【正文】 由于釉面磚墻面、保溫墻面只做基層(界面劑處理用水泥砂漿打底掃毛)，面層由業(yè)主自理，在施工組織設(shè)計(jì)中不作詳細(xì)說(shuō)明，下面主要對(duì)一般。裝修工程施工前必須有詳細(xì)的技術(shù)交底。，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工裝修樣板，待樣板合格后再按照樣板大面積展開(kāi)施工。，防止顛倒工序，以免造成浪費(fèi)，影響質(zhì)量和工期。第八節(jié) 裝修工程本施工組織設(shè)計(jì)中的裝修工程只包含招標(biāo)文件中明確的裝修工程，主要有以下裝修項(xiàng)目: ；；；；。，砌墻的前一天，將砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。 砌體工程施工質(zhì)量保證措施、平整、不積水，砌塊碼放整齊。砌體按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、墻梁、鋼混帶等。，頂部砌一層斜立磚，與梁底或板底頂緊，斜立磚必須等下部砌體沉實(shí)后再砌。，兩端均做180度彎鉤，錨入墻柱內(nèi)≥180mm。各種墻體的預(yù)埋鐵件均預(yù)制在混凝土塊上，然后砌筑在砌體內(nèi)。在墻壁內(nèi)預(yù)埋木磚、預(yù)埋件或敷設(shè)管道處周?chē)?，按砌塊模數(shù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土塊，木門(mén)洞口兩側(cè)放置經(jīng)過(guò)防腐處理的預(yù)制混凝土塊內(nèi)埋505080mm的燕尾木磚，門(mén)洞每邊不少于三塊，保證數(shù)量、位置均準(zhǔn)確。，進(jìn)行一次排砌，盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，使墻體組砌合理，每道墻設(shè)置皮數(shù)桿控制標(biāo)高。、結(jié)構(gòu)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備→放控制線→基層處理→施工下部坎臺(tái)→砌筑下部二次結(jié)構(gòu)→下部構(gòu)造柱施工→過(guò)梁（圈梁）施工→過(guò)梁（圈梁）上部二次結(jié)構(gòu)→砌筑斜立磚→上部構(gòu)造柱施工。第七節(jié) 二次結(jié)構(gòu)工程本工程二次結(jié)構(gòu)工程主要為加氣混泥土砌塊填充墻砌筑。、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。地下室外墻鑲嵌的止水條一定要安設(shè)固定好。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。蓄水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。，安排一定數(shù)量的工人專門(mén)負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。(9)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些鋼釬人工輔助振搗。(7)梁、板振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。 澆筑混凝土前樓板施工縫處理圖(5)梁、板采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。(3)如根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。、板混凝土的澆筑(1) 梁板（包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁）混凝土澆筑時(shí)，核心柱混凝土與梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同，澆筑核心柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。墻體混凝土用泵車(chē)膠管直接插入模內(nèi)下灰澆筑。(2)混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比減石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)。(1)柱子的混凝土方量較少，可采取塔吊和輸送泵澆筑相結(jié)合的方式。按每≤100m3做五組抗壓試塊，即轉(zhuǎn)常溫、56天為同條件養(yǎng)護(hù)各一組，28天一組為標(biāo)養(yǎng)、備用一組，拆模一組共五組；地下部分按每≤200m3做兩組抗?jié)B試塊?；炷凉捃?chē)到現(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確保混凝土振搗密實(shí)。，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。混凝土振搗工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問(wèn)題?；炷恋乇谩⒘隙?、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用的混凝土泵和振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。我方將住宅樓分為2個(gè)施工區(qū)段，澆筑前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確保混凝土的類(lèi)型及數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求?；炷恋倪\(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。外加劑選用無(wú)堿或低堿無(wú)氯鹽外加劑。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當(dāng)量＜%的低堿水泥。為了預(yù)防堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土的損害，以保證結(jié)構(gòu)的耐久性?；炷敛捎眠\(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土到工作面采用固定混凝土泵、汽車(chē)泵泵送和塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。第六節(jié) 混凝土工程。基礎(chǔ)底板鋼筋采用滾壓直螺紋套筒連接接頭。墻下梁位置、預(yù)留洞口，附加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求安裝。再擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求板鋼筋綁扎方法為：畫(huà)位置線→綁主筋→綁分布筋。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。平直長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。模外綁扎：畫(huà)箍筋間距→在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內(nèi)。本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，此部分梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。，箍筋的開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。 柱鋼筋綁扎柱鋼筋型號(hào)主要有：Ⅲ級(jí)鋼筋8；14；16。，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。門(mén)洞口聯(lián)梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。，保證保護(hù)層厚度。搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢?！?根豎筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。，有暗柱時(shí)先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號(hào)，再綁扎水平筋。，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，采用搭接的方法進(jìn)行鋼筋連接，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭相互錯(cuò)開(kāi)≥500mm，同一截面鋼筋接頭率≤50%。墻體鋼筋型號(hào)主要有Ⅰ級(jí)鋼筋6；Ⅱ級(jí)鋼筋10；12。必要時(shí)可附加鋼筋焊牢。樓板鋼筋: 當(dāng)上部鋼筋較粗較密時(shí)，上部鋼筋固定采用馬凳，采用馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。墻體水平鋼筋檔點(diǎn)選用，間距600mm，呈梅花形布置?！哀薄毙蛢?nèi)撐筋是用于固定兩層鋼筋網(wǎng)片間距的定位工具，內(nèi)撐筋綁扎于墻頂附加水平筋上（平模板上口），能防止混凝土澆筑時(shí)頂部墻體水平鋼筋側(cè)向位移。Φ8鋼筋制作，長(zhǎng)度為20mm。水平梯子筋的縱向筋一般使用Φ12 鋼筋制作，長(zhǎng)度控制為墻長(zhǎng)且不大于3000mm，梯檔橫筋用Φ10圓鋼，長(zhǎng)度為墻厚減30mm，距離同墻體立筋間距。使用比墻體立筋大一個(gè)直徑等級(jí)鋼筋制作，代替墻體立筋使用。根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定混凝土的保護(hù)層。對(duì)鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，所有鋼筋工均選用熟練工人，由工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部考核合格后予以確認(rèn)。認(rèn)真審查施工圖紙，編好施工技術(shù)交底, 針對(duì)鋼筋工程特點(diǎn)，考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施，通過(guò)編制施工交底，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工。所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料表一致，并在加工過(guò)程中經(jīng)常核對(duì)。配料表中標(biāo)明鋼筋使用部位。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無(wú)章。：根據(jù)配料表復(fù)核鋼筋種類(lèi)、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得使用。在鋼材的端部掛牌編號(hào)注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。不合格的鋼筋要立即退場(chǎng)，不得使用在工程中。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。第五節(jié) 鋼筋工程，檢查質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)相符。，認(rèn)真維護(hù)模板，保證其使用壽命。如懸挑梁板上有施工荷載，不拆?；虿鹉：蠹禹敁巍?，頂板模板拆除間隔不少于二層，且要強(qiáng)度達(dá)到要求，強(qiáng)度由試驗(yàn)人員根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定。、柱等非承重模板拆除，（大約24h36h左右）方可拆除，要保證混凝土表面及棱角不受損壞，且在拆模時(shí)不得擾動(dòng)新澆筑的混凝土墻柱。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm；次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。電梯井內(nèi)模板采用鋼筒模，筒模支撐于由螺栓固定的槽鋼上，外模采用多層板現(xiàn)拼模板。模板組裝高度：高度=層高－頂板厚度。墻體模板采用現(xiàn)拼多層板木模。標(biāo)準(zhǔn)層層高為2900mm，樓板的支撐立桿間距主要為1200mm和900mm，長(zhǎng)度為2400mm，立桿上加可調(diào)頂托。樓板和梁的支撐立桿間距主要為900mm和600mm，長(zhǎng)度為2700mm，立桿上加可調(diào)頂托，橫桿采用900mm和600mm，設(shè)三道橫桿。、板模板支設(shè) 頂板支模示意圖梁、板模板支模采用扣件式鋼管腳手架?，F(xiàn)拼木模板主材采用18mm厚多層板、50mm100 mm和100mm100mm木方。正負(fù)零以上墻柱采用多層板現(xiàn)拼模板?；A(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎模。對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等則要求接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。在混凝土表面蓋一層麻袋，以保濕，普通混凝土澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天。預(yù)埋大套管和預(yù)留洞模板下方，可預(yù)留澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。④停止測(cè)溫的部位經(jīng)工程技術(shù)部和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。②新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。⑥防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定本工程不得少于2組。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。③混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車(chē)的出灰口處配置1～2臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外2～4臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。②混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。(1)施工澆筑順序本基礎(chǔ)底板澆筑不留設(shè)后澆帶施工縫，從東到西依次澆筑。⑤項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。③將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。(3)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作①基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。③粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。②混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。(1)材料選擇本工程采用商品混凝土澆筑。基礎(chǔ)底板混凝土厚度較厚（1550mm），面積較大（約1300平方米），方量較大，的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。地下室外墻、頂板支模時(shí)，不能有穿透板體的鐵絲、鋼筋、木條等物體。外墻支模所用拉桿，必須焊止水片，止水片為80803mm。導(dǎo)墻高度定為500mm，采用吊模。板上層鋼筋用Φ25的鋼筋焊馬凳架立，支撐沿縱向通長(zhǎng)布置，用來(lái)支撐上層鋼筋的的重量和作為上部操作平臺(tái)承擔(dān)施工荷載，、柱插筋，可適當(dāng)點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)鋼筋上。如基槽需要處理，由設(shè)計(jì)院出處理方案。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，樁基筏板基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)1550mm?；踊靥顣r(shí)，加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)，夯實(shí)時(shí)嚴(yán)禁破壞防水保護(hù)層和防水層。施工時(shí)做好防水層的成品保護(hù)。 外墻穿墻套管防水做法示意圖底板保護(hù)層采用輕集料混凝土保護(hù)層。 地下室外墻穿墻螺栓構(gòu)造示意圖：外墻穿墻套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，并焊接嚴(yán)密。：防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸摸板。防水施工人員，物料進(jìn)入，必須遵守輕拿輕放的原則，嚴(yán)禁尖銳物體撞擊扎傷卷材防水層。，如遇雨時(shí)應(yīng)采取遮雨措施。、5℃以下以及5級(jí)以上大風(fēng)中施工。防水工程施工前，應(yīng)對(duì)前項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可施工。，持有防水專業(yè)施工崗位證書(shū)。陰陽(yáng)角等處更應(yīng)仔細(xì)清理。（基礎(chǔ)磚胎模），并在其內(nèi)側(cè)抹砂漿找平層。：以“剛?cè)岵⑴e、多道設(shè)防、整體密封、防排結(jié)合”為總原則，即采用柔性防水層與剛性結(jié)構(gòu)自防水相結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，采用多道防水防線以確保防水效果，并使結(jié)構(gòu)的底