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最新框架結(jié)構(gòu)xx廠房施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-28 18:49本頁(yè)面
  

【正文】 室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。PVC 管采用專用彎頭連接。(1) 檢查PVC 管應(yīng)無破損、裂紋或其他缺陷,鍍鋅鋼管應(yīng)無銹蝕、起皮等缺陷,并核實(shí)管徑與電纜(導(dǎo)線)的配合尺寸。 配管本工程中電氣配管為一般為PVC 管沿墻或鍍鋅鋼管沿鋼平臺(tái)明敷。接地線過伸縮縫時(shí)應(yīng)留有余量(做成Ω形)。(6) 線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的1/4 處,避免在1/2 處做頭,線槽接頭間隙不大于12mm,在沉降縫、伸縮縫處線槽應(yīng)斷開,斷縫在100mm左右。連接處用不小于4mm2 的接地線進(jìn)行跨接接地。(4) 需要對(duì)線槽切割時(shí)一律采用電動(dòng)切割機(jī)切割,不可采用氧氣乙炔切割,線槽間和與支架連接采用螺栓連接,連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè),以免損壞電纜。(3) 首先進(jìn)行線槽的支架安裝,水平支架間距一般為2m,在線槽轉(zhuǎn)彎處,立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架,以增加電纜線槽的承載力。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。第2節(jié) 電氣系統(tǒng)主要施工方案 電纜線槽安裝控制要點(diǎn):橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。明敷、暗裝和埋地管道的防腐,油漆應(yīng)均勻、無漏涂。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直,操作機(jī)構(gòu)要靈活,準(zhǔn)確。 管道檢驗(yàn)(1) 螺紋連接應(yīng)緊固,管端應(yīng)清潔不亂絲,外露應(yīng)留有2~3 扣螺紋。由于在土層內(nèi)或樓板下操作不便,一般是在地面做大量的預(yù)制。全部立管在安裝中都要成直線。(6) 排水管安裝時(shí),承口方向迎著排水水流方向,甩口處要求位置準(zhǔn)確。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處,要用兩個(gè)半彎配成90176。(4) 立管穿樓板處應(yīng)及時(shí)堵塞,避免管道移位。(2) 根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向,便可在地面預(yù)制。 室內(nèi)排水管施工室內(nèi)排水管安裝順序先地下,后地上,先安裝排水立管(包括透氣管),再安裝排出管,然后安裝橫管,最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件,如地漏、通塞。暗裝時(shí),設(shè)在管槽中可拆卸的接頭(活接頭、法蘭等),應(yīng)裝在便于檢修的地方。(2) 的坡度坡向立管,以便修理時(shí)放水。但裝后經(jīng)過調(diào)直,將立管的管段做好編號(hào),再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。(2) 根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸,可預(yù)先埋好立管卡。 立管的安裝(1) 用線錘吊掛在立管的位置上,用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。(5) 干管安裝后,還要撥正調(diào)直;從管子一端看過去,整根管子都在一條直線上。起吊后,輕落在支架上,用支架上的卡環(huán)固定,防止?jié)L動(dòng)。吊環(huán)一般吊于梁板下,托架常帶固定在墻或柱上。 干管的安裝(1) 先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等,正確地按尺寸埋好支架。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。4) 管道坡口加工采用機(jī)加工方法,加工坡口后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮,并打磨干凈。2) 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定:a)管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm 時(shí),不應(yīng)小于150mm,當(dāng)公稱直徑小于150mm,不應(yīng)小于管子外徑;b)環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。消防主管從底部每隔一定距離或樓層安裝一個(gè)固定支架,防止主管下墜。(10)各種管道穿樓板時(shí),均應(yīng)設(shè)套管;套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm,下面與樓板齊、上面比樓板高20~30mm;管間空隙用油麻添實(shí),并用瀝青灌平;(11)管道支架:管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上;(12)鋼管水平安裝支架間距,不得大于表61 所列數(shù)值:支架間距表61(13)立管每層裝一管卡,安裝高度為:;(14)排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié):排水立管檢查口在首層設(shè)置, m;當(dāng)層高<4 m 時(shí),立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),當(dāng)層高>4 m 時(shí),由設(shè)計(jì)定;排水橫管直線段每隔10 m 設(shè)置一個(gè)清掃口;(15)所有管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道,施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合;(16)消防箱、栓及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其產(chǎn)品應(yīng)有國(guó)家或有關(guān)部門批準(zhǔn)的制造許可證,銷售許可證、產(chǎn)品合格證及說明書等有關(guān)證明資料。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜;(5) 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm 處測(cè)量平直度,當(dāng)管子DN100 時(shí),允許偏差為1mm;當(dāng)DN≥100 時(shí),允許偏差為2mm,但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm;(6) 管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口等方法來消除接口端面的空隙、傾斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷;(7) 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口;(8) 管道安裝合格后,不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷;(9) 閥門安裝:1) 閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向;2) 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝;3) 閥門安裝的位置,應(yīng)便于維修,安裝時(shí)應(yīng)將閥芯關(guān)閉。第6章 安裝工程主要施工方案第1節(jié) 管道工程主要施工方案 管材及連接方式雨水管部分采用UPVC 管粘接;消防給水管采用鍍鋅鋼管,絲扣連接; 管道、設(shè)備安裝要求及方法(1) 安裝前,認(rèn)真熟悉圖紙,并作好技術(shù)交底,對(duì)管道、閥門及附件按圖紙、國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題找有關(guān)部門及時(shí)解決;(2) 管道安裝的主要順序是先主干管后支管;(3) 管道安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕,斑點(diǎn)等缺陷;(4) 法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋,并戴手套、護(hù)目鏡罩,操作時(shí)若皮膚沾上粘接材料,應(yīng)及時(shí)用沾有汽油的棉紗擦除,再用洗手液和清水洗干凈。加強(qiáng)電氣管理,非電工不得亂接、亂拉電線。且粘接牢固,無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。 屋面施工時(shí)每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。(應(yīng)做潑水試驗(yàn)) 已做好的防水層應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù),防止損壞,帶來后患。 天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 防水工程質(zhì)量技術(shù)要求 所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證,并抽樣送檢,合格后方能使用。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm 左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。 防水層鋪貼卷材:(1) SBS 改性瀝青防水卷材施工:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 保溫層施工:XX保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層,施工時(shí)分兩層施工,采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。 施工工藝流程保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層 施工方法 基層處理:施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。2) 卷材鋪貼的施工工具:刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、 長(zhǎng)鋼筋條(抬氈、開卷鋪貼用)。2) 基層應(yīng)干燥,含水率以小于9%為宜。(1) 材料:1) 發(fā)泡玻璃;2) 瀝青膠粘劑;3) 瀝青基聚氨酯(非焦油型);4) 銀色丙烯酸涂料;5) SBS 改性瀝青防水涂膜;6) 水泥: 普通硅酸鹽水泥;7) 砂子:普通中砂,含泥量不大于3%;8) 耐滲PVC 防水布;9) 混凝土護(hù)板: 50mm 厚;10) 粘膠劑:采用與卷材特性相匹配的粘膠劑,粘膠劑應(yīng)包裝完好,貯存期不超過2 年。了解并熟悉粘結(jié)劑配比,并進(jìn)行試配。 對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底,使每個(gè)施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。③XX屋面:鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層;水泥砂漿找平層;發(fā)泡玻璃保溫層;瀝青基聚氨酯防水涂料;混凝土護(hù)板覆蓋層。第10節(jié) 屋面保溫防水工程施工方案 屋面防水工程概況本工程屋面防水施工具體做法為:①XX屋面:彩板屋面;聚氨酯保溫層;改性瀝青防水涂膜。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾,避免交叉施工造成破壞和污染。(4) 對(duì)裝飾中的特殊或重要工序,在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工,以保證工程質(zhì)量。(2) 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收,且有合格證,保證質(zhì)地、顏色與樣板一致,使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕,涂膠表面平滑、平整,厚度均勻,無氣孔。門窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。176。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間,必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 門扇安裝 安裝五金配件待墻面刷漿修理完,油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。(2) 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外留5~8mm 深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。 就位和臨時(shí)固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn),往上量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。鋪砌方法與地磚同??傊?,先貼大面,后貼陰陽(yáng)角、凹槽子難度較大的部位。用水平尺找平,校核方正,算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù),并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線,進(jìn)行預(yù)排。水電管線應(yīng)安裝完畢,有防水層的房間、平臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等應(yīng)做好防水層,并打好墊層,室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。(2) 飾面磚鑲貼前,室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。然后,用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。 內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案 清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。(2) 抹灰前在四周墻體上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。(6) 外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度,下面做滴水線。(4) 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(2) 室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角,用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度2m,每側(cè)寬度50mm。第9節(jié) 裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工,不得減少工藝。3mm標(biāo)高:0~+10mm(6) 套筒固定后,用泡沫塑料填實(shí)封閉,然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。(5) 質(zhì)量檢測(cè):確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。(3) 安放螺栓套筒用吊錘進(jìn)行垂直度校對(duì),確保垂直度控制在2‰以內(nèi)。第8節(jié) 套管螺栓施工方案(1) 將需要安裝的螺栓測(cè)量定位及標(biāo)高定位后,在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后,由測(cè)量人員和木工按設(shè)計(jì)圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。施工時(shí),在板上鑿毛,或涂刷界面處理劑。11) 第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。10) 第二壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把凹坑處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用開縫溜子開縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。8) 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2m 靠尺檢查其平整度。7) 鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅高度刮平。為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻,顏色一致。4) 抹灰餅和標(biāo)筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度,然后拉水平線開始抹灰餅,橫豎間距為1~2m,灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。2) 找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50cm 水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈在墻上。屋面防水做完。3) 門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù),防止手推車碰壞。有地漏房間應(yīng)找好泛水。(2) 作業(yè)條件1) 地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2) 砂:應(yīng)采用中砂或粗砂,過8mm 孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%。第7節(jié) 樓地面工程施工方案本工程的樓地面設(shè)計(jì)為:結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土,找平層為1∶3 的水泥砂漿。(7)填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時(shí)沿墻高每500mm 設(shè)置2φ6錨筋,錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度;(6)砌到接近上層梁、板底部時(shí),應(yīng)用磚斜砌擠緊,磚的傾斜度約為60176。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理,沿墻高500mm 左右設(shè)置一道φ6 縱橫每邊各長(zhǎng)1m 的拉結(jié)筋。攪拌砂漿時(shí)掛配合比牌,計(jì)量準(zhǔn)確。砌塊墻的丁字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線,符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線;(3)砌筑前,按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。 施工工藝流程按圖放出各墻體位置軸線,并標(biāo)示清楚門窗洞口位置,按照藍(lán)圖設(shè)計(jì),按層逐層砌筑。 砌筑材料本工程墻砌體用磚設(shè)計(jì)為頁(yè)巖磚。第6節(jié) 砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后,砌體開始施工。裝飾施
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