【正文】 200. ( )滲透探傷包括熒光探傷和磁粉探傷兩種方法。198. ( )。196. ( )鑄鐵焊接時(shí)，防止氫氣孔措施主要有利用石墨型藥皮焊條、嚴(yán)格清理鑄件坡口和焊絲表面，烘干焊條等。194. ( )鑄鐵焊接時(shí)，焊縫中產(chǎn)生的氣孔主要為CO2氣孔和氮?dú)饪住?93. ( )為了保證梁的穩(wěn)定性，常需設(shè)置肋板。191. ( )焊接壓力容器的焊工，必須經(jīng)過考試，取得高級(jí)焊工證后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任焊接工作。189. ( )仿形氣割機(jī)是根據(jù)圖樣進(jìn)行切割的。187. ( )埋弧焊熔合比最小，電弧攪拌作用強(qiáng)烈，形成的過渡層比較均勻，是異種鋼焊接應(yīng)用極為廣泛的焊接方法。185. ( )焊接鈦及鈦合金時(shí)，如保護(hù)不好，焊縫中含有較多的氧、氫、氮，引起脆化。183. ( )由于鋁及鋁合金溶解氫的能力強(qiáng)，因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱裂紋。181. ( )氣焊灰鑄鐵時(shí)為了防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用氧化焰。179. ( )鎢極氬弧焊機(jī)控制系統(tǒng)性能調(diào)試包括各程序的設(shè)置能否滿足工藝需要、網(wǎng)壓變化時(shí)焊機(jī)的補(bǔ)償能力的測試等。177. ( )焊接試驗(yàn)不是埋弧焊機(jī)的調(diào)試內(nèi)容。175. ( )化學(xué)清洗法適用于鋁及鋁合金大尺寸、單件生產(chǎn)工件的清洗。173. ( )銅及銅合金氣焊用熔劑是CJ401。171. ( )鋁及鋁合金焊絲根據(jù)化學(xué)成分可分成純鋁、鋁鎂、鋁銅、鋁錳及鋁硅幾大類。169. ( )如焊接作業(yè)點(diǎn)多，作業(yè)分散，流動(dòng)性大的焊接作業(yè)場所應(yīng)采用局部通風(fēng)。167. ( )原子是由居于中心的帶負(fù)電的原子核和，電子核外帶正電的電子組成，原子呈中性。165. ( )回火可以使鋼在保持一定硬度的基礎(chǔ)上提高鋼的韌性。163. ( )當(dāng)零件圖中尺寸數(shù)字前有符號(hào)φ時(shí)，表示數(shù)字是直徑的尺寸。A、16Mn鋼 B、Q235鋼C、耐熱鋼 D、有色金屬及其合金二、判斷題161. ( )在生產(chǎn)過程中，焊工對焊工工藝文件可根據(jù)實(shí)際情況靈活執(zhí)行。A、大型壓力容器 B、小型焊接結(jié)構(gòu)C、磁性材料工件 D、非磁性材料工件159. 熒光探傷時(shí)，由于熒光液和顯像粉的作用，缺陷處出現(xiàn)強(qiáng)烈的熒光，根據(jù)(　　)不同，就可以確定缺陷的位置和大小。A、壓力容器材料 B、內(nèi)部介質(zhì)性質(zhì) C、現(xiàn)場環(huán)境溫度 D、不同技術(shù)要求157. 水壓試驗(yàn)試驗(yàn)場地的溫度一般不得低于5℃。A、反變形法 B、合理的裝配焊接順序C、減小焊縫尺寸 D、嚴(yán)格清理焊件和焊絲表面155. 水壓試驗(yàn)用的水溫低碳鋼和16MnR鋼不低于5℃，(　　)不低于15℃。A、焊接材料中的硫、磷含量高 B、采用了較大的焊接線能量C、操作時(shí)焊條角度不正確 D、層板間有油、銹等雜物153. 焊接梁和柱時(shí)，除防止產(chǎn)生焊接缺陷外，最關(guān)鍵的問題是要防止(　　)。A、氣焊時(shí)加大火焰能率 B、嚴(yán)格控制焊絲中雜質(zhì)的含量C、選用大一號(hào)的焊嘴 D、氣焊采用氧化焰151. 防止壓力容器焊接時(shí)產(chǎn)生冷裂紋的措施中沒有(　　)。A、預(yù)熱 B、采用小的焊接電流C、合理選用焊絲 D、采用氬氣保護(hù)149. (　　)不是鋁合金焊接時(shí)防止氣孔的主要措施。A、有很高的抗拉強(qiáng)度 B、有很強(qiáng)的變形能力C、承受環(huán)境溫度的變化 D、承受較大的外力147. 焊接梁的翼板和腹板的角焊縫時(shí)，通常采用(　　)。A、肉眼可見的夾渣 B、未熔合C、弧坑 D、咬邊145. 壓力容器同一部位的返修次數(shù)(　　)。A、塑性 B、導(dǎo)熱性 C、硬度 D、密封性143. 壓力容器臨時(shí)吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑，并按圖樣規(guī)定進(jìn)行(　　)，確保表面無裂紋等缺陷。 C、圓筒形容器 D、橢圓形容器141. (　　)封頭在壓力容器封頭與筒體連接時(shí)是不太好的。A、球形容器 B、錐形容器 amp。A、第四類 B、第三類 C、第二類 D、第一類139. (　　)容器為《容規(guī)》適用范圍內(nèi)的第二類壓力容器。A、超高壓 B、高壓 C、中壓 D、低壓137. ≤P＜10 MPa的壓力容器為(　　)。A、 B、大于等于1MPaC、小于等于1MPa D、135. (　　)是鍋爐的主要參數(shù)之一。A、操作失誤 B、超過使用期限 C、產(chǎn)生磨損 D、超負(fù)荷133. 鍋爐壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的(　　)。A、使用廣泛 B、工作條件惡劣C、不要求連續(xù)運(yùn)行 D、容易發(fā)生事故131. (　　)、溫度和介質(zhì)是鍋爐壓力容器的工作條件。A、鋪好軌道 B、提供指令 C、劃好圖樣 D、做好樣板129. 氣割機(jī)的使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢修必須由(　　)負(fù)責(zé)。A、不易產(chǎn)生咬邊 B、不易產(chǎn)生未熔合C、焊縫表面不易下垂 D、外觀平整、成型好127. 光電跟蹤氣割機(jī)的設(shè)備雖然較復(fù)雜，由光電跟蹤機(jī)構(gòu)和自動(dòng)氣割機(jī)組成，但只要有(　　)，就可以進(jìn)行切割。A、在焊縫背面產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫背面產(chǎn)生下凹C、在焊縫背面產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，焊縫背面產(chǎn)生下凹125. 管子水平固定位置向上焊接，一般起焊分別從相當(dāng)于(　　)位置收弧。A、奧氏體不銹鋼的坡口上，采用單道焊B、奧氏體不銹鋼的坡口上，采用多層多道焊C、珠光體鋼的坡口上，采用單道焊D、珠光體鋼的坡口上，采用多層多道焊123. 不銹鋼復(fù)合板(　　)的焊接屬于異種鋼焊接，應(yīng)按異種鋼焊接原則選擇焊接材料。A、3%？7% B、50%以下 C、%以下 D、40%以下121. 珠光體鋼和奧氏體不銹鋼采用E30915焊條對接焊，操作時(shí)應(yīng)該特別注意(　　)。A、克服珠光體鋼對焊縫的稀釋作用 B、提高焊縫抗晶間腐蝕能力。A、焊后焊接接頭盡量不熱處理 B、盡量縮短焊件高溫停留時(shí)間C、提高奧氏體填充材料中的含鎳量 D、降低焊件的工作溫度117. 異種鋼焊接接頭中會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，其原因是珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)和(　　)不同。A、硬度 B、塑性 C、韌性 D、強(qiáng)度115. 珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭在熱處理或(　　)條件下工作時(shí)，在珠光體母材熔合線附近發(fā)生碳的擴(kuò)散現(xiàn)象，形成擴(kuò)散層。A、E 5015 B、E31015 C、E30915 D、E30816113. 珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接，選擇奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時(shí)，靠近(　　)形成過渡區(qū)。A、奧氏體 B、滲碳體 C、馬氏體 D、珠光體111. 當(dāng)母材的熔合比為30%？40%時(shí)，采用(　　)焊接1Cr18Ni9不銹鋼和Q235低碳鋼，焊縫可得到奧氏體+馬氏體組織。A、淡黃色 B、深藍(lán)色 C、金紫色 D、銀白色109. (　　)焊接時(shí)容易出現(xiàn)的問題是焊縫金屬的稀釋、過渡層和擴(kuò)散層的形成及焊接接頭高應(yīng)力狀態(tài)。A、真空電子束焊 B、熔化極氬弧焊 C、焊條電弧焊 D、鎢極氬弧焊107. 為了得到優(yōu)質(zhì)焊接接頭，鈦及鈦合金氬弧焊的關(guān)鍵是對400℃以上區(qū)域的保護(hù)，所需特殊保護(hù)措施中沒有(　　)。A、耐腐蝕 B、硬度高 C、焊接性好 D、易于成型105. 焊接鈦及鈦合金最容易出現(xiàn)的焊接缺陷是(　　)。A、紫銅導(dǎo)電好 B、紫銅熔點(diǎn)高 C、有鋅蒸發(fā)出來 D、紫銅導(dǎo)熱性好103. 熔化極氬弧焊焊接銅及其合金時(shí)一律采用(　　)。A、白銅 B、無氧銅 C、黃銅 D、紫銅101. 紫銅焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋為(　　)。A、強(qiáng)度 B、硬度 C、耐腐蝕性 D、導(dǎo)電性99. (　　)具有高的耐磨性、良好的力學(xué)性能、鑄造性能和耐腐蝕性能。A、采用交流焊或 B、采用交流焊不采用C、采用直流正接或 D、一律采用97. 由于紫銅的(　　)不高，所以在機(jī)械結(jié)構(gòu)零件中使用的都是銅合金 。A、熔化極氬弧焊 B、CO2氣體保護(hù)焊C、焊條電弧焊 D、鎢極脈沖氬弧焊95. 鎢極氬弧焊采用直流反接時(shí)，不會(huì)(　　)