自動圓管切割機機械設計畢業(yè)設計論文(參考版)
2025-06-29 01:14本頁面
【正文】 29 。各位老師教給了我很多知識，這些知識都是我以后工作和學習的重要資源。然后我也非常感謝陳貴亮老師，我非常幸運地選擇了陳貴亮老師的畢設課題，在我的畢設過程中，陳老師給我提供了很大的幫助，在設計初期陳老師為我理清了思路并且?guī)椭彝瓿闪朔桨傅恼w結構。首先要感謝學校對我們的培養(yǎng)，四年的時間學校教給了我很多東西，這些都是我能夠完成本次設計的所必須的知識。使用切割機是應該注意： 不能接觸到任何帶電的部位； 開始切割之前，要對切割機進行全面的檢查； 切割機在防護殼拆卸的情況下不允許使用； 切割完成后要及時的切斷電源； 操作人員需要佩戴防護設備； 切割機需要定期保養(yǎng)。根據(jù)整個機械自動加工設備的需要對氣缸進行選型、并完成連接件以及固定件的設計。 結 論本文是以自動圓管切割機的設計為背景，簡單介紹了我國的機械自動化設計研究現(xiàn)狀，并根據(jù)國家標準以及《機械設計手冊》對各個零部件進行選型以及設計，綜合考慮本機械結構的適用性，完成本次設計。確定V帶的中心距和基準長度 （47） 計算得出:，根據(jù)需要初定中心距 （48） 根據(jù)《機械設計》第八版，表82，選取皮帶的基準長度 （49） （50） （51） 中心距的變化范圍是 （52） 故包角合適。 根據(jù)《機械設計》第八版，由表86和表88，選取小帶輪的基準直徑， 按公式（813）驗算帶的速度（43） 因為，所以帶速合適 。 （42） 選擇V帶的帶型 根據(jù)《機械設計》第八版，利用和在圖811進行查找，選用Z型皮帶 確定帶輪的基準直徑并且驗算帶速。（15） 根據(jù)式136，求軸承應有的基本額定載荷值（16） 按照《機械設計手冊》選擇61906Z (額定動載荷) （額定靜載荷）驗算：求相對軸向載荷對應e值與Y值相對軸向載荷為為,查的機械設計P321表135中對應的 e=，Y=當量動載荷（17）根據(jù)式135（18）該軸承型號可以滿足要求。給定參數(shù)，切割主軸的徑向載荷Fr=500N，軸向載荷Fa=200N，軸承轉速跟主軸轉速 相同，主軸轉速n=2800r/min，預期使用壽命5000h。 軸上扭矩的計算及校核 根據(jù)材料力學課本中相關公式對切割主軸進行受力計算，求解得到：扭矩圖和彎矩圖 由軸的扭距、彎距圖可知，齒輪軸的輪齒處存在危險截面，因此在該處計算應力（10）（因扭轉切應力不是對稱循環(huán)應力，故引入折合系數(shù)=）抗彎截面系數(shù)（11）截面上的彎曲應力（12）截面上的扭轉應力（13） 軸的彎扭強度條件為：查表151得所以（14） 符合彎扭強度條件。又如采用滑動軸承的軸，若撓度過大而導致軸頸偏斜過大時，將使軸頸和滑動軸承發(fā)生邊沿接觸，造成不均勻磨損和過度發(fā)熱。若變形量超過允許的限度，就會影響軸上零件的正常工作，甚至會喪失機器應有的工作性能。此外，對于瞬時過載很大或應力循環(huán)不對稱性較為嚴重的軸，還應按峰尖載荷校核其靜強度，以免產生過量的塑性變形。按照承受載荷的不同，軸可以分為轉軸、心軸和傳動軸三類。4 主要零件選型及校核 切割主軸的設計及校核軸的左端直徑為，用于安裝軸承，然后是一個直徑為軸環(huán)，用于軸承和大皮帶輪的軸向定位，軸環(huán)向右直徑為用于安裝V型皮帶輪，采用鍵連接的方式對大皮帶輪進行周向定位，V型皮帶輪的左側有凸臺可以完成軸向定位，然后再是直徑用于安裝軸承，采用軸肩進行定位，然后是直徑為的軸肩過渡，右側用于安裝刀具。本結構是將夾具體放在鋁型材上完成一個整體的假體結構，該結構可以在切割動作時完成對圓鋁管的夾緊定位；切割完成后，由兩個氣缸攜帶著該整體結構運動到去除毛刺的機構位置處，并且仍由該結構的夾具完成對圓鋁管的夾緊，以完成去除毛刺動作。然后選擇合適的電機以及進行安裝連接件的設計，以實現(xiàn)更好的完成去除毛刺過程。該方法因其操作簡單、移動方便、成本低等特點得到廣泛應用。各種刷子的適用范圍,要根據(jù)零件形狀、材料、刺部位和大小等因素選擇。這種去毛刺方法分干法去毛刺和濕法去毛刺。該導軌是標準件，所以有規(guī)定的連接方式，只需要對其連接件進行設計就可以了。固定V型塊，連接件，以及該夾具機構與滾珠絲杠配合的結構，該結構是在滿足其實用功能的前提下對其進行輕量化改進。因為需要對圓鋁管進行夾緊，所以選擇氣缸、V型塊夾緊。并且，這個壓力是比較小的狀態(tài)，氣缸的壓力可以進行適當調大，所以該氣缸足夠滿足使用要求。選用V形塊和氣缸的配合構成快速夾具，便于裝卡。但是由于切割過程計算比較復雜，影響因素很多，不能直接用切割過程的方法來計算，所以利用功率來求取主切削力的平均值[9]。 料箱擋板設計本次設計最多放入7根圓鋁管，根據(jù)結構需要，并安裝在氣缸上，通過氣缸的動作完成每次一根圓鋁管的進料。 料箱設計料箱長度a=3200mm，寬度b=350mm，高度c=150mm。斜面下端采用上擋板和下?lián)鯄K兩個簡單的機構，用于控制每次落到輸送裝置中有且只有一根鋁管。載著切割單元對圓鋁管進行切割，運動臺進給方式采用電機絲杠。、規(guī)格及性能表。市場上的無齒鋸有各種類型。 電機的選擇 切割部分電動機 電動機：三相異步電動機型號：Y90S2額定功率：額定轉速：2800rpm型號頻率極數(shù)額定轉速額定功率額定電流滿載時效率Y90S250Hz22800rpm78功率因數(shù)堵轉電流堵轉轉矩最大轉矩轉動慣量重量機座號7A22kgY90S 去除毛刺部分電動機步進電機 型號：SS3402AP45A型號接線電機長度（mm）電機靜力矩（mNm）線束步距角(DEG)電流(A)電阻(OHMS)每相電感（MH）轉動慣量電機重量（KG）SS3402AP45A單極96430081850 無齒鋸的選型型材切割機是的操作相對來說比較簡便，但是生產效率卻比鋸床提高了78倍，因此電動型材切割機被廣泛應用于切割各種型材[8]。 氣動驅動裝置 氣動驅動裝置從能源和結構方面來說都比
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