食品工程原理課程設(shè)計管殼式冷凝器設(shè)計論文畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-28 17:06本頁面
【正文】 這次的課程設(shè)計很好地檢驗了本人掌握工程原理知識的程度，暴露出各種不足之處，讓本人可以及時糾正存在的不足和錯誤，加深我對這門課程的了解，如使我更全面的了解到冷凝器的結(jié)構(gòu)和要求，進(jìn)一步了解冷凝器的各種知識等，學(xué)到了很多書本上沒有的東西。其次，計算過程中各個步驟要經(jīng)過反復(fù)的校核，符合要求才能繼續(xù)，如計算管程數(shù)時需校核徑比。k13管心距amm27傳熱膜系數(shù)αw/m2k/w10管數(shù)n24導(dǎo)熱系數(shù)λw/ms19冷卻水用量Mkg/h6密度pkg/m320體積流量Vm3/s7阻力HfmH2O21傳熱面積Am28比熱CpJ/kgL/D= 6/= 符合3~8 范圍要求五、設(shè)計結(jié)果主要參數(shù)表序號項目結(jié)果序號項目結(jié)果1蒸發(fā)溫度6℃13管子排列方式正六邊形2冷凝溫度32℃14殼體內(nèi)徑2000mm3冷卻水進(jìn)口溫度26℃15殼體壁厚12mm4冷卻水出口溫度32℃16長徑比5冷卻水流速17殼體材料不銹鋼管6冷卻水阻力18管長6m7冷卻水用量19內(nèi)傳熱面積8雷諾數(shù)20安全系數(shù)％9冷凝換熱管材料無縫鋼管21管程1210換熱管規(guī)格φ38 mm22總管數(shù)129611單程管數(shù)10823管心距48mm12軸線偏轉(zhuǎn)角度7176。式中：——— 實際布置所得的傳熱面積，m2 ；——— 理論傳熱面積，m2 管外總傳熱面積：＝NTπd0l＝12966＝管內(nèi)總傳熱面積：＝NTπdl＝12966＝實際總傳熱面積：＝（＋）/2＝（＋）/2=理論總傳熱面積： ＝安全系數(shù)ε＝（－）/＝％一般要求安全系數(shù)為3％～15％（~），故本設(shè)計合符要求。過熱溫度的確定可以由過冷溫度通過熱量衡算得出（蒸汽潛熱）。其中1—1’—2在壓縮機(jī)中壓縮的等熵過程，2—2’—3在冷凝器冷卻的等壓過程，3—4在冷凝器中冷凝的等壓等溫過程，4—5為過冷過程，5—6為在膨脹閥里作等焓膨脹過程，6—1為在蒸發(fā)器中沸騰蒸發(fā)的吸熱等壓等溫過程。冷卻水的阻力可按下式計算：式中：——— 管道摩擦阻力系數(shù)，湍流狀態(tài)下，鋼管λ=；Z——— 冷卻水流程數(shù)；L——— 每根管子的有效長度，m；d——— 管子內(nèi)直徑, m；u——— 冷卻水在管內(nèi)流速，m/s；g——— 重力加速度，m/s2；—— 局部阻力系數(shù)，可近似取為Σε=4Z。適當(dāng)考慮安全系數(shù)及開孔的強度補償措施，決定取s=17mm（二）設(shè)計校核 冷凝器冷卻水用量： 實際流速：雷諾數(shù)： 104 所以流型為湍流。一般取e=(1～)d0。管子的排列和擋板、隔板的安排如花板布置圖所示（如附圖）。
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