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正文內(nèi)容

優(yōu)化工藝、確保碳鋼氧氣管道脫脂100合格(參考版)

2024-11-11 09:55本頁面
  

【正文】 ⑵今后打算 繼續(xù)探索,不斷總結(jié),提高新技術(shù)的運用; 嚴格實行工序管理,樹立“全面質(zhì)量”的概念; 繼續(xù)開展 QC 活動,鞏固 成果 。 強化質(zhì)量意識,嚴格 按質(zhì)量保證體系運行;堅持 脫脂 全過程的質(zhì)量 11 控制。 十、鞏固措施 碳鋼管道蒸汽 脫脂 技術(shù) 程序化、標準化,已被我們小組所掌握和運用, 并編寫了 本公司 碳鋼管道蒸汽 脫脂 工藝規(guī)程 。 同時進一步提高了我公司類似工程的 技術(shù) 水平 。 質(zhì)量:首次 運用 碳鋼氧氣管道 蒸汽 脫脂 技術(shù), 脫脂 結(jié)果符合要求,保證了氧氣管道 供氣系統(tǒng) 安全供氧。全線 碳鋼氧氣 管道 脫脂 合格率 100%,實現(xiàn)了本次活動目標 。 10 九、效果檢查 通過前面幾個 步驟的實施,取得了一定的成果。 檢驗方法: 用無油潔凈器皿取一定數(shù)量吹洗脫脂管道的蒸汽冷凝液 ,待冷凝液溫度降至 40 度以下時,放入一小粒(直徑 1mm 以下)純樟腦,以樟腦粒不停旋轉(zhuǎn)為合格。一次接 3 根 碳鋼管,保證 管道預制長度不要超過 20 米 ,并且保證 預制管道不 能 有 U 型彎 。見圖 82。 (二)碳鋼氧氣管道蒸汽 脫脂 現(xiàn)場操作 根據(jù) 有關(guān)利用 蒸汽 來 脫脂 的相關(guān)資料 可知 , 蒸汽源 壓力 為 至 、溫度 為 180 度以上的飽和蒸汽 , 而油脂的沸點一般也在 180 度范圍內(nèi) ,利用這樣的蒸汽對碳鋼氧氣管道 脫脂 , 油脂可以附著在蒸汽的冷凝水中被帶走 。 8 充氮工藝卡下發(fā) 接蒸汽氣源 自檢 質(zhì)量員 記錄除銹、脫脂記錄檢查不合格工程師不合格封管口資料整理圖 81 編制人: xx 編制日期: 2020 年 9 月 15 日 制作 6 米 Φ 34 碳鋼管道 3 根 ,作試 件 , 進行蒸汽 脫脂 試驗,試驗時 嚴格按照質(zhì)量檢查程序完成每一步, 反復試驗, 直到每個工人操作熟練,有一定的實踐經(jīng)驗后,才能正式開工。 建立質(zhì)量檢查程序, 嚴格 把好每道過程關(guān)。 組織 技術(shù)負責人 和質(zhì)量員學習 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HG202022020,掌握 脫脂 的 檢驗 標準和方法 , 健全質(zhì)量管理體系,落實責任,加 強過程控制 。 ㈠ 脫脂 前的準備工作 對全體 QC 小組成員進行思想教育,加強小組成員對此此活動的信心; 脫脂 是碳鋼氧氣管道很重要的一個施工環(huán)節(jié),其 脫脂 的質(zhì)量高低直接關(guān)系 到 碳鋼氧氣管道能否安全供氧, 要求小組每個成員 必須高度重視起來。 xx 2020915~ 2020918 2 缺乏蒸汽 脫脂技術(shù) 邀請工程師 現(xiàn)
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