【正文】 3 細(xì)部構(gòu)造根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容，應(yīng)全部進(jìn)行檢查。檢查數(shù)量：1涂膜防水層、剛性防水層、瓦屋面，應(yīng)按屋面面積每100m2 抽查一處，每處10m2，且不得少于3 處。6．8泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏。6．7 油氈瓦應(yīng)與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直。6．6油氈瓦的鋪設(shè)方法應(yīng)正確；油氈瓦之間的對(duì)縫，上下層不得重合。6．5油氈瓦所用固定釘必須釘平、釘牢，嚴(yán)禁釘帽外露油氈瓦表面。6．4 油氈瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。6．3．2 脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小于脊瓦面積的1/2。如為混凝土基層，油氈瓦應(yīng)用專(zhuān)用水泥鋼釘與冷瀝青瑪脂粘結(jié)固定在混凝土基層上。6 油氈瓦屋面6．1 油氈瓦屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。5．7嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。10%，～ 倍。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證、配合比和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5．3 密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。采用多組份基層處理劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定使用量。5 密封材料嵌縫5．1 密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑。4．10 細(xì)石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。4．9 細(xì)石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4．8細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4．7細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓實(shí)抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。4．6 細(xì)石混凝土防水層在檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。4．5 細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。4．4細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開(kāi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。3．4 保溫層厚度的允許偏差:板狀保溫材料為177。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3．1．3 粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。3 屋面保溫層3．1 板狀材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:3．1．1 板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查2．9出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前完畢，防水層完工后不得在其上鑿洞打孔或重物沖擊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：針測(cè)法檢查或取樣量測(cè)。2．5涂膜防水層在泛水、變形縫和升出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。2．4 涂膜防水層不得有滲漏水或積水現(xiàn)象。2．3 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2．1．4 胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm，短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm。2．1．2 應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。檢驗(yàn)方法:用2m 靠尺和楔形塞尺檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。1．6水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。1．5找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。1．4 找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。內(nèi)部排水的水落口周?chē)移綄討?yīng)做成略低的凹坑。屋面工程監(jiān)理方法和措施1 屋面找平層 找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定找平層厚度和技術(shù)要求類(lèi)別基層種類(lèi)厚度（mm）技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體混凝土15～201﹕～1﹕3（水泥﹕砂）體積比，1．2找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法： 觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。檢驗(yàn)方法： 觀察和用鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法： 觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法： 觀察檢查。檢驗(yàn)方法： 用小錘輕擊檢查。檢驗(yàn)方法： 觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。4 鋪設(shè)花崗石面層前， 板材應(yīng)浸濕、晾干； 結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。2 鋪設(shè)花崗石面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后， 表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)， ， 方可正常使用。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。當(dāng)每一層（ 或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000m2 時(shí)，應(yīng)增做1 組試塊。，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa 后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2／3，：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。4各類(lèi)面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專(zhuān)業(yè)的分部（ 子分部） 工程、分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間， 應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。地面工程監(jiān)理措施和方法、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。2單獨(dú)花飾中心位置偏移1015拉線和用鋼直尺檢查檢查數(shù)量：室外每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)全部檢查。，接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查，安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查、檢查產(chǎn)品合格證書(shū)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批的護(hù)欄和扶手應(yīng)全部檢查。2欄桿間距3用鋼直尺檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。檢驗(yàn)方法；觀察、尺量檢查，手扳檢查。、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查.細(xì)部工程監(jiān)理措施和方法1．護(hù)欄和扶手制作與安裝、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 室內(nèi)涂飾工程同類(lèi)涂料粉筆飾的墻面每50間（大面積房間和走廊按涂飾面積30m2為一間）應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。5清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定.清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻 光滑無(wú)擋手感光澤均勻不致 光滑觀察、手摸檢查4刷紋無(wú)刷紋無(wú)刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察6涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰．檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。14對(duì)被污染的部位，應(yīng)在涂飾材料未干時(shí)及時(shí)清除。13施工時(shí)的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 。 11對(duì)于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時(shí)，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，應(yīng)處理好接茬部位。涂飾時(shí)涂膜不應(yīng)過(guò)厚或過(guò)薄，應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻。9 施工過(guò)程中應(yīng)采取措施防止對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。 。當(dāng)同一顏色批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。 ，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的比例配制，根據(jù)實(shí)際使用量分批混合，并按說(shuō)明書(shū)要求靜置一段時(shí)間，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對(duì)有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)?！皹影濉被颉皹影彘g”，并保留到竣工。材料應(yīng)存放于陰涼干燥且通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，其貯存溫度應(yīng)介于5～40℃之間。超越色卡范圍時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)者提供顏色樣板，并取得建設(shè)方認(rèn)可，不得任意更改或代替。、工藝要求，結(jié)合實(shí)際面積及材料單耗和損耗，確定備料量。 ，應(yīng)充分考慮涂料的種類(lèi)、式樣，便于操作。2涂飾前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收；合格后方可進(jìn)行涂飾施工。涂飾工程監(jiān)理措施和方法 1基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1. 1基層應(yīng)牢固、不開(kāi)裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離等；1. 2基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽(yáng)角垂直、方正和無(wú)缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。 18外墻飾面磚工程，應(yīng)進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。每一檢查層應(yīng)至少檢查3處。17外墻飾面磚工程實(shí)物量測(cè)的項(xiàng)目、尺寸允許偏差值和檢查方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法：觀察；用水平尺檢查。10外墻飾面磚必須粘貼牢固，不得出現(xiàn)空鼓；檢驗(yàn)方法：小錘11外墻飾面磚墻面應(yīng)平整、潔凈，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫； 檢驗(yàn)方法：觀察12外墻飾面磚墻面的色澤應(yīng)均勻，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處；檢驗(yàn)方法：觀察13外墻飾面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；陰陽(yáng)角處搭接方向應(yīng)正確，非整磚使用部位應(yīng)適宜； 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。8勾縫粘貼后應(yīng)及時(shí)將表面清理干凈。7勾縫應(yīng)符合下列要求：7．1勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。5．2彈出控制線，作出標(biāo)記。 5．排磚、分格、彈線應(yīng)符合下列要求：5．1應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚、并確定接縫寬度、分格，排磚宜使用整磚。3．面磚粘貼可按下列工藝流程施工： 處理基體 抹找平層 刷結(jié)合層 排磚、分格、彈線 粘貼面轉(zhuǎn) 勾縫 清理表層。 2．外墻飾面磚的粘貼施工尚應(yīng)具備下列條件： 2．1基體按設(shè)計(jì)要求處理完畢； 2．2日最低氣溫在0℃以上。飾面板（