【正文】 管板 厚度 計算 換熱管材料： 10 換熱管外徑 mmd 25? 壁厚 mmt ?? 換熱管 根 數(shù) 716?n 沿隔板槽一側(cè)的排管 根數(shù) n′ =20 換熱管總長度 mmL 6000?總 換熱管中心距 mmS 32? 排列方式：轉(zhuǎn)角正方形 隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距 mmSn 45? 28320)3245(3220)( mmSSSnA nd ???????? （ 3— 49） 222 7 4 1 5 0 48 3 2 0327 1 6 mmAnSA dt ?????? （ 3— 50） mmAD tt 150 444 ???? ? （ 3— 51） 墊片外徑 1177㎜ 墊片內(nèi)徑 1137㎜（查 JB471992） 管板外圓直徑取 1175 ㎜（按 JB470392， D4選取） ? ? mmN 1911 3711 7521 ??? （ 3— 52） 密封基本寬度 : mmNb 0 ??? （ 3— 53） 墊片密封有效寬度 ： mmmmbb 0 ???? (3— 54) mmbDDG 1 5 1 7 52 ?????? (3— 55) 27 ??? Gtt DD? (3— 56) ? ? ? ? mmdnna tt ???????? ??? (3— 57) 222 mmdnAAtl ??????? ? (3— 58) ??? lAna? (3— 59) 設(shè)管板名義厚度 mmn 84?? 設(shè)計溫度時，換熱管材料的彈性模量 MPaE t 310186 ?? mmLLn ?????????? ?總 (3— 60) 41529725829 3 ?????? ttt LD naEK (3— 61) ???? (3— 62) 設(shè)計溫度時，管板材料的彈性模量 MPaE p 310196 ?? 4152~ 3 ????? ptt EKK ? (3— 63) 設(shè)計溫度時，換熱管材料的屈服應(yīng)力 MPats 162?? M P aEC tstr 3 ?????? ?? (3— 64) 換熱管的回轉(zhuǎn)半徑： ? ? ? ?mmddi t 2222 ????????? ? (3— 65) 換熱管受壓失穩(wěn)當量長度 mmLcr 392? rcr CiL ??? 498392 (3— 66) 28 ? ? MP aC iLrcrtscr 4912162212 ??????? ?????????? ?? ?? (3— 67) M P aPM P aP ts ?? ， 取 tdsd PPPP ?? 或 中較大值 所以， MPaPd ? ， ? ? ~ ????? trda PP ?? (3— 68) ~~21312131 ??at PK (3— 69) 11 ??t? (3— 70) 查 GB151《管殼式換熱器》 圖 23得到 ?C 查 GB151《管殼式換熱器》 圖 24得到 ?veG 管板計算厚度 mmPCD at 3 0 7 ~ ?????? (3— 71) 管板規(guī)定的最小厚度 : mmd m in ????? (3— 72) 殼程腐蝕裕量 3㎜或結(jié)構(gòu)開槽深度 0㎜，所以取 mm32 ?? 管程腐蝕裕量 3㎜或分程隔板槽深度 5㎜，所以取 mm53 ?? mmn ??????? ???? (3— 73) 所以假設(shè)符合要求，取管板名義厚度 mmn 84?? 換熱管的軸向應(yīng)力校核 一般按下列三種情況校核 (a)只有管程設(shè)計壓力，殼程設(shè)計壓力為零 此時， ?? st PM PaP ， 29 ? ? ? ? M P aPPPtsc ????????? ? (3— 74) ? ? ?????? ??? velttsct GAAPPP?? 1 ? ? ?????? ?????? 021 674 150 1 ? (3— 75) 當 0?t? 時， ? ? MPattt 101?? ?? ，符合要求 (b)只有殼程設(shè)計壓力，管程設(shè)計壓力為零 此時， M PaPP st ?? ， ? ? ? ? M P aPPPtsc ???????? ? (3— 76) ? ? ?????? ??? velttsct GAAPPP?? 1 ? ? ?????? ????? 1 MPa67?? (3— 77) 當 0?t? 時， ? ? M Pacrt 68?? ?? ，符合要求 (c)管、殼程同時作用的工況 此時， M P aPM P aPst ?? ， ?????tsd PPP (3— 78) ? ? ? ? M P aPPPtsc 2 ????????? ? (3— 79) ? ? ~ ????? trda PP ?? (3— 80) ? ? ?????? ??? velttsct GAAPPP?? 1 ? ? ?????? ????? 021 674 150 1 30 ?? (3— 81) 當 t? ＜ 0時， ? ? M Pacrt 68?? ?? ，符合要求 換熱管與管板連接的拉脫力校核 設(shè)計溫度時，換熱管材料的許用應(yīng)力 ? ? MPatt 101?? ? ? ? ? M P aqtt 0 ???? ? (3— 82) t? —— 取 故取 MPat 67?? l —— 換熱管與管板連接的焊縫尺寸，一般取與換熱管軸向應(yīng)力平行處換熱管與焊縫交匯點的長度， mml ? ? ? ? ? MP adlddlaq tttt ??? ???????? ? ?????? (3— 83) 校核條件： []qq? 校核結(jié)果：合格 所以，在上述 散種情況下，換熱管與連接的拉脫力均滿足要求。 材料名稱： RMn16 (熱軋 )(板材 ) 內(nèi)徑 ： mmDi 1100? 設(shè)計溫度許用應(yīng)力 ： ? ? MPat 170?? 試驗溫度許用應(yīng)力 ： ? ? MPa170?? 試驗溫度下屈服點 ： MPas 345?? 鋼板負偏差 ： mmC 01 ? 腐蝕裕量 ： mmC 32 ? 焊接接頭系數(shù) ： ?? 封頭形狀：標準橢圓形封頭， 22 ?ii hD 厚度計算 形狀系數(shù) : ? ? 122612261 22 ???????????? ??????????iihDK （ 3— 21） 計算厚度 : ? ? mmPDKP ct ic 11 ????? ????? ??? （ 3— 22） 設(shè)計厚度： mmCd ????? ?? （ 3— 23） 名義厚度 : mmCdn ????????? ?? （ 3— 24） 20 按 GB151《管殼式換熱器》規(guī)定，取 mmn 14?? 有效厚度： mmCCne 11301421 ??????? ?? （ 3— 25） 應(yīng)力 試驗時應(yīng)力校核 壓力試驗類型：液壓試驗 試驗壓 力值 : ? ?? ? MP aPPtT ????? ?? （ 3— 26） 壓力試驗允許通過的應(yīng)力： ? ? M P asT ????? ??? （ 3— 27） 試驗壓力下圓筒的應(yīng)力 : ? ? ? ? MP aDPeeiTT ?? ?????? ? ?? （ 3— 28） 校核條件： ? ?TT ?? ? 校核結(jié)果：合格 壓力計算 設(shè)計溫度下圓筒的最大允許工作壓力： ? ? ? ? MP aKDP eitew ???? ?????? ???? （ 3— 29） 結(jié)論：合格 后端管箱筒體計算 計算條件 計算壓力 ： MPaPc ? 設(shè)計溫度 ： Ct ??200 。在選用時應(yīng)全面了 解介質(zhì)的性質(zhì)，操作條件根據(jù)這些性質(zhì)和條件特點選用合適的靜密封結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和規(guī)定。因此，我們選擇對焊法蘭。綜合各自的優(yōu)缺點，考慮到平焊法蘭鋼性較差，在溫度和壓力較高時易發(fā)泄露，螺紋法蘭又不與介質(zhì)接觸。換熱器介質(zhì)交換需要在密封的條件下進行，所以需要選擇一定型式的法蘭進行密封。缺點是鍛件供應(yīng)困難，制造成本較高，所以只在重要壓力容器中應(yīng)用，如核容器，材料屈服點在 500MPa,以上的開孔 14 及受低溫，高溫，疲勞載荷容器的大直徑開孔等。高強度低 合金鋼制壓力容器由于材料缺口敏感性較高，一般都采用該結(jié)構(gòu)，但必須保證焊縫全熔透。由于接管的加厚部分正處于最大應(yīng)力區(qū)域內(nèi)，故比補強圈更能有效地降低應(yīng)力集中系數(shù)。這種補強結(jié)構(gòu)一般使用在靜載，常溫，中低壓，材料的標準抗拉強度低于 540MPa，補強圈厚度小于等于 nδ ，殼體名義厚度 nδ 不大于 38mm的場合。 （ 1） 補強圈補強 這是中低壓容器應(yīng)用最多的補強結(jié)構(gòu)，補強圈補強貼焊在殼體與接管連接處。為了降低峰值應(yīng)力需要在開孔邊緣補強，即用在開孔邊緣附近增加截面的方法，來提高應(yīng)力。 開孔應(yīng)力 集中的程度與孔的形狀有關(guān)，圓孔應(yīng)力集中程度最低。 開孔和開孔補強設(shè)計 由于各種工藝和結(jié)構(gòu)要求，不可避免地要在容器上開孔并安裝接管，開孔后，除 削弱 器壁的強度處，在殼體和接管的連接處，因結(jié)構(gòu)的連續(xù)性被破壞，會產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，給容器的安全操作帶來隱患。如雙弓形折流板，因流體分為兩股流動，在折流板之間的流速相同時，其間距只有單弓形的一半。 折流板與支持板一般用拉桿和定距管連接在一起，在大直徑的換熱器中，如折流板的間距較大，流 體繞道折流板背后接近殼體處，會有一部分流體停滯起來，形成了對傳熱不利的死去。折流板最小間距宜不下于內(nèi)直徑的 1/5，且不小于 50mm；最大間距應(yīng)不大于恰提內(nèi)直徑。如單弓形折流板，缺口弦高宜取 ，最常用的是 。 弓形折流板缺口高度應(yīng)使流體通過缺口時與橫向流過管束時的流速相近。當工藝上無需折流板要求，而換熱管有比較細長時，以及浮頭式換熱器的浮頭端重量較重時或 U形管換熱器的管束較長，則應(yīng)考慮設(shè)置支持板，以起到防止換熱管變形的目的。 12 折流板 設(shè)置折流板的