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Application of Directional Broken Control Blasting in Cutting[J]Journal of China University M ing amp?；厥變赡甏髮W(xué)的時光，往事歷歷在目。能夠得到趙老師的教導(dǎo)是我畢生的榮幸。特別是在畢業(yè)設(shè)計階段，指導(dǎo)老師都對我進行了精心指導(dǎo)，并提出了許多寶貴的意見和建議。首先感謝我的指導(dǎo)老師趙新濤老師。我相信在以后的爆破施工工作中，安全環(huán)保的工作環(huán)境將會更加得到接受。由此，我相信，只要在我們有足夠的重視，采取必要的措施，爆破不會對我們造成傷害。而對于外界所認(rèn)為的爆破是一個很危險的工作，確實爆破工作很危險，但是，在設(shè)計、驗算以及安全措施完成之后，我對“安全”這個詞有了更深刻的理解，它不僅僅指人的安全，同時也包括了建筑和機械的安全。（6）對雜散電流較大的地點也可使用電磁雷管。（4）存放炸藥、電雷管和裝配起爆藥卷的地點安全可靠，嚴(yán)防煤、巖塊或硬質(zhì)器件撞擊電雷管和炸藥。（2）電雷管腳線、爆破母線在連線以前扭結(jié)成短路，連線后電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，并用絕緣膠布包好，不得同任何導(dǎo)電體或潮濕的煤、巖壁相接觸。采用電雷管起爆時，雜散電流不得超過30mＡ。造成早爆事故的原因有很多，因此在工程中如何預(yù)防早爆事故也顯得尤為重要。國內(nèi)爆破事故統(tǒng)計分析表明，絕大多數(shù)事故屬于人為因素造成的，包括設(shè)計錯誤，施工管理不善，作業(yè)人員違章，審批程序紕漏等原因。(5)非抗水炸藥，可用水澆炮孔溶解炸藥。重新裝藥放炮；深孔的距炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另行打孔裝藥起爆。經(jīng)確認(rèn)起爆線路完好時，方可重新起爆。二、盲炮的處理(1)用警戒旗拉起警戒范圍，禁止閑雜人員及機械設(shè)備進入，由經(jīng)驗豐富的爆破員進行排查。炮孔深度應(yīng)大于5米深。(4)硝銨類炸藥在裝藥時要避免壓得過緊，密度過大。(2)連線后檢查整個線路，查看有無連錯或漏聯(lián)，進行爆破網(wǎng)路準(zhǔn)爆電流的計算，起爆前用專用爆破電橋測量爆破網(wǎng)路的電阻，實測的總電阻與計算值之差應(yīng)小于10%。(6) 炮響完后，不少于10min后方準(zhǔn)許作業(yè)人員進入爆破作業(yè)點；(7) 工作人員必須了解有毒氣體中毒癥狀，做好個人防護，對又中毒癥狀的人員及時進行救治。由于爆破產(chǎn)生的某些有毒氣體易溶于水，因此在放炮時，采用自動噴霧設(shè)施進行噴霧，既能起到降塵作用，又能有效地減少有毒氣體含量，使炮煙毒性降低。而且足夠的堵塞長度和良好的堵塞質(zhì)量，還會減少未反應(yīng)或反應(yīng)不充分的炸藥顆粒從裝藥表面拋出反應(yīng)區(qū)，也會降低空氣中的有毒氣體含量。在氧量不充裕的情況下，將會產(chǎn)生較多一氧化碳?xì)怏w，因此。對于低溫凍結(jié)井施工，應(yīng)選用防凍型炸藥，否則炸藥也會因不完全爆炸或爆轟中斷，產(chǎn)生大量有毒氣體。在工程爆破過程中，應(yīng)根據(jù)工作面的實際情況，選用炸藥品種。除此以外，研究還表明，炸藥裝填密度適宜時，NO2較少；裝填直徑較大時，NO2和CO含量都有所下降；藥卷含蠟量增加，CO增多等。一般來說，炸藥爆炸時生成的有害氣體主要與炸藥的氧平衡有關(guān)，起爆藥包的類型和威力，炸藥加工質(zhì)量和使用條件（如裝藥密度、炮孔直徑、炮孔內(nèi)的水和巖粉等）對有害氣體的產(chǎn)生也有一定的影響。依據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、(對某些有毒粉塵還應(yīng)配戴防毒面具)；二是阻隔粉塵對皮膚的接觸。粉塵(或毒物)對人體傷害途徑有三種：一是吸入，通過呼吸道進人體內(nèi)：二是通過人體表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊進入體內(nèi)；三是食入，通過消化道進入體內(nèi)。(1) 消除或減弱粉塵發(fā)生源：在工藝和物料方面選用不產(chǎn)生粉塵的工藝，選用無危害或少危害的物料，是消除或減弱粉塵危害的根本途徑，即通過工藝和物料選用消除粉塵發(fā)生源。爆破和其他石方開挖生產(chǎn)工序中，都會產(chǎn)生粉塵，尤其是爆破這種生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵最多，所以，在工程爆破中粉塵的控制與防護措施的制定是非常必要的。(5) 根據(jù)本工程特點制訂安全施工措施，施工人員進入施工現(xiàn)場及在施工過程中，必須佩戴安全帽、穿硬底鞋，嚴(yán)禁酒后、帶病工作和嬉鬧，嚴(yán)禁有心理疲勞和生理缺陷的人員進入施工現(xiàn)場，凡進入施工現(xiàn)場的人員必須服從安全員的指揮[14]。(3) 嚴(yán)格按國家爆破安全規(guī)程實施爆破作業(yè)、加強火工材料的安全管理，從當(dāng)?shù)毓膊块T領(lǐng)取火工材料，當(dāng)班用完，未用完的要及時送回公安部門。(1) 采用導(dǎo)爆管雷管連接爆破網(wǎng)絡(luò)，非電起爆，避免暴風(fēng)雨時天氣和附近電器設(shè)備的放電影響。(5)機械設(shè)備停休期間，派專人負(fù)責(zé)檢查機械設(shè)備是否符合停放要求和安全。凡進入施工現(xiàn)場的人員必須服從安全員的指揮。各項工作開始前，由工程技術(shù)人員對施工人員進行詳細(xì)全面的安全技術(shù)交底。(2)認(rèn)真做好安全施工教育工作。（4）嚴(yán)格保護現(xiàn)場的痕跡和物證，非現(xiàn)場勘察人員不得提取和移動。（2）進行錄像、照相、拍照，以固定現(xiàn)場原原始狀態(tài)。經(jīng)檢查只有確認(rèn)爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)其他人員進入爆破地點。起爆后爆破作業(yè)人員進入現(xiàn)場的主要任務(wù)進入現(xiàn)場后要檢查有無冒頂、危石、支護是否破壞和有無盲炮。連續(xù)裝藥時不能有間斷；間隔裝藥時分隔藥包中要放好起爆藥包。（2）裝藥時防止藥包與雷管脫離而拒爆，裝入起爆藥包后，嚴(yán)禁強力搗壓起爆藥包。爆破裝藥前的炮孔檢查：檢查炮孔內(nèi)雜物，有無堵塞物和大量孔內(nèi)水深，重點檢查炮孔實際深度、傾角、孔距、排距及最小抵抗線，看是否與原設(shè)計有變化，最后調(diào)整裝藥量。（4）用專用爆破電橋檢測網(wǎng)路總電阻，其值應(yīng)與實際計算值符合（允許誤差為　5％）。（2）。預(yù)防措施：將電爆網(wǎng)路平行于動力線或改用非電起爆系統(tǒng)。預(yù)防措施：確定合理的安全距離；電爆網(wǎng)路的主線應(yīng)用雙股導(dǎo)線或相互平行，且緊貼的單股線；導(dǎo)線布置在地面上。預(yù)防措施：減少雜散電流的來源；采用防雜散電流的起爆網(wǎng)路；采用抗雜散電流的雷管；采用非電起爆網(wǎng)路。預(yù)防措施：雷管天應(yīng)停止爆破作業(yè)，將電爆網(wǎng)路兩端分開絕緣，所有人員撤離危險區(qū)，并設(shè)警戒。（5）檢測地點應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線和強無線電源干擾區(qū)。（3）檢查合格的雷管的兩根腳線必須短路連接，不合格的單獨存放另行處理。（2）檢測雷管電阻時應(yīng)在帶凸緣的工作臺上進行。如果實測網(wǎng)路總電阻與設(shè)計計算值誤差超過允許值5％時，應(yīng)對網(wǎng)路重新逐段檢查，直到相符。專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30毫安。凡有過粗、過細(xì)、破皮和其它缺陷的部分均應(yīng)切除掉。切割導(dǎo)爆管時，工作臺上禁止存放雷管。導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的連接方式由于導(dǎo)爆管受引爆方式、捆扎松緊程度等因素的影響，時有拒爆現(xiàn)象，為了提高導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路的可靠性，一般可采用復(fù)式起爆網(wǎng)路。（4）用雷管起爆導(dǎo)爆索網(wǎng)路時，導(dǎo)爆索應(yīng)均勻分布在雷管四周，用膠布等捆扎牢固，并應(yīng)有防止牢固的集中穴炸斷導(dǎo)爆管和秒延期雷管的延遲藥燒壞導(dǎo)爆管的措施。（2）孔內(nèi)不得有接頭，孔外轉(zhuǎn)爆雷管之間應(yīng)留有足夠距離，以免相互錯爆或切斷網(wǎng)路。(17)起爆網(wǎng)路只能采用經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計網(wǎng)路。(15)炮孔中的水無法清除干凈時，要采取防水措施。(13)裝藥前對炮的布孔參數(shù)進行核查，誤差超過5％者要采取補救措施。(12)爆炸物品使用前要檢查是否有變質(zhì)、損壞。一旦發(fā)現(xiàn)賬、物不符，立即查找并報告上級。(9)在藥卷上扎雷管孔，只能用竹制或木制工具，不能用金屬工具，更不能用雷管直接頂入。并在遠(yuǎn)離炸藥雷管臨時存放的安全地點進行。禁止磕、碰、摔、砸。嚴(yán)防丟失爆破器材。(4)炸藥運輸必須用專用運輸車，按規(guī)定路線、時間運輸，由專職人員武裝押運。(3)爆破器材購買要向公安局提出申請，取得《爆破物品購買證》，憑證到指定供應(yīng)點購買。(2)所有參與施工人員，必須都是經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證者，還要持證上崗。暫時無法執(zhí)行時要停工，并創(chuàng)造執(zhí)行條件。　 四、正確掌握爆破作業(yè)技術(shù)，防范早爆、拒爆事故發(fā)生。　　因此，為保護爆破物品質(zhì)量，防范早爆、拒爆，確保爆破安全，礦山除了要選擇質(zhì)量信譽好、正規(guī)廠家采購爆破物品，還應(yīng)定期抽查每批爆破物品質(zhì)量。我國目前規(guī)定雷管出廠時允許有3‰的拒爆率，實際上生產(chǎn)廠家一般控制在1%以下。由于本身可能存在的缺陷和外界因素的影響，導(dǎo)火索常見的質(zhì)量緩燃以及不能正常傳火(在傳火過程中熄滅)等。常用導(dǎo)火索的正常燃燒速度一般為100125s/m。 凡違反以上行為之一的施工單位及個人，安檢人員發(fā)現(xiàn)一次罰款5－00－1000元，如在現(xiàn)場施工工地丟失炸藥壹包（條）罰款000－5000元，丟失雷管壹發(fā)罰款5000－1000元，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)屬丟失并追收回庫后，并獎勵2001000元給拾者上交者。 禁止施工單位、施工人員