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正文內(nèi)容

氣缸蓋機(jī)械加工工藝分析與專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-28 11:57本頁(yè)面
  

【正文】 雖然自己將要告別學(xué)生生活,但自己在以后工作中還要需要更加的努力學(xué)習(xí),我堅(jiān)信四年的大學(xué)搞畢業(yè)論文設(shè)計(jì)工作的過(guò)程中,我增長(zhǎng)了知識(shí)的同時(shí)也深刻的發(fā)現(xiàn)自己知識(shí)的欠缺,自己在學(xué)校的書(shū)本上學(xué)的知識(shí),還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足以后的需生活,將成為我人生中的一筆寶貴的財(cái)富。在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意。在此次論文寫(xiě)作中,我去圖書(shū)館查資料,在網(wǎng)上搜集資料,經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的精心準(zhǔn)備,在周老師的指導(dǎo)下我終于把論文底稿給定了下來(lái),在此要感謝所有曾在論文寫(xiě)作期間對(duì)我提供一臂之力的同學(xué)和朋友。在此謹(jǐn)向老師致以誠(chéng)摯的感謝和崇高的敬意。她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。由于自己的能力所限,設(shè)計(jì)中還有許多不足之處,以后還要繼續(xù)不斷的學(xué)習(xí)改進(jìn)。對(duì)靈活運(yùn)用工具手冊(cè)解決問(wèn)題的能力有了明顯地提高。這期間鞏固復(fù)習(xí)了以前學(xué)習(xí)過(guò)的內(nèi)容并進(jìn)行了綜合運(yùn)用,提高了我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)以及理論結(jié)合實(shí)際的能力。南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) HJ01001 氣缸蓋結(jié) 論本夾具設(shè)計(jì)課程實(shí)踐環(huán)節(jié)即將結(jié)束,課題是根據(jù)零件的加工內(nèi)容所設(shè)計(jì)的鉆床專(zhuān)用夾具。采用手動(dòng)螺旋壓板機(jī)構(gòu)夾緊工件。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) HJ01001 氣缸蓋本夾具用于在鉆床上加工孔。即: 0???j⑶、磨損造成的加工誤差: 通常不超過(guò)Mj?⑷、夾具相對(duì)刀具位置誤差:鉆套孔之間的距離公差,按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一取。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,由參考文獻(xiàn)[15]《互換性與技術(shù)測(cè)量》表 可知:251?取 (中等級(jí))即 :尺寸偏差為 、?由[16]《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得:⑴、定位誤差:定位尺寸公差 ,在加工尺寸方向上的投影,這里m.??的方向與加工方向一致。為了滿(mǎn)足工序的加工要求,必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。取 , ,25.??2.?螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力,由式()有:: )(5830)(210 NtgtQLWz?? ????? 式中參數(shù)由[16]《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得: ???91???631????其中: )(4m)(Q由[16]《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 得:原動(dòng)力計(jì)算公式:26?由上述計(jì)算易得: KW?0因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。工件定位用面和兩個(gè)面來(lái)限制 5 個(gè)自由度。 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知:頂面孔的軸線(xiàn)與左側(cè)面和后側(cè)面的尺寸要求要求,在對(duì)孔進(jìn)行加工前,底平面進(jìn)行了銑加工,選后以精銑底頂面為定位精基準(zhǔn)(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))來(lái)滿(mǎn)足氣缸蓋頂面孔加工的尺寸要求。為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。 鉆斜孔夾具設(shè)計(jì) 研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來(lái)鉆斜孔???軸線(xiàn)與左側(cè)面為線(xiàn)性尺寸一般公差。 誤差分析與計(jì)算該夾具以?xún)蓚€(gè)平面定位,要求保證孔軸線(xiàn)與左側(cè)面間的尺寸公差以及孔軸線(xiàn)與底平面的平行度公差。即:安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算,由式()有:: 6543210?式中: 為各種因素的安全系數(shù),見(jiàn)《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 可6~ 12?得: . ???C 7P 8...5.?fK所以,由式()有: )(43NFKWC? 由式()有: ? 由式()有: 57f?螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算,由式()有: )(210 ??????tgtQLWz 式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)[16]《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得:WK?南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) HJ01001 氣缸蓋 ????901??052??631????其中: )(40mL)(8NQ螺旋夾緊力: 3W該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),用螺栓通過(guò)弧形壓塊壓緊工件。 切削力及夾緊力的計(jì)算鏜刀材料: (硬質(zhì)合金鏜刀)5YT南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) HJ01001 氣缸蓋刀具的幾何參數(shù): ?60?粗?K?90精??1???0s??8??由參考文獻(xiàn)[16]《夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》查表 可得:32?圓周切削分力公式: ()式中 ?rf/ 式rpsopkKK??()查表 得: 取 42?nmpHB)150(175?由表 可得參數(shù): ? .opK?1sp?0.?rpK即: ).7NFC?同理:徑向切削分力公式 : ()式中參數(shù): .0pkK? .1?op?.sp??rp即: )(?軸向切削分力公式 : 式Ppf ()式中參數(shù): .pk? .1?op?.sp??rp即: )(?根據(jù)工件受力切削力、夾緊力的作用情況,找出在加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài),按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。孔的軸線(xiàn)間有位置公差,選擇左側(cè)面為定位基準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)鏜模,從而滿(mǎn)足孔軸線(xiàn)間的位置公差要求。 定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知:孔的軸線(xiàn)與底平面有平行度公差要求,在對(duì)孔進(jìn)行加工前,底平面進(jìn)行了粗銑加工。為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。 鏜孔夾具設(shè)計(jì) 研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來(lái)鏜加工孔。 3)查后刀面最大磨損及壽命查《機(jī)械切削用量手冊(cè)》表 8,壽命 T=180min計(jì)算切削速度和主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》表 14,查得Vf=,n=12r/min第 2 章 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。查《切削手冊(cè)》f=~。刀具:麻花鉆2. 切削用量 1)切削深度因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇 ap=,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) HJ01001 氣缸蓋1. 加工條件工件材料:HT250,σ b= HB=200~241。選較小量f=。 2)進(jìn)給量機(jī)床功率為 10kw。加工要求:鉆螺紋孔機(jī)床:Z565。 3)查后刀面最大磨損及壽命查《機(jī)械切削用量手冊(cè)》表 8,壽命 T=180min計(jì)算切削速度和主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》表 14,查得Vf=,n=18r/min工序七 鉆螺紋孔。查《切削手冊(cè)》f=~。 3)查后刀面最大磨損及壽命查《機(jī)械切削用量手冊(cè)》表 8,壽命 T=180min計(jì)算切削速度和主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》表 14,查得Vf=(,n=14r/min工步 3 1)切削深度因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇 ap=,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。查《切削手冊(cè)》f=~。 3)查后刀面最大磨損及壽命查《機(jī)械切削用量手冊(cè)》表 8,壽命 T=180min計(jì)算切削速度和主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》表 14,查得Vf=,n=12r/min工步 2 1)切削深度因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇 ap=,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。查《切削手冊(cè)》f=~。刀具:麻花鉆,擴(kuò)孔刀,鉸刀2. 切削用量工步 1 1)切削深度因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇 ap=,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。1. 加工條件工件材料:HT250,σ b= HB=200~241。選較小量 f=。 2)進(jìn)給量機(jī)床功率為 10kw。選較小量f=。 2)進(jìn)給量機(jī)床功率為 10kw。加工要求:粗,精鏜中心孔機(jī)床:T68。 3)查后刀面最大磨損及壽命查《機(jī)械切削用量手冊(cè)》表 8,壽命 T=180min計(jì)算切削速度和主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》表 14,查得Vf=150m/min,n=450r/min工序五 粗,精鏜中心孔。查《切削手冊(cè)》f=~。 3)查后刀面最大磨損及壽命查《機(jī)械切削用量手冊(cè)》表 8,壽命 T=180min計(jì)算切削速度和主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》表 14,查得Vf=80m/min,n=250r/min工步 2 1)切削深度因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇 ap=,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。查《切削手冊(cè)》f=~。2. 切削用量南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) HJ01001 氣缸蓋工步 1 1)切削深度因?yàn)榍邢髁枯^小,故可以選擇 ap=,一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。,主偏角 Kr=60176。選擇刀具前角 γo=18176。刀具:硬質(zhì)合金端銑刀。1. 加工條件工件材料:HT250,σ b= HB=200~241。選較小量 f=。 2)進(jìn)給量機(jī)床功率為 10kw。選較小量 f=。 2)進(jìn)給量機(jī)床功率為 10kw。,副偏角 Kr’=8176。 后角 αo=10176。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 (后簡(jiǎn)稱(chēng)《切削手冊(cè)》 ) 。加工要求:粗,精銑氣缸頂面機(jī)床:X52k。工序三 粗,精銑氣缸頂面。工件材料:HT250,σ b= H
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