機(jī)械學(xué)基礎(chǔ)第二章(參考版)
2025-06-28 21:22本頁面
【正文】 14）周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比計(jì)算。11）蝸桿傳動(dòng)：正確嚙合條件、蝸桿直徑系數(shù)q，基本參數(shù)及蝸輪轉(zhuǎn)向的判斷方法（右旋左手、左旋右手）；12）輪系的類型與功用。8）齒輪的加工方法。6）正確嚙合條件：pn1＝pn2 pb1＝pb2 → m1＝m2 α1＝α2。4）熟記表3－2計(jì)算公式，齒輪齒條傳動(dòng)的特點(diǎn)。2）漸開線的性質(zhì)和齒輪嚙合基本定律。對(duì)于空間定軸輪系，只能用畫箭頭的方法來確定從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向。頭頭相對(duì)或尾尾相對(duì)。外嚙合齒輪：兩輪轉(zhuǎn)向相反，用“－”表示；內(nèi)嚙合齒輪：兩輪轉(zhuǎn)向相同，用“＋”表示。 大功率傳動(dòng) 定軸輪系的傳動(dòng)比 傳動(dòng)比大小的計(jì)算一對(duì)齒輪可直接得出： 外嚙合內(nèi)嚙合當(dāng)i121時(shí)為減速, i121時(shí)為增速。 運(yùn)動(dòng)的合成 換向 大傳動(dòng)比2）實(shí)現(xiàn)分路傳動(dòng)。 輪系的功用1）獲得較大的傳動(dòng)比，而且結(jié)構(gòu)緊湊。167。 ∴γ1＝β2 蝸輪轉(zhuǎn)向的確定手勢(shì)確定：右旋蝸桿：伸出右手，四指順蝸桿轉(zhuǎn)向，則蝸輪的切向速度vp2的方向與拇指指向相反。正確嚙合條件是中間平面內(nèi)參數(shù)分別相等：mt2=mx1=m ，αt2=αx1=α蝸輪蝸桿輪齒旋向相同，∵∑＝β1+β2＝90176。 正確嚙合條件中間平面：過蝸桿軸線垂直于蝸輪軸線。定義：q=d1/mq為蝸桿特性系數(shù)。 缺點(diǎn)1）輪齒間相對(duì)滑動(dòng)速度較大，易磨損；2）效率低（最高70%）；3）成本較高。 直齒圓錐齒輪嚙合傳動(dòng)1）正確嚙合條件m1=m2α1=α2δ1+δ2=902）連續(xù)傳動(dòng)條件重合度ε≥1按照當(dāng)量齒輪進(jìn)行分析和計(jì)算3）傳動(dòng)比 蝸桿傳動(dòng)及其特點(diǎn) 若將一對(duì)斜齒輪安裝成其軸線相互垂直，且其中一個(gè)齒輪的螺旋角很大，就成為蝸桿機(jī)構(gòu)。2）當(dāng)量齒輪和當(dāng)量齒數(shù) 大端模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值將背錐展平(參數(shù)與圓錐齒輪大端相同),將扇形齒輪補(bǔ)足成完整的直齒圓柱齒輪，該齒輪稱為圓錐齒輪的當(dāng)量齒輪。167。 斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪由人為規(guī)定的與斜齒輪法面齒形相同的直齒圓柱齒輪稱為斜齒輪的當(dāng)量齒輪。端面：漸開線，與直齒輪相當(dāng)。；β角↑→重合度加大(后面分析)。；6）存在軸向分力。3－5 齒輪加工原理和根切現(xiàn)象齒廓切制的基本原理 斜齒圓柱齒輪的特點(diǎn)1）傳動(dòng)平穩(wěn)，沖擊和噪聲?。?）重合度大，承載能力大；3）不發(fā)生根切最小齒數(shù)少；4）β角↑→軸向力↑，對(duì)軸承不利β角太小，斜齒輪的優(yōu)點(diǎn)不易發(fā)揮一般：β= 8―20176。 當(dāng)Z1,Z2 →∞時(shí)，εα→εαmax?。害?20176。因此有一個(gè)連續(xù)傳動(dòng)的問題。 正確嚙合條件【圖21】要使進(jìn)入嚙
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