五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(參考版)
2025-06-29 02:33本頁面
【正文】 四、小結 五軸聯(lián)動數(shù)控機床已經成為當今加工工業(yè)最重要的加工工具，隨著工業(yè)化的深入，五軸聯(lián)動數(shù)控機床必將應用于更加廣泛的領域，但是我國裝備制造業(yè)水平還比較低，五軸聯(lián)動作為關鍵設備，打破國外技術壟斷，實現(xiàn)高端機床自給自足，實現(xiàn)“中國裝備裝備中國”任重而道遠，國內制造企業(yè)必須尋求突破，以高端產品為點，帶動其他低端產品，繼而實現(xiàn)產全線啟動市場。 在保護好自己核心技術的前提下與其他先進企業(yè)進行技術交流。 創(chuàng)新是保持領先的內在要求，沒有創(chuàng)新就沒有進步。 研究國內外五軸聯(lián)動技術的發(fā)展方向，做到先人一步開展研發(fā)。 研究外國先進設備技術，深研其中的核心知識。 展望 代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。論證了節(jié)點矢量預估計算公式中V值的參數(shù)應為t。有沒有多維空間刀具半徑補償?shù)乃惴?，將來是不是可以向這個方向發(fā)展？ 莊朱協(xié)，王煒 ，嚴岳剛在2010年提出年基于加速度雙曲線的五軸聯(lián)動NURBS曲線插補算法，指出該算法是三次樣條曲線的特例。該方法同樣適合解決其它多軸聯(lián)動設備的軌跡控制。加工過程仿真產生的各軸運動參數(shù)信息，直接為五軸聯(lián)動機床的數(shù)控編程提供了控制依據(jù)。然后在ADAMS平臺上。 焦恩璋，陳美宏2009年五軸聯(lián)動機床的軌跡控制研究，在分析了目前的數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)后，提出了一種以仿真實現(xiàn)五軸聯(lián)動機床軌跡控制的新方法?；诨∶嫱馆喞娴臄?shù)學模型。 葛榮雨，馮顯英，郭培全2009年基于五軸數(shù)控機床弧面凸輪廓面創(chuàng)成方法研究，：根據(jù)弧面凸輪廓面的成形運動分析。 魏華亮2009年提出基于并聯(lián)技術高速加工大型工件的車載式五軸聯(lián)動機床，基于并聯(lián)技術，設計了高速加工大型工件的車載式五軸聯(lián)動車床，采用核心模塊的并聯(lián)機構僅有6個關節(jié)、10個自由度，相對前一代并聯(lián)車床的關節(jié)數(shù)及自由度數(shù)大為減少，剛性，動態(tài)性能及高速性能大幅提高。 李洪波2009年提出五軸聯(lián)動加工技術的探討，過去，五軸聯(lián)動技術都掌握在歐美H等發(fā)達國家手中，嚴禁向中國出口。 張曉輝，于東，胡毅等2009年提出一種新型五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的研究，詳細描述了該五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的結構，對其中的RTCP模塊和基于四元數(shù)的空間運動學變換模塊進行了重點探討，并對該數(shù)控系統(tǒng)進行了測試．實驗結果表明該數(shù)控系統(tǒng)具備一個工作程序在不
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