聚丙烯酰胺合成工藝(參考版)
2025-06-28 20:37本頁(yè)面
【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。但此法至今未工業(yè)化。 AM可用輻射法引發(fā)進(jìn)行固態(tài)聚合反應(yīng)。 反相懸浮聚合通常需要強(qiáng)烈的攪拌，使單體或單體混合物，變成細(xì)小的顆粒形式，懸浮于有機(jī)溶劑中進(jìn)行聚合。這種方法所得產(chǎn)物分子量低于水溶液聚合,但分子量分布窄。反相微乳液聚合的合成工藝與反相乳液聚合合成工藝相同 沉淀聚合是指溶劑對(duì)單體可溶，但對(duì)PAM是非溶劑。反向微乳液聚合成的高分子量陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，具有固含量高、水溶性好、粒徑小且均勻、反應(yīng)速度更快、乳液體系高度穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。 反相微乳液聚合，在 20 世紀(jì)八零年代初，由 Candau 首次提出，它是在反相乳液聚合的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種各向同性、8~10nm 之間粒徑的乳液顆粒、清澈透明或半透明、熱力學(xué)穩(wěn)定的膠體分散體系。證明了通過陽(yáng)離子改性，可得到較好的陽(yáng)離子絮凝劑。 2007 年孫衍寧[11]等以玉米淀粉、AM、DMDAAC 為原料，通過反相乳液聚合制得改性淀粉陽(yáng)離子多元共聚物，并將其用于制漿造紙中段廢水的處理。 反相乳液聚合法生產(chǎn)的PAM膠乳與溶液聚合法生產(chǎn)的水溶膠和干粉相比，膠乳的溶解速度快，分子量商分布且窄，殘留單體少，聚合反應(yīng)中粘度小，易散熱也易控制，但本法生產(chǎn)成本高，技術(shù)也比較復(fù)雜。反向乳液聚合機(jī)理的研究表明，采用非離子型乳化劑，油溶性或水溶性引發(fā)劑，在脂肪烴或芳烴中進(jìn)行聚合反應(yīng)時(shí)，其反應(yīng)場(chǎng)所都是在單體液滴中。解決此問題的關(guān)鍵是選擇適當(dāng)?shù)娜榛瘎┫到y(tǒng)，因?yàn)槿榛瘎┰谌槟z粒的最外層構(gòu)成吸附膜，通過吸附膜的阻隔或空間位障作用，可防止粒子粘并，以實(shí)現(xiàn)乳液的穩(wěn)定。 反相乳液聚合的特點(diǎn)是在便于散熱和低粘度介質(zhì)中聚合的條件下，可以采用濃單體聚臺(tái)。 反相乳液聚合是指單體的水溶液借助油包水型(W/O)乳化劑分散在油的連續(xù)相介質(zhì)中的聚合反應(yīng)稱為反相乳液聚合。⑥粉碎包裝 干燥后的聚合物膠塊，用高速萬能粉碎機(jī)粉碎，篩分后裝入試劑袋。④聚合反應(yīng) 加入引發(fā)劑后的體系聚合升溫，待體系溫度升至最高后，轉(zhuǎn)入 50℃恒溫水浴中，穩(wěn)定聚合5h，的聚合物膠體。②通氮脫除溶氧 將配好的溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)容器，通入高純氮，調(diào)整減壓閥開度，使排出的氮?dú)馀葸B續(xù)均勻即可，通氮時(shí)間 30 分鐘，出去反應(yīng)液中的溶解氧，防止引發(fā)劑失效。 溶液聚合的合成工藝流程圖見圖一。該方法操作比較安全、合成工藝設(shè)備不復(fù)雜、投入成本不高、對(duì)環(huán)境的污染較??；但是，不足有聚合熱不易散發(fā)、產(chǎn)物分子量較低、固含量也不高、難于分離提純、反應(yīng)后處理較麻煩等。聚合方法按單體在介
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