【正文】 ,減少了80%。廢水經(jīng)處理全部回用,廢水污染物全部削減.焦化廠在本次焦爐改造過程中,利用清潔工廠項目中的干熄焦,焦爐煤氣脫硫脫氰將焦爐煤氣用戶產(chǎn)生的SO2大幅度脫除,為太原市雙控區(qū)SO2削減做出貢獻.(1)現(xiàn)有工程焦化,燒結(jié)車間,煉鐵車間除塵含鐵物料全部實現(xiàn)資源化,無外排.(2)焦爐技改升級置換工程投產(chǎn)后,原有焦爐全部停產(chǎn),新焦爐產(chǎn)生污染治理工程除塵含鐵物料也全部實現(xiàn)了資源化,無外排.表92 太鋼技術(shù)升級污染治理項目及其它配套工程完成后污染物排放總量控制分析 單位:t/a項目煙(粉)塵SO2COD石油類揮發(fā)酚(t/a)現(xiàn)有工程排放量83371128太鋼最終排放量000噸鋼排放指標(不包括電廠)控制指標44204980000結(jié)果符合符合符合符合符合由上表可見,太鋼本次技術(shù)升級污染治理項目完成后,所排放的主要污染物——煙(粉)塵,SO2將有大幅削減,排放量符合太原市政府給太鋼下達的2005年及150萬噸不銹鋼及其配套項目總量控制指標要求.10廠址合理性國務院關于太原市城市總體規(guī)劃的批復(國函[2000]75號)文中,明確太原市是以能源,重化工為主的工業(yè)基地,社會,人口,資源和環(huán)境相協(xié)調(diào)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),治理和改善城市環(huán)境,進一步完善市政基礎設施,把太原市建設成為經(jīng)濟繁榮,社會文明,環(huán)境優(yōu)美的現(xiàn)代城市.山西省人民政府關于《太原城市總體規(guī)劃》的審查意見中強調(diào)在規(guī)劃期內(nèi),通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化,強化基礎產(chǎn)業(yè),提高科技含量,向深加工,精加工轉(zhuǎn)化.太原市城市總體規(guī)劃(19982010)第二十六條明確指出城北鋼鐵工業(yè)區(qū)重點發(fā)展不銹鋼,硅鋼和汽車用鋼三大產(chǎn)品,提高質(zhì)量,減輕污染。,噸鋼耗新水8噸以下。不包括自備電廠排污量。 污染事故的應急程序.6. 相關方環(huán)境管理 原材料供應方的管理。 新,改,擴建項目管理及驗收程序。 環(huán)境管理記錄和臺帳.要有操作規(guī)程,對重點崗位要有作業(yè)指導書。 環(huán)境監(jiān)測管理制度。 新,改,擴建項目管理及驗收程度。易造成污染的設備和廢物產(chǎn)生部位要有警示牌。按照ISO14001建立并運行環(huán)境管理體系,環(huán)境管理手冊,程序文件及作業(yè)文件齊備按照《鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南》的要求進行了審核。備煤工段,裝煤,推焦,熄焦,篩焦過程收集的粉塵全部回收利用。減薄炭化室墻以提高傳熱效果.(4)采用各種新型高效換熱設備,充分回收熱能最大限度地節(jié)省能源.(5)鼓風機采用液力耦合器,可節(jié)省電力.(6)在電氣設備選擇上均考慮節(jié)能型機電設備,以節(jié)省電力.(7)蒸氨采用氨水/廢水換熱,可節(jié)省蒸汽,循環(huán)水.(8)部分設備和管道保溫保冷,節(jié)省能源.(9)清濁循環(huán)水分別閉路循環(huán),減少外排量.(10)水重復利用率96%,節(jié)省能源.(11)采用干熄焦技術(shù),回收焦炭顯熱發(fā)電和回收蒸汽.新建焦爐提高了用水循環(huán)率,減少了新水用量,干熄焦發(fā)電和回收蒸汽,能耗指標大大低于原有焦爐,新舊焦爐能耗指標對比詳見表81.表81 新建焦爐和原有焦爐能耗指標對比對比項目原有(kg標煤/t焦)新建(kg標煤/t焦)新舊對比能源轉(zhuǎn)換差288060動力消耗145+噸焦耗能173將太鋼焦化技改升級置換項目完成后的清潔生產(chǎn)水平和《清潔生產(chǎn)標準 煉焦行業(yè)》(HJ/T1262003)中的指標進行對比,對比結(jié)果見表82,表83,表84.表82 太鋼技改項目和清潔生產(chǎn)標準中資源能源利用指標對比指 標太鋼一 級二 級三 級工序能耗,kg標煤/t焦87≤150≤170≤180噸焦耗新鮮水量,m3/t焦≤≤噸焦耗蒸汽量,t/t焦≤≤≤噸焦耗電量焦KW～,除1點外,為太鋼主要交通出入門之一,物料運輸頻繁,.監(jiān)測期間,太鋼廠界噪聲主要來源于廠界外的城市交通噪聲源,小商品市場噪聲源等,受太鋼廠內(nèi)生產(chǎn)噪聲影響相對較小.(2)環(huán)境噪聲(A),均能達到《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)(A),(A),晝間噪聲能達到2類標準,(A),宿舍區(qū)整體噪聲可以達標.晝間18(A)之間,1,2,8超過了《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅱ類晝間標準,即60dB(A).夜間18(A)之間,除1點外均超過了《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅱ類晝間標準,即50dB(A).與技改前超標情況相同.就環(huán)境噪聲而言,古城和大型宿舍點技術(shù)升級后均有所增加,(A),. 由廠界點和環(huán)境點的預測結(jié)果來看,本次技術(shù)升級工程完成后對太鋼廠界點和周圍主要關心點的聲環(huán)境影響不大,基本保持現(xiàn)狀.焦化技改升級置換工程的環(huán)保投資共計20757萬元,%..7工程環(huán)境經(jīng)濟效益表71 焦化技改升級置換項目主要經(jīng)濟指標序號項目單位270孔焦爐1固定資產(chǎn)投資萬元2年銷售總額萬元3年總成本費用萬元4年利潤總額萬元5投資利潤率%6全部投資財務內(nèi)部收益率%7全部投資回收期a8借款償還期a(1)環(huán)保投資表72 太鋼焦化技改升級置換工程環(huán)保投資估算環(huán)保措施投資(萬元)備注備煤工序除塵,推焦除塵,攔焦地面站,爐體防泄露,篩焦工段除塵,儲焦防塵,煤氣凈化工序貯槽放散氣等20757煉焦煤筒倉10000未包括在本次焦化投資中酚氰廢水處理3980未包括在新建焦化投資中干熄焦未包括在新建焦化投資中焦爐煤氣脫硫脫氰未包括在新建焦化投資中合計焦化投資中包括20757萬元(2)環(huán)保工程年凈效益年凈效益以環(huán)境工程的直接經(jīng)濟效益(R1)扣除環(huán)保費用(C),.(3)效益費用比將環(huán)境經(jīng)濟效益R和環(huán)保費用C的比值來作為評價環(huán)境工程效益的依據(jù).效益費用比=R/C=計算表明,說明每年環(huán)保效益高于環(huán)保費用,能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)境效益和社會效益雙贏.8清潔生產(chǎn)(1)由于本工程采用了2,作為同樣規(guī)模的焦化廠,按年產(chǎn)180萬噸焦計算,而6m焦爐是81968次,減少了52%.由于焦爐孔數(shù)的減少,發(fā)生泄漏的幾率和泄漏源減少,焦爐連續(xù)性污染物的排放大大減少。② 目前太原市環(huán)境質(zhì)量仍然超二級標準, 較多, 要使全年平均達到二級標準, 還需大幅度削減污染物排放總量。Z形彈性刀邊爐門,厚爐門框,大保護板。其焦爐配套的污染治理設施在德國已有運行實例,據(jù)考查人員介紹,其成熟可靠,效果好,運行穩(wěn)定.焦化技改升級置換工程的大氣污染源,污染物及其治理措施見表41.表41 工序污染源源型主要污染物污染控制技術(shù)治理效率%備煤工序精煤堆存面源顆粒物精煤筒倉基本杜絕揚塵精煤破碎點源顆粒物新型可逆反擊錘式粉碎機,配備布袋除塵設施除塵效率≥%轉(zhuǎn)運點源顆粒物封閉式皮帶走廊,盡量降低跌落點高度,定時清掃基本杜絕揚塵裝煤工序焦爐裝煤顆粒物H2S,BaP螺旋裝煤,負壓的PROven系統(tǒng),順序裝煤并通過旁通跨越管將荒煤氣引入相鄰的炭化室等技術(shù)控制裝煤過程荒煤氣外逸,先進可靠的自動控制系統(tǒng)沒有裝煤煙氣產(chǎn)生,實現(xiàn)無煙裝煤爐體焦爐爐體泄漏及裝煤,推焦無組織逸散體源顆粒物,SO2,BaPBSO,H2SNH3,CO泥封裝煤孔蓋,裝煤孔蓋采用球狀密封結(jié)構(gòu)。m. 裝煤采用螺旋裝煤,負壓PRoven系統(tǒng),順序裝煤并通過旁通跨越管將荒煤氣引入相鄰炭化室等技術(shù)控制裝煤荒煤氣外逸,實現(xiàn)無煙裝煤,裝煤車不配備收塵裝置,也不設裝煤除塵站.(2)煤氣凈化車間的工藝特點焦爐荒煤氣從碳化室產(chǎn)生,經(jīng)過集氣管進入回收凈化流程,凈化流程的特點如下:① 初冷器采用高效橫管冷卻器,將煤氣冷卻到22℃,使煤氣中的焦油和萘得到脫除,確保后序設備無堵塞之患.② 初冷器上段設有余熱回收段,回收的余熱為脫硫工藝操作所利用節(jié)能效果明顯.③ 初冷器中,下段之間帶斷塔盤,節(jié)省制冷水,降低了操作費用.④