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機械圖紙技術(shù)要求匯總(參考版)

2025-06-28 19:36本頁面
  

【正文】 完美DOC格式整理 。5;確認后應按樣品要求;(必要時)(必要時可增加特殊要求);《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。5; 《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。包裝襯墊(老名稱:珍珠棉包裝墊)圖紙技術(shù)要求(單一珍珠棉材料,且僅用于包裝用途)珍珠棉的外觀質(zhì)量、《聚乙烯發(fā)泡塑料包裝材料(珍珠棉)》的有關(guān)要求;結(jié)構(gòu)粘合部分必須粘結(jié)牢固;《聚乙烯發(fā)泡塑料包裝材料(珍珠棉)》的有關(guān)要求;《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。標貼件(PC材料)(如各類標貼、銘牌等)圖紙技術(shù)要求《PC塑料材料》的要求;《標貼件通用技術(shù)條件》的相關(guān)要求;制件表面應平整、厚薄均勻、切邊整齊、無破損缺陷;PC片表面不能有凹坑、劃傷、霧狀、黑點、白點或其他雜質(zhì);PC片顏色為( ),字體顏色為 ,并按封樣進行檢驗;表面硬度≥6B ,試驗方法按ASTM3363;全光線透光率(鍍膜)≥15%,試驗方法按JIS K7105;抗拉強度≥58MPa,試驗方法按JIS K7113;沖擊強度≥6kJ/m179。C~60186。彩色印刷油墨的附著力和抗耐磨性要滿足GB7706《凸版裝潢印刷品》的相關(guān)要求;10.《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。5;圖案中印刷顏色A處為: ,B處為: ;顏色及圖案應符合經(jīng)營銷公司有關(guān)技術(shù)人員確認的色板或封樣件要求;位置尺寸按圖紙標注,印刷圖文應清晰;扣手位置按圖紙規(guī)定,按內(nèi)型定位(無扣手紙箱無此要求);《產(chǎn)品中限制使用有害物質(zhì)的技術(shù)標準》。第六部分:包裝,標貼, 產(chǎn)品包裝箱(瓦楞牛皮紙箱)圖紙技術(shù)要求《瓦楞紙箱技術(shù)條件》的有關(guān)要求;紙箱尺寸的標注按圖紙要求;用A/B(或B/C)楞型雙瓦楞紙板,定量為(300/180/280/180/300)g /m178。用雙螺母時,應先裝薄螺母后裝厚螺母。有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,應采用力矩扳手按規(guī)定擰緊力矩緊固。精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采取必要的支撐、保護措施?;瑒优浜系钠芥I(或花鍵)裝配后,相配件移動自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復查。未注形狀公差應符合 GB11842000。所有整機標志應按設(shè)計要求粘貼到指定部位,不得偏斜或不平整。所有要求自動回位的操縱件,在操縱力去除后,應能自動返回原來位置。各部件調(diào)節(jié)范圍應能達到規(guī)定的極限位置。對于組合式回轉(zhuǎn)體,經(jīng)總體平衡后,不得再任意移動或調(diào)換零件。各傳動帶的張緊度應達到系統(tǒng)檢驗的要求焊點必須牢固,不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。可調(diào)頭裝配的軸承,在裝配時應將有編號的一端向外,以便識別。軸承內(nèi)圈端面一般應緊靠軸肩。軸承在裝配前必須是清潔的。鉚接時不得破壞被鉚接零件的表面,也不得使被鉚接零件的表面變形。鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。油漆未干的零件不得進行裝配。對于含有電氣部分的組件,需執(zhí)行此條。組件需采用軟質(zhì)防靜電袋包裝,然后轉(zhuǎn)入紙箱。裝配和檢驗結(jié)束后,需要清潔外表面,檢查外表面不得有劃痕、劃傷、污漬等缺陷。裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、著色劑、砂粒、灰塵和油污等,并應符合相應清潔度要求。裝配環(huán)境必須清潔。應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。電氣性能測試要求參照本組件測試文件。裝配件技術(shù)要求:條目說明要求在圖中指定位置粘帖序列號標簽。操作人員穿的工作服、工作鞋、戴的工作手套、工作帽均應符合防靜電要求。PCB板正面:*個”A”孔焊接螺柱,規(guī)格為***** Part No. ****PCB板反面:*個”B”孔焊接螺柱規(guī)格為***** Part No. ****PCB的人工裝插、焊接應在防靜電防護區(qū)內(nèi)進行,采用自動或半自動設(shè)備時,應在采取了局部凈化的工作區(qū)或采取了全部靜電泄漏工藝的工作區(qū)內(nèi)進行。板邊緣切口粗糙度***** 。需要強度高的緊固件一般等級在810之間材質(zhì)熱處理表面處理是否加耐落電路板:條目說明板厚*****mm。10%的環(huán)境下保存期為*****個月;材料粘貼在不銹鋼表面*****小時后的粘接力不小于*****標簽背膠的附著力為*****材料要求耐高溫*****,經(jīng)紫外線照射檢驗后顏色不能變黃在整機的高低溫測試環(huán)境條件下,粘貼好的標簽不得有卷邊,卷角,起泡,脫落,發(fā)黃和褪色等現(xiàn)象。材質(zhì)表面處理其他特殊件:標簽:條目說明材料為***** (或者是幾種材質(zhì)的疊加),帶背膠厚度為***** mm材料符合ROHS要求和UL認證 (對應的認證號:*****)材料儲存時間:*****個月材料儲存環(huán)境和時間:產(chǎn)品未開封并在室溫為23
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