【正文】 ．關(guān)鍵部位配合 （1）暗設(shè)箱盒及墻面上開關(guān)，插座的配合，暗設(shè)箱盒應(yīng)在土建抹灰前，確定抹灰厚度基準后進行，開關(guān)、插座應(yīng)在裝飾面層時配合施工。 聯(lián)動調(diào)試階段，我們將在總承包商的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織下，與各專業(yè)分包商共同成立調(diào)試小組，明確職責與范圍，主動配合，做好服務(wù)工作，對機電安裝工程各相關(guān)系統(tǒng)應(yīng)達到的功能予以確認。從全局出發(fā)，密切各施工單位的協(xié)作關(guān)系，對配合施工好的個人、班組予以表揚和獎勵；對配合施工差的進行批評，必要時，給予處罰，直至退出施工現(xiàn)場。每周召開施工現(xiàn)場碰頭會，研究解決安裝與土建工序之間的配合、施工、進度等問題。加強安裝與土建工程的圖紙會審工作，從總體工程的會審、分項工程的會審和重要、關(guān)鍵部位的會審上，徹底解決預(yù)埋件、留孔、留洞、設(shè)備搬運進室內(nèi)以及施工位置的相互重疊、相互影響等問題，預(yù)留由土建實施，安裝負責校核，避免土建受專業(yè)限制而發(fā)生遺漏。其措施如下：加強領(lǐng)導(dǎo)工作，加強協(xié)調(diào)管理，做到土建成熟一塊，安裝配合施工一塊。指派有經(jīng)驗的人員專門負責協(xié)調(diào)工作，具體措施詳見本組織設(shè)計第九章。 對于預(yù)制好的半成品，要嚴格分類編號堆放，比加以保護。 嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，對進場的材料都必須按照相應(yīng)的標準進行驗收報驗，不合格的堅決不使用，并認真做好檢驗試驗工作。 加工前，要認真復(fù)核圖紙，并按圖紙畫出須加工部分的詳圖，明確質(zhì)量要求。二、 主干管道穿過基礎(chǔ)和伸縮縫，如果由于建筑物的沉降不均而造成主干管道的損壞，將帶來災(zāi)難性的水害，為確保主干管道的安全運行，在施工時要引起高度重視，認真把關(guān)： 所有主干管道穿過基礎(chǔ)和伸縮縫處采用柔性金屬管連接； 在柔性金屬管連接處加設(shè)旁通，方便以后的維修。一、 綜合調(diào)試：調(diào)試前要反復(fù)對各系統(tǒng)進行檢查與現(xiàn)場調(diào)研，并熟悉圖紙，做好充分的準備工作。三、 工程的重點和難點的投標人方案和保證措施 （1） 工程的重點、難點 各系統(tǒng)的綜合調(diào)試； 主干管道穿基礎(chǔ)和伸縮縫； 預(yù)制件的質(zhì)量控制； 施工現(xiàn)場的綜合管理與文明施工； 多專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合。（8）在施工過程中隨時聽取業(yè)主/監(jiān)理公司對工程進度意見和建議，并積極做出相應(yīng)的調(diào)整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主/監(jiān)理公司的步調(diào)統(tǒng)一。（6）對各專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。（4）計劃實施過程中進行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進行調(diào)整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。（3）由各類計劃保證總控計劃實現(xiàn)。（2）由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃?？傮w施工順序：施工進場→現(xiàn)場測量→深化圖紙→施工方案深化→執(zhí)行措施→消防水管、消防報警、防排煙、氣體滅火等各個系統(tǒng)敷設(shè)→必要時搭腳手架→防火卷簾門安裝→五金安裝→專業(yè)設(shè)備安裝→清理初驗→復(fù)檢調(diào)整→竣工驗收→項目交接→進入保修期。二、 施工工期及進度計劃（1） 投標工期 本工程以接到建設(shè)單位通知開工之日起計算，建設(shè)工期為21個月，我方保證本消防工程與土建及裝修同步，如期交付使用。本工程施工期間以工程進度及質(zhì)量、安全為控制前提，一切施工協(xié)調(diào)管理及人、材、物應(yīng)首先滿足以上先決條件，以確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃達到要求。二、 施工組織部署指導(dǎo)思想在施工時，結(jié)合本工程質(zhì)量目標以確定每一分部工程的施工方法、質(zhì)量控制要點、工藝流程、施工機械布置等情況，合理劃分施工段，每段施工即相對獨立又緊密聯(lián)系，力求整個工程施工合理有序的進行。在進行施工場地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度、不與指定分包商發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則，同時做到合理、經(jīng)濟、安全且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體合理規(guī)劃。（4） 施工總體設(shè)想安排一、 施工安排的總則1. 在確保安全質(zhì)量的前提下，加快施工進度，使本工程早日完工。7　 試運行：相序、上下限位調(diào)整完成后，用點動方式進行卷簾的試運行，卷簾啟閉正常，制動靈敏、可靠，卷門機及簾片運動自如，無異常聲音，手動下降裝置，可使卷簾勻速下降。初調(diào)完成后，通電操縱卷簾啟閉，檢查是否能自動停留在設(shè)定位置，如有誤差，再進行調(diào)整，直到滿意為止。6　 上、下限位的調(diào)整，松開限位器的調(diào)整螺母，用手動方法，將卷簾放置最低處旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，使滑塊接觸下行程開關(guān)觸點，再將螺母鎖緊。4　 電控箱通常安裝在靠近卷門電機處，按鈕盒安在有卷門電機一側(cè)，若是過道門，則在二側(cè)對應(yīng)各安一個按鈕，控制線暗裝在墻體內(nèi)，明裝時應(yīng)穿金屬管。2　 卷軸支座與墻體連接應(yīng)牢固，可采用與墻體預(yù)留鐵板焊接，也可采用膨脹螺栓連接。3． 防火卷簾門安裝1　 首先安裝卷軸支座，支座上配有卷門電機通常安裝在門洞的右側(cè)并保證二塊支座的軸承中心線在與支座垂直的同一垂直平面的一個水平位置。2． 向生產(chǎn)廠家訂購：安裝防火卷簾門時，其耐火等級應(yīng)符合安裝部位規(guī)定的耐火等級。防火卷簾門應(yīng)有銘牌和型號代號標識，標列其生產(chǎn)廠家名稱。2． 防火卷簾門制作1． 防火卷簾門為專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的。10mm內(nèi)；c. 皮帶輪輪寬中央平面位移控制在1mm內(nèi)；d. ；e. 聯(lián)軸器同心度：。5　 風(fēng)機安裝技術(shù)要求如下在滾動軸承上裝配的風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，待葉輪和軸裝好后進行試驗，并以轉(zhuǎn)動靈活為準；風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。風(fēng)管與風(fēng)機連接時，其法蘭面應(yīng)平整，不得硬拉。4　 風(fēng)機安裝應(yīng)符合以下要求三角皮帶傳動的通風(fēng)機和電動機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；風(fēng)機底座若不設(shè)減震裝置，而直接放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平；固定風(fēng)機的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松動裝置；安裝減震器時，各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。3　 通風(fēng)機的基礎(chǔ)應(yīng)符合以下要求通風(fēng)機基礎(chǔ)各部位的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。2　 通風(fēng)機吊裝應(yīng)符合以下要求通風(fēng)機吊裝就位，應(yīng)根據(jù)安裝條件和風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特征、規(guī)格等，選用吊裝設(shè)備按吊裝規(guī)程進行吊裝；吊裝應(yīng)選擇正確吊點，繩索不得損傷轉(zhuǎn)子、機殼和軸承蓋。1　 防排煙風(fēng)機的驗收按設(shè)計圖的要求和設(shè)備裝箱單，核對設(shè)備型號、規(guī)格、機體的主要尺寸，進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋。風(fēng)機安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，如安裝質(zhì)量達不到設(shè)計要求將會影響使用功能，引起噪聲提高、風(fēng)機性能效率降低，增加能源消耗，從而導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運行及使用。在風(fēng)管安裝前，對風(fēng)管的咬縫和連接處進行漏光檢測，對漏光點作好記號并用密封膏在風(fēng)管內(nèi)側(cè)進行密封處理，未經(jīng)漏光法檢測的風(fēng)管嚴禁安裝。風(fēng)口安裝表面應(yīng)平整不變形，與風(fēng)管連接應(yīng)嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實。防火閥門的閥板開啟應(yīng)逆氣流方向，閥板開啟和易熔塊的安裝應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后進行。連接設(shè)備的短管，應(yīng)在設(shè)備和風(fēng)管系統(tǒng)安裝完后，進行安裝。垂直風(fēng)管安裝，應(yīng)先將支托架穩(wěn)牢后進行，垂直度允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，10m以上總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管與其它管線有無相碰之處。系統(tǒng)的管路長短，走向等加工尺寸應(yīng)與實際一致。焊接時可采用氣焊、電焊、或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定。所有支管一律在現(xiàn)場開口，三通口不得開在加強筋位置。2． 鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作風(fēng)管制作前應(yīng)檢查采用的材料是否符合設(shè)計質(zhì)量要求，是否有材質(zhì)證明書及質(zhì)量鑒定文件、合格證明書，若無上述文件一律不準使用。防排煙風(fēng)管均使用鍍鋅薄鋼板。4． 設(shè)備運行安裝完畢應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，驗收合格投入使用時，應(yīng)連續(xù)正常運行，不得任意中斷工作。4　 安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)檢部門檢查全部合格。2　 檢查燈具等設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料或其他物件。3． 送電前的準備工作1　 徹底清掃全部照明設(shè)備及末端配電設(shè)備的灰塵，清掃其電器表面。明裝固定牢固、安裝端正，與墻面貼合緊密。2　 疏散標志燈安裝在安全出口的頂部、樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝在1m以下的墻面，且燈體及電池板均應(yīng)接地（PE））或接零。1． 應(yīng)急照明基本流程：預(yù)埋→預(yù)埋清理→管內(nèi)穿線→線路測試→應(yīng)急燈燈具安裝→送電前的準備工作→設(shè)備運行。設(shè)備用房、商場等部位裝設(shè)自帶電池應(yīng)急照明燈。滅火系統(tǒng)在各個緊急啟動/停止按鈕及控制主機貼上醒目的警告標志，提醒值班人員及其他工作人員在非火災(zāi)情況下，嚴禁按下緊急啟動按鈕，以免造成嚴重后果。驗收合格投入使用時，應(yīng)由本公司專業(yè)人員檢查控制器、啟動模塊的負載輸出端無啟動電壓時，方可接通負載，投入正式運行。滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)有專業(yè)人員檢查火災(zāi)探測器、控制器等是否完好，并火災(zāi)探測器與控制器接好，模擬火災(zāi)探測器所需溫度和煙的濃度，測試輸出報警正常后方能安裝。探測器、緊急啟動/停止按鈕、放氣門燈及等的安裝方法基本與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)相同，但放氣門燈的安裝高度宜在各防火分區(qū)門框上方1020cm為佳。4． 其他注意事項滅火系統(tǒng)的安裝人員應(yīng)經(jīng)本公司嚴格的專業(yè)培訓(xùn)后才允許進行安裝。驅(qū)動管網(wǎng)應(yīng)固定牢靠，必要時應(yīng)設(shè)固定支架和防晃支架。反饋裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。選擇閥應(yīng)標明防護區(qū)名稱及編號及介質(zhì)流動方向。選擇閥出口連接的主干管除按規(guī)范固定外還應(yīng)加強固定。電器連接線應(yīng)采用金屬軟管防護并與框架固定。7　 氣動驅(qū)動瓶組架安裝：框架與地面固定牢并做好防腐處理。單向閥指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向。 6　 滅火裝置安裝瓶組與瓶組架安裝：避陽光，操作面離墻或兩操作面間距應(yīng)≥1m,，其方向一致，高度一致，同一系統(tǒng)的瓶組安裝高度差≤20mm，壓力表應(yīng)面對操作面，瓶組與瓶組架應(yīng)固定牢、瓶組架連接牢靠并與地面固定，做好防腐處理；采用稱重檢漏裝置的二氧化碳瓶組應(yīng)懸空，離地面距離不小于30mm，保證當滅火劑泄露量達到質(zhì)量損失5％時能可靠報警。噴嘴與管網(wǎng)連接，采用生料帶與密封膠，安裝時不得將密封帶等材料擠入管內(nèi)或噴嘴內(nèi)。5　 噴嘴安裝：噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計要求，安裝時應(yīng)采用專用扳手。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、安裝后應(yīng)進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應(yīng)低于氮氣瓶內(nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。氣動驅(qū)動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。套管及保護盒應(yīng)固定牢靠。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動，氣動驅(qū)動和機械手動驅(qū)動等。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。2　 集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標牌。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計要求。3． 設(shè)備及配件安裝1　 藥劑瓶安裝: 鋼瓶運輸時應(yīng)采取保護措施，防止碰撞、擦傷。管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。強度試驗后，管網(wǎng)應(yīng)進行吹掃。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。管網(wǎng)安裝完應(yīng)進行強度試驗，如采用水壓試驗。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，嚴禁任意改變管道方向和長度。當水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。采用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。管道焊接時應(yīng)對破壞的鍍鋅層做防腐處理。減壓孔板應(yīng)安裝在管網(wǎng)壓力入口處，并在減壓孔板殼體上標有氣流方向箭頭。螺紋連接管材宜采用機械切割、螺紋不得有缺紋、斷紋現(xiàn)象。管道穿墻樓板（應(yīng)加裝套管）：穿墻時套管長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板時套管長度應(yīng)高出地面50mm，管道與套管間空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實；套管公稱直徑比管道公稱直徑應(yīng)大2級。1． 氣體滅火系統(tǒng)安裝的工藝流程預(yù)留預(yù)埋→氣體管網(wǎng)及控制閥門安裝→強度試驗與嚴密性試驗→氣體瓶組安裝→主機單體調(diào)試→聯(lián)動點調(diào)試→假負載試運行→安全操作警示牌制作→主機單體調(diào)試→與報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。3) 氣體自動滅火系統(tǒng)本項目配電房、水泵控制室、高壓室、鍋爐控制室、IT及程控交換機房采用氣體自動滅火系統(tǒng)保護。正式移交甲方經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格的專人負責系統(tǒng)的管理、操作和維護。2　 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)進行120小時無故障后按要求填寫調(diào)試報告，為專業(yè)檢測和工程驗收做好準備。應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應(yīng)準確無誤?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)通電后首先應(yīng)對主機全部功能進行檢查，在功能完好的前提下對報警系統(tǒng)設(shè)備的邏輯關(guān)系按設(shè)計要求與規(guī)范要求進行編程設(shè)置。開通設(shè)備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。由施工人員核準無誤。所有聯(lián)動設(shè)備現(xiàn)場模擬試驗均無問題后，再從消防控制中心對各設(shè)備進行手動或自動操作系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，調(diào)試完畢，將調(diào)試記錄接線端子表整理齊全完善。對所需聯(lián)動的設(shè)備要在現(xiàn)場做模擬聯(lián)動試驗，確定聯(lián)動設(shè)備單機運行是否正常。對于感煙探測可采用煙槍進行測試，加煙后30s以內(nèi)火災(zāi)確認燈亮，表示探測器工作，對于感溫探測器可采用溫槍進行測試，溫源升溫后10s內(nèi)探測器確認燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。對報警控制器要作如下功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能；消音、復(fù)位功能；電源自動轉(zhuǎn)換及備用電源的自動充電功能等。b、報警控制器試驗：報警控制器單機開通前，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在運輸過程中損壞。檢查探測回路線是否短路或開路，采用兆歐表測試回路絕緣電阻。1　 線路測試a、外部檢查：按圖紙檢查各配線情況，首先是強電、弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管現(xiàn)象；其次是各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處的標牌編號是否齊全，工作接地和保護接地