機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)手冊(參考版)
2025-06-28 22:23本頁面
【正文】 （參考文獻 略）。值得注意的是，如果采用連續(xù)卷取，則需要兩個卷取支架、兩套傳動系統(tǒng)，而且引紙路線過長易跑偏，上述的優(yōu)點將不復(fù)存在。由于采用了JZT型小型電磁調(diào)速異步電動機，在這里轉(zhuǎn)速一定的場合使用很經(jīng)濟，而且速度平穩(wěn)，不會有太大的波動和沖擊，因而機器的振動和噪音都很小。所做的重大改動有：供膠系統(tǒng)的攪拌器由立式改成臥式的；涂膠部分由原先的上下兩次改成前后兩次，降低了設(shè)備高度，便于工人的操作和及時發(fā)現(xiàn)與排除故障；各導(dǎo)輥的直徑均為60mm，有條件的話可以采用塑料導(dǎo)輥，降低了設(shè)備的重量；卷取部分的卷紙長度加大了500mm，使紙的浪費率降低了30％；機架的安裝和各部件的連接都采用螺紋連接，便于保證精度和安裝調(diào)試；卷取部分增加了一個緩沖輥，使得在卷紙時避免了因線速度不均勻而造成的沖擊。4．盡量保持車間的清潔與衛(wèi)生，且應(yīng)通風(fēng)、干燥。如果長期停產(chǎn)，應(yīng)將供膠系統(tǒng)徹底清洗；正常生產(chǎn)時也應(yīng)定期(如半月)清洗。3．3 使用、維修和保養(yǎng)1．調(diào)試時應(yīng)使前后紙速同步。供膠部分的機架上機座的加工與安裝見前文設(shè)計部分的有關(guān)說明。涂膠支架的四根立柱也應(yīng)采取成對加工。對于前者采用鈣基脂。r／min，一律選用脂潤滑，采取氈圈和橡膠墊片來密封。)2．2 卷取部件中鏈傳動的設(shè)計計算(從略)2．3 供膠系統(tǒng)傳動部件的設(shè)計計算(從略)2．4 對牽引輥軸頭的強度校核(從略)(以上第4部分的設(shè)計計算與校核計算，也都采取表格計算與文字說明相結(jié)合的方式，與本章第1部分的寫作方法類似，故從略)3 設(shè)計說明3．1 潤滑和密封由于本設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，受力不大，根據(jù)教材(參見注評10)第十八章第九節(jié)(第321頁)選擇軸承的潤滑(據(jù)表1813)，由dz1=227z2=54初定中心距a0取a0：60p(p為鏈條節(jié)距)a0=720mm計算功率Pc由手冊表846查得kA=1，則Pc=kA計算參數(shù)為：，i＝2，n1＝580r／min，中心距a＝720mm。)2 設(shè)計計算2．1 牽引部件的傳動設(shè)計計算參照木材廠的設(shè)備，同時根據(jù)設(shè)計要求，印膠輥直徑定為92mm，走紙速度范圍為18m／s～60m／s，選取小型電磁調(diào)速異步電動機JZT314，選擇i＝Ⅱ。3．供膠部分(從略)4．卷取部件(從略)5．校正器(從略)(第5部分與第2部分的內(nèi)容不同，都很好地體現(xiàn)了作者的設(shè)計思想。而問題的關(guān)鍵還在于輥子的磨損極小，沒有互換的必要。這要通過安裝調(diào)試保證其精度。滾筒的截面形狀如圖118(圖略)所示。輥子的加工工藝流程如圖117(圖略)所示：先鏜出兩端的內(nèi)孔，裝上堵頭于兩端內(nèi)孔中，再裝上兩端軸頭，夾住軸頭后加工。由于受力小而且膠液對鋼的腐蝕性不大，因而采用無縫鋼管做成各輥子，并對之采用調(diào)質(zhì)處理。為了保證膠量的均勻，還必須保證兩個涂膠輥和印膠滾的轉(zhuǎn)速是相同的、而壓輥只要轉(zhuǎn)動靈活就可以了，因而要求前三個輥子是主動轉(zhuǎn)動，或者由紙的摩擦力帶動。2．涂膠部件結(jié)構(gòu)根據(jù)前面的討論和圖116等所示的原理，確定如圖16(圖略)所示的涂膠裝置：通過調(diào)節(jié)螺栓1來改變壓輥對印膠輥的壓力，通過調(diào)節(jié)螺栓2來調(diào)節(jié)兩涂膠輥的間隙來改變涂膠的多少。一般來說，張力不用太大，只要使紙不垂下，停機時紙卷不隨慣性轉(zhuǎn)動即可。機架上的各連接處都采用螺紋連接，橫梁與機架采用焊接。1．退紙架退紙架的基本結(jié)構(gòu)如圖114(圖略)所示。對于傳動不復(fù)雜的設(shè)備，一般不宜放在遠離機器處，而應(yīng)盡量靠近機器或者就放在機架上，這樣還可以省去防護罩。對于50～70公斤重又沒經(jīng)壓合的一框紙
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