數(shù)控機床形成性考核答案(參考版)
2025-06-28 23:05本頁面
【正文】 8?！ ?）故障定位。 2）故障判定及隔離。藍32數(shù)控機床故障診斷一般包括三個步驟： 1）故障檢測。P168安裝內(nèi)容： 1. 對數(shù)控機床地基和環(huán)境的準備 2. 數(shù)控機床的初始就位 3. 機床各部件的組裝連接 4. 數(shù)控系統(tǒng)的連接（4）簡述數(shù)控機床的調(diào)試內(nèi)容。（2）簡述數(shù)控機床日常維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容 P173。（5） 離線 診斷是數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，數(shù)控系統(tǒng)停止運行系統(tǒng)程序的停機診斷。（3）通過 日常的維護和保養(yǎng) ，可以避免或減少數(shù)控機床的故障，或者提早發(fā)現(xiàn)潛在的故障，并及時采取防范措施。P138藍29激光干涉儀是以激光波長為已知長度、利用邁克耳遜干涉系統(tǒng)(見激光測長技術(shù))測量位移的通用長度測量工具《數(shù)控機床》(第六章)1填空題（1）在線加工的通訊方式大多采用 RS232 接口。（5）簡述三坐標測量機的組成。在測量過程中，將支座固定在機床的工作臺上，另一端則連在主軸端，編制程序，使得機床主軸端相對于工作臺作圓周運動。（4）簡述球桿儀的測量原理。（3）簡述三坐標測量機的測量原理?！ ?. 刀具管理。 2. 編程、操作、刀具、維修人員的管理。（2）簡述數(shù)控機床的生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容。（√ ）（4）通過計算機輔助編程方法可以改善編程效果，所以，所有的零件加工程序都應該使用自動編程。（ √ ）（2）用數(shù)控機床加工時，切削速度越高加工成本越低。（A）又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下（B）又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下 （C）又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下（D）又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下（3）在數(shù)控機床驗收中，以下的檢測屬于機床幾何精度檢查的是（D ）（A）回轉(zhuǎn)原點的返回精度 （B）箱體調(diào)頭鏜孔同軸度 （C）聯(lián)接器緊固檢查 （D）主軸軸向跳動（4）影響數(shù)控機床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（A ）不能提高加工精度。2選擇題（1）數(shù)控機床的（C）是由表明所測量的機床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達到的精度。（2） 機床切削精度 檢驗是綜合反映機床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。（9）數(shù)控線切割機床的工作液有什么作用？P122冷卻電極絲和工件，排除電蝕產(chǎn)物等，保證火花放電持續(xù)進行。（8）簡述數(shù)控線切割機床的工作原理。此類車床結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉。P88一般是在普通車床的基礎上進行改進設計，并采用步進電動機驅(qū)動的開環(huán)伺服系統(tǒng)。（6）簡述加工中心的基本組成。T形床身布局的優(yōu)點：剛性好（5）簡述電火花加工的原理。應用：若采用數(shù)控萬能主軸（主軸頭可以任意轉(zhuǎn)換方向），就可以加工出與水平面成各種上角度的工件表面；若采用數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，還能對工件實現(xiàn)除定位面外的五面加工。3）立臥兩用式數(shù)控銑床。應用：主要用于垂直平面內(nèi)的各種上型面加工，配置萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤后，還可以對工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓進行加工，并能在一次安裝后加工箱體零件的四個表面。應用：主要用于水平面內(nèi)的型面加工，增加數(shù)控分度頭后，可在圓柱表面上加工曲線溝槽。1）立式數(shù)控銑床特點：主軸軸線垂直于水平面。（7）特殊功能。（5）鏡像加工功能。（3）刀具半徑自動補償功能。P93常具有以下功能：（1）點位控制功能。（√ ）4 簡答題（1）簡述數(shù)控車床的組成。（ √）（6）數(shù)控車床都具有C軸控制功能。（ ）（4）立臥兩用式數(shù)控銑床的主軸軸線方向可以變換。（ √ ）（2）五面加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，通過回轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)和主軸頭的旋轉(zhuǎn)，能在工件一次裝夾后，完成除安裝面以外的所有五個面的加工。（A）采用步進電機伺服系統(tǒng) （B）必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)（C）只配備必要的數(shù)控系統(tǒng) （D）CPU可采用單片機（6）APC代表的是（ D ）。（A）數(shù)控銑床 （B）數(shù)控車床 （C）電火花成形加工機床 （D）數(shù)控線切割機床（4）電火花加工的局限性（ D ）。（A）全功能數(shù)控車床 （B）臥式加工中心（C）鏜銑加工中心 （D）經(jīng)濟型數(shù)控車床（2）立式數(shù)控銑床的主軸軸線（B ）于水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應用范圍最廣泛，其中以三軸聯(lián)動銑床居多。2 選擇題（1）車削中心是以（ A）為主體，并配置有刀庫、換刀裝置、分度裝置、銑削動力頭和機械手等，以實現(xiàn)多工序復合加工的機床。（4）并聯(lián)機床實際是一個空間 并聯(lián)連桿 機構(gòu)。（2）一般需要對工件的多個側(cè)面進行加工，則主軸應布局成 臥式 。 軸端受力 主軸電機對于不同速度下作用在其軸端的懸臂力有明確的要求。否則用戶在切削時可能出現(xiàn)由于主軸輸出功
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