spc制程質(zhì)量衡量方式的演進(jìn)培訓(xùn)課程(參考版)
2025-06-28 22:51本頁面
【正文】 3σ之內(nèi)，亦即：＋3σ＝＋3=－3σ＝－3=則其相互關(guān)系為：規(guī)格范圍制程變異600現(xiàn)有制程符合規(guī)格要求。規(guī)格上下限分別為Su=60，SL=0，試問現(xiàn)有制程能否符合規(guī)格要求？(30分)首先計(jì)算其標(biāo)準(zhǔn)差，查表n=4，d2=。(30分)(104部門) ，177。經(jīng)六周后，得下面累計(jì)記錄。規(guī)格上下限分別為Su=60，SL=0，試問現(xiàn)有制程能否符合規(guī)格要求？(30分) 范 例 題(解答)，P管制圖被引用于降低不良率，管制界限及依據(jù)歷史數(shù)據(jù)，并用下列公式177。(30分) ，177。經(jīng)六周后，得下面累計(jì)記錄。kσCp不良率ppm標(biāo)準(zhǔn)差σ與ppm制質(zhì)量水平對照表（規(guī)格中心往左、）標(biāo)準(zhǔn)差Ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm標(biāo)準(zhǔn)差Ppm標(biāo)準(zhǔn)差ppm697,7006,2001,866484655,4006,0361,807467617,9005,8681,750450579,3005,7031,695434539,8005,5431,641419500,0005,3861,589404460,2005,2341,538390420,7005,0851,489376382,1004,9401,441363344,6004,7991,395350308,7334,6611,350337274,3004,5271,306325242,0004,3961,264313211,9004,2691,223302184,1004,1451,183291158,7004,0241,144280135,7003,9071,107270115,1003,7921,07026096,8003,6811,03525180,7603,5721,00124266,8033,46796823354,8003,36493522444,5703,26490421635,9303,16787420828,7203,07284820022,7502,98081619317,8602,89078918613,9002,80376217910,7202,7187361729,3872,6357111668,1982,5556871597,9762,4776641087,7602,401641727,5492,327619487,3442,2565987,1432,1865776,9472,1185576,7562,0525386,5691,9885196,3871,927501范 例 題，P管制圖被引用于降低不良率，管制界限及依據(jù)歷史數(shù)據(jù)，并用下列公式177。規(guī)格界限寬度 規(guī)各界限寬度177。5σ233177。3σ66810177。1σ697700177。6σ 177。4σ63177。2σ45500177。kσ百分比（%）百萬分缺點(diǎn)數(shù)177。◎ 在制程無法消除變異情況下，Cp=2，Cpk=。2. 以六個σ訂為品質(zhì)缺點(diǎn)的基準(zhǔn)理由。干部應(yīng)做檢核與確認(rèn)之工作。(3)嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的內(nèi)容要讓作業(yè)者知道遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之重要性。使完全了解且熟記在心里，能夠自己書寫、修訂是最理想的。鼓勵找出更佳方法（問題、質(zhì)量、改善意識），使成為目前所知最佳合理的方法。掌握制程管制之主要因素(1)具備完整之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書（指導(dǎo)書）和現(xiàn)實(shí)作業(yè)完全相符。作業(yè)者改善（QCC）。(4)設(shè)備之改善保全人員、技術(shù)人員改善。 掌握制程管制之主要因素 (3)正確之操作有完整之操作說明。保養(yǎng)人員要有足夠之教育訓(xùn)練以提升保養(yǎng)技能（高度自動化、無人化保全更為重要）。?備品管理。?定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報告書）。(2)良好之保養(yǎng)──使性能穩(wěn)定要有完善之設(shè)備管理規(guī)定，訂定年度保養(yǎng)計(jì)劃，有計(jì)劃之保養(yǎng)。 掌握制程管制之主要因素(1)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備（機(jī)械、治工具、計(jì)測器）精度要足夠。?先進(jìn)先出 ?整理整頓 ?ABC分類管理。適切之廠商輔導(dǎo)辦法（培育）。進(jìn)料時作檢查或稽核。如構(gòu)造、尺寸、試驗(yàn)項(xiàng)目、方法、規(guī)格、不合格處理、品保證期間處理、包裝方法、運(yùn)送方法...。要有清楚、明確之質(zhì)量要求。整合協(xié)力廠商，使依存度提高。有適當(dāng)之廠商獎勵辦法（激勵、考核）。 掌握制程管制之主要因素：(1)要有優(yōu)良之協(xié)力廠商。激發(fā)問題意識，改善意識。品管人員要有充份之訓(xùn)練。防呆措施（fool proof）之采用。(3)提高「檢查精度」檢查治具化、物理化（感官檢查）、（限度樣本）。給予清楚之質(zhì)量判斷基準(zhǔn)。掌握制程管制之主要因素給予適當(dāng)之儀器、設(shè)備、工具。(2)人人有品管之能力（指作業(yè)者）。有責(zé)任意識，愿意將質(zhì)量做好，進(jìn)行自我檢查等工作。了解質(zhì)量之重要性。(7)企劃開發(fā)某一特殊新產(chǎn)品時。制程能力評價之時期(5)某種制程發(fā)生不良時，對前道制程做系列之評價。(3)工作方法變更時。：由技術(shù)單位規(guī)定，當(dāng)有下列變動時，須實(shí)施之：(1)買入新設(shè)備
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