn)，5分鐘無滲漏9潤滑管路潔凈暢通簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：蒸汽往復(fù)泵安裝檢查記錄 機(jī)048工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1安裝中心線偏差：177。主瓦與主軸接觸面積：≥70%軸瓦與軸頸的徑向間隙：軸瓦與軸頸的軸向間隙：主軸承端面與端蓋的間隙：5曲拐軸頸與連桿大頭軸瓦接觸：≥70%簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：機(jī)動(dòng)往復(fù)泵安裝檢查記錄（二） 機(jī)047工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注十字頭銷與連桿軸套接觸面積：≥70%十字頭銷與連桿軸套徑向間隙：十字頭銷與連桿軸套軸向間隙：6十字頭與機(jī)座導(dǎo)軌孔間隙：7填料接口應(yīng)切成45176?？v向： 橫向：2標(biāo)高偏差：177。縱向： 橫向：標(biāo)高偏差：177。2安裝標(biāo)高偏差：177。2安裝標(biāo)高偏差：177。水平度偏差：≤7聯(lián)軸器安裝端面間隙：聯(lián)軸器安裝徑向位移：聯(lián)軸器安裝軸向傾斜：≤簡圖及說明： 1—機(jī)殼； 2—調(diào)節(jié)缸； 3—連接板； 4—球形螺母； 5—檔板； 6—伺服馬達(dá)A—件4端面之間的距離；B—件6之間的距離；C—件2之間的距離 圖一 連接伺服以A、B、C位置自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：軸流鼓風(fēng)機(jī)安裝檢查記錄（三）機(jī)041工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注8連接剛性中間軸時(shí)(1)連接一端，未連端的徑向跳動(dòng)：δ≤δ≤L：中間軸上度(2)連接另一端，未連端的徑向跳動(dòng)：δ≤D：中間軸直徑9靜葉角度值：調(diào)節(jié)缸位移值：轉(zhuǎn)子跳動(dòng)：動(dòng)葉和靜葉的葉頂間隙：密封間隙：軸承軸向串動(dòng)間隙：軸承壓蓋過盈量：油封間隙：機(jī)殼中分局部間隙：10管路應(yīng)潔凈、暢通，連接機(jī)器法蘭時(shí)，應(yīng)監(jiān)視聯(lián)軸器的移動(dòng)，復(fù)測(cè)機(jī)組的調(diào)平精度。水平度偏差：≤縱向： 橫向：簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：軸流鼓風(fēng)機(jī)安裝檢查記錄（二） 機(jī)040工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注4下機(jī)殼安裝縱向水平度：≤橫向水平度：≤四個(gè)支座的定位螺栓應(yīng)位于孔中心5裝配定子時(shí)，連接調(diào)節(jié)缸和伺服馬達(dá)時(shí)各端距離：A：圖一 B： C：6增速器安裝中心線偏差： 177。縱向水平度偏差：≤軸頸上測(cè)量橫向水平度偏差：≤機(jī)殼中分面上測(cè)量3其他附屬設(shè)備（ ）安裝中心線偏差：177。縱向水平度偏差：≤結(jié)合面上測(cè)量橫向水平度偏差：≤2主機(jī)安裝：中心線偏差：177。徑向軸承與軸頸頂間隙：徑向軸承與軸頸側(cè)間隙：推力軸承與止推盤接觸面積：≥70%推力軸承與止推盤軸向間隙：軸承與軸承蓋過盈量：可傾瓦軸承的瓦應(yīng)能擺動(dòng)自如：12轉(zhuǎn)子軸向跳動(dòng)：徑向跳動(dòng)：與氣密體的氣密間隙：13軸與密封浮環(huán)徑向間隙：內(nèi)環(huán)、外環(huán)位置準(zhǔn)確簡圖及說明： 圖二自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：離心鼓風(fēng)機(jī)安裝檢查記錄（四） 機(jī)038工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注14上、下機(jī)殼接合面局部間隙：當(dāng)工作壓力≤：≤當(dāng)工作壓力：≤15增速器底面與底座應(yīng)貼合(1)未擰進(jìn)螺栓前局部間隙：≤(2)軸瓦與軸徑接觸面積：軸瓦與軸徑頂間隙：軸瓦與軸徑側(cè)間隙：軸瓦與軸承壓蓋過盈量：(3)齒輪嚙合頂間隙：齒輪嚙合側(cè)間隙：齒輪嚙合接觸面積：沿齒長： 沿齒高：(4)箱體中分面局部間隙≤簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：軸流鼓風(fēng)機(jī)安裝檢查記錄（一） 機(jī)039工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期年 月 日序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目技術(shù)要求檢 查 結(jié) 果備 注1底座安裝中心線偏差：177。標(biāo)高偏差：177。標(biāo)高偏差：177?？v向： 橫向：2標(biāo)高偏差：177?？v向： 橫向：2標(biāo)高偏差：177。五可調(diào)葉片在關(guān)閉狀誠下與機(jī)殼徑向間隙S：S=(1/1000～2/1000)dd：轉(zhuǎn)子直徑六電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸找正(1)聯(lián)軸器徑向位移偏差：≤ 軸向傾斜：≤(2)有中間傳動(dòng)軸時(shí)，中間軸兩端每對(duì)半聯(lián)軸器兩端面之間間隙差：圖一每隔90176。3安裝水平度（或鉛垂度）：≤二解體出廠的風(fēng)機(jī)1垂直剖分機(jī)組：水平度≤(1)軸承座與底座平面接觸面積：≥70%(2)主軸與進(jìn)氣室同軸度≤(3)依次組裝葉輪、機(jī)殼、靜子、擴(kuò)壓器三水平剖分機(jī)組(1)水平度≤(2)左右分開式軸承座，軸孔與主軸頸同軸度≤簡圖及說明： 自檢：班組長：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：軸流通風(fēng)機(jī)安裝檢查記錄（二） 機(jī)033工程編號(hào)分項(xiàng)工程施工單位單位工程設(shè)備型號(hào)分部工程安裝圖號(hào)施工日期