【正文】 6. 施工勞動力配備 勞動力配備： 19 管鉗工 48 人；棚工 1 人；焊工 14 人；電工 2 人；起重工 14 人；油漆工 4 人。 5. 施工進度計劃 確保工期的幾項措施 勞力機具的保證，施工期內(nèi)計劃需要的勞動力、機具，應(yīng)確保滿額，無特別情況不作調(diào)動； 施工中需用的材料，一定要在需用前落實，不能出現(xiàn)因缺料而窩工或停工的情況； 加強勞動紀律，在 規(guī)定工作時間內(nèi)不能遲到早退，或無故曠工，在時間上保證工程的進度； 施工中要及時發(fā)現(xiàn)問題，并通過有關(guān)部門及進解決問題，盡量做到當日問題當日解決，不致影響施工進度； 做好各專業(yè)工種間的協(xié)調(diào)工作，使各專業(yè)間互相協(xié)作，互相尊重勞動成果，以便工程順利進展。 氣體滅火系統(tǒng)竣工驗收 驗收應(yīng)具備以下文件： 18 經(jīng)批準的竣工驗收申請報告； 施工記錄、隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄； 竣工圖及設(shè)計變更文件； 竣工報告； 設(shè) 計說明書； 調(diào)試報告； 系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗報告、試驗報告和出廠合格證； 系統(tǒng)及其主要組件的使用維護說明； 工程質(zhì)量事故處理意見； 分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄。 工程驗收： 給排水及水消防系統(tǒng)竣工驗收： 驗收應(yīng)具備以下文件： 經(jīng)批準的竣工驗收申請報告； 竣工圖及設(shè)計變更文件； 設(shè)備、制品和主材的合格證或主材的試驗記錄； 設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄； 隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄； 管道水壓試驗記錄； 給水系統(tǒng)消毒、沖洗記錄、排水管道灌水試驗記錄； 竣工報告； 工程質(zhì)量事故處理記錄； 分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄。試驗期間，要切實做好現(xiàn)設(shè)備的保護工作。 氣體滅火系統(tǒng)工作壓力較高，無論焊接或是螺紋連接都必須重視，從材料的檢查到工藝操作，都應(yīng)按規(guī)范要求做到，才能確保質(zhì)量。 進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時，可采用手動操作，其試驗結(jié)果，應(yīng)符合以上四點規(guī)定。 有關(guān)聲、光報警信號正確。 模擬噴氣試驗宜采用自動控制，其試驗結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定： 試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內(nèi)，且能從被防護區(qū)的每個噴咀噴出。 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試 氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試主要分二項進行：即對每個保護區(qū)進 行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存器切換操作試驗。 檢查各水池進水浮球閥動作是否正常，水位是否達到設(shè)計要求，自動動作。 16 室內(nèi)給水系統(tǒng)按設(shè)計要求，同時開放最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量。 系統(tǒng)調(diào)試 給水和消防系統(tǒng)調(diào)試 消防給水系統(tǒng)通水試驗，通過車站控制室 EMCS 系統(tǒng)，對給水管及隧道消防管上的電動閥進行控制操 作，以實現(xiàn)其關(guān)閉、開啟、以檢查其準確性、靈敏性。 排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無滲漏、排水栓應(yīng)低于盤槽層表面 2mm，低于地表面 5mm，地漏低于安裝處排水面 5mm。 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致不應(yīng)有凹凸等缺陷。 管道水壓試驗完成后，用壓縮空氣對管道進行吹掃干凈后，再進行氣密性試驗，采用介質(zhì)為氮氣，高壓段試驗壓力為 15MPa，低壓段試驗壓力為 7MPa，試驗時，緩緩升至試驗壓力，關(guān)斷氣源后， 3min 內(nèi)壓力降不超過壓力的 10%，且用發(fā)泡劑檢查，防護區(qū)外的管道連接處無氣泡產(chǎn)生，即為合格。 滅火系統(tǒng)管道水壓試驗，可分高壓段和低壓段分別進行，高壓段試驗壓力為 15MPa ＝ ，低壓段試驗壓力為 7 ＝ 。 管道穿過墻壁，樓板處，應(yīng)安裝套管，穿墻套管應(yīng)與墻厚相等長度，穿樓板的套管長度高出地板 50mm，管道與套管間的間隙采用不燃燒柔性材料填塞密實。 15 管道的支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道名稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 最大間距（ cm） 管道未端噴咀處應(yīng)采用支架固定，支架與噴咀間的管道長度不應(yīng)大于 500mm。 采用螺紋連接的選擇閥，應(yīng)采用活接頭形式。 管道焊接完成后，全部進行外觀檢查，外觀檢查合格后，焊縫按 5%的比例進行射線照相檢驗，其質(zhì)量不低于 GB3323— 87 標準的Ⅲ級。螺紋加工應(yīng)達到高壓螺紋的要求。焊接制作好后應(yīng)進行內(nèi)外鍍鋅處理。 氣體滅火系統(tǒng)的氣體輸送管道均采用鍍鋅無縫管（ GB8163— 87），并以選擇閥為分界面分成兩 部分，第一部分是從氣瓶高壓軟管出口至選擇閥管道為上游管道，簡稱集流管，最大工作壓力為 15MPa，第二部分以選擇閥出口至氣體釋放噴頭的管道，最大的工作壓力為 7MPa。 14 給排水及水消防系統(tǒng)所有壓力管道，在試壓完成后，應(yīng)在管子外壁涂色環(huán)并噴相應(yīng)文字，其中色環(huán)寬度應(yīng)為 50mm，直線管段色環(huán)間隔為 5 米，在管道彎頭及穿墻處補加色環(huán)，色環(huán)應(yīng)間距均勻，寬 度一致。 檢查試驗均應(yīng)會同監(jiān)理工程師共同進行，簽證確認。 給水管道試驗合格后，應(yīng)進行通水沖洗 管內(nèi)雜物，沖洗流量不小于設(shè)計流量或不小于 ，沖洗至出口的水色度目測與入口基本一致為合格。消火栓箱外工、下角水平位移不超過 2mm，箱體中心線距地為 。安裝時，一端為固定支架，另一端為導(dǎo)向支架， 第一個導(dǎo)向支架距伸縮節(jié)距離為 4 倍管徑，第二個支架與第一支架距離為 14 倍管徑。 消防系統(tǒng)管道焊接均采用 J422 電焊條進行焊接，焊后進行 100%焊縫處觀檢查，必須符合有關(guān)規(guī)定。 如確 需熱鍍鋅后再在現(xiàn)場焊的法蘭或其他管件，則需作好如下的防腐：在焊縫位置先涂兩層紅丹底漆，再刷銀色環(huán)氧富鍍漆兩道。 13 車站內(nèi)及區(qū)間的消防管均采用熱鍍鋅管，鍍鋅層≥ 80Hm，區(qū)間消防管采用卡箍連接，車站消防管當管徑＞ DN80 時，采用焊接法蘭連接，當管徑≤ DN80 時，采用絲扣連接，第一次安裝結(jié)束后，再拆除進行熱鍍鋅，然后再復(fù)位安裝。 站內(nèi)的排水管，屬壓力排水管的采用鍍鋅鋼管，其余采用 UPVD 管，承壓排管徑≤ DN80 時，采用絲扣連接，管 徑＞ DN80 時，采用法蘭連接，外纏玻璃纖維布加瀝青（三油二布）進行防腐，室外重力排水管采用素混凝土管，承插接口。管卡安裝高度，距地面為 ～ 米， 2 個以上管卡可均勻安裝，水平安裝管道，其支架間隔應(yīng)符合圖紙要求。 車站 內(nèi)管道安裝 車站內(nèi)的生活用水管道全部采用鋼塑管，管件為全整體注塑產(chǎn)品，管子套絲時應(yīng)用相關(guān)的管件配套，以免太松或太緊。 室外給水管的安裝： 管道鋪設(shè)前應(yīng)對溝槽進行清理，不得有雜物，溝底應(yīng)平整，且標高應(yīng)符合圖紙要求，允許偏差為177。閥門嚴密性試驗壓力為閥門的公稱壓力，而強度試驗壓力為公稱壓力的 倍，試驗時間不少于 5min； 消