【正文】 （ √ ）25 / 25。（ ）在相同表面粗糙度的情況下，用線切割加工的零件的耐磨性比機械加工的好。（A）要求刀具有足夠的剛度 （B）刀具簡單 （C）材料利用率高 （D）可以加工高硬度金屬材料二、判斷題（正確的打√，錯誤的打）電極絲過松會造成工件形狀與尺寸誤差。（A）合金鋼 （B）非金屬 （C）碳素鋼 （D）不銹鋼 電極絲直徑d與拐角半徑R、放電間隙d的關系為（ A ）。第8章 數(shù)控線切割加工工藝一、單項選擇題，則加工圓孔時的間隙補償量為( C )。由于不能在加工中設置支架等輔助裝置，故應盡量使用剛性好的刀具，并解決刀具的振動和穩(wěn)定性問題，另外，由于加工叫心是通過自動換刀來實現(xiàn)工序或工步集中的，因此受刀庫、機械手的限制，刀具的走私、長度和質(zhì)量一般都不允許超過機床說明書所規(guī)定的范圍。5）、使用各種刀具進行多工序集中加工，在進行工藝設計時要處理好刀具在換刀及加工時與工件、夾具甚至機床相關部位的干涉問題。試述加工中心的工藝特點有哪些？ 答：加工中心的工藝特點主要有以下幾方面：1）、可減少工件的裝夾次數(shù)，因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度；2）、可減少機床數(shù)量，并相應減少操作工人，節(jié)省占用的車間面積；3）、可減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸工作量，縮短生產(chǎn)周期。5）、考慮到加工中存在著重復定位誤差，對于同軸度要求很高的孔系，就不能采取刀具集中原則，而應該在一次定位后，通過順序連續(xù)換刀，順序連續(xù)加工完該同軸孔系的全部孔后，再加工其他坐標位置孔，以提高孔系同軸度。4）、某些機床工作臺回轉(zhuǎn)時間比換刀時間短，在不影響精度的前提下，為了減少換刀次數(shù)，減少空行程，減少不必要的定位誤差，可以采取刀具集中工序。（ √ ）三、簡答題加工中心的主要加工對象是什么？答：其主要加工對象有以下幾類：1）、既有平面又有孔系的零件；2）、復雜曲面類零件；3）、外形不規(guī)則零件4）、周期性投產(chǎn)的零件5）、加工精度要求較高的中小批量零件6）、新產(chǎn)品試制中的零件在加工中心上加工的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性應滿足哪些要求？答：其結(jié)構(gòu)工藝性就滿足以下幾點要求：1）、零件的切削加工量要小，以便減少加工中心的切削加工時間，降低零件的加工成本；2）、零件上光孔和螺紋的尺寸規(guī)格盡可能少，減少加工時鉆頭、鉸刀及絲錐等刀具的數(shù)量以防刀庫容量不夠；3）、零件尺寸規(guī)格盡量標準化，以便采用標準刀具；4）、零件加工表面應具有加工的方便性和可能性；5）、零件結(jié)構(gòu)應具有足夠的剛性，以減少夾緊變形和切削變形。（ ）因加工中心加工精度高，所以零件設計基準與定位基準即使不重合，也不用進行尺寸鏈換算。（ ）立銑刀銑削平面輪廓時，銑刀半徑應≥工件最小凹圓弧半徑。（ √ ）銑削封閉鍵槽時，應采用鍵槽銑刀加工。（ √ ）數(shù)控加工中心的工藝特點之一就是“工序集中”。二、判斷題（正確的打√，錯誤的打）加工中心是一種帶有刀庫和自動刀具交換裝置的數(shù)控機床。（A）單向趨近定位點 （B）反向趨近定位點 （C）雙向趨近定位點 （D）任意方向趨近定位點加工中心上加工螺紋時，（ B ）以下螺紋不宜采用機用絲錐攻絲方法加工。加工中心通常按工序集中原則劃分工序，（ D ）不是工序集中原則的優(yōu)點。（A）幾何角度 （B）軸向和徑向尺寸 （C）粗糙度 （D）錐度加工中心加工時，零件一次安裝應完成盡可能多的零件表面加工，這樣有利于保證零件各表面的（ B ）。（A）鏜孔； （B）鉸孔； （C）鉆孔； （D）銑孔。（A）55?； （B）30?； （C）60?； （D）45?。（A）主軸為水平 （B）主軸為虛軸 （C）主軸為垂直 （D）工作臺為水平 在加工中心上加工箱體，一般一次安裝能（ A ）。第7章 加工中心加工工藝一、單項選擇題加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（ A ）。2）、應使走刀路線最短，減少刀具空行程時間，提高加工效率。7）構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件是數(shù)控編程的重要依據(jù)。5）分析零件材料的種類、牌號及熱處理要求，了解零件材料的切削加工性能，合理選擇刀具材料和切削參數(shù)。盡量使用最少的刀具進行加工，減少刀具規(guī)格、換刀及對刀次數(shù)和時間，以縮短總的加工時間。（ ）三、簡答題數(shù)控銑削加工的主要對象是什么？答：適合數(shù)控銑削的主要加工對象有以下幾類：1）、平面輪廓零件2）、變斜角類零件3）、空間曲面輪廓零件4）、孔5）、螺紋數(shù)控銑削加工零件圖及其結(jié)構(gòu)工藝性分析包括哪些內(nèi)容？答：其主要內(nèi)容包括以下幾方面：1）、分析零件的形狀、結(jié)構(gòu)及尺寸的特點，確定零件上是否有妨礙刀具運動的部位，是否有會產(chǎn)生加工干涉或加工不到的區(qū)域，零件的最大形狀尺寸是否超過機床的最大行程，零件的剛性隨著加工的進行是否有太大的變化等2）、檢查零件的加工要，如尺寸加工精度、形位公關及表面粗糙度在現(xiàn)有的加工條件下是否可以得到保證，是否還有更經(jīng)濟的加工方法或方案。（ √ ）1銑削封閉鍵槽時，應采用立銑刀加工。（ ）1精銑宜采用多齒銑刀以獲得較理想加工表面。（ ）圓周銑削時的切削厚度是隨時變化的，而端銑時切削厚度保持不變。（ √ ）在相同加工條件下，順銑的表面質(zhì)量和刀具耐用度都比逆銑高。（ ）鉆削加工時，軸向力主要是由橫刃刃產(chǎn)生。（ ）鉸孔時，無法糾正孔的位置誤差。（A）孔徑收縮 （B）孔徑不變 （C）孔徑擴張 （D）與轉(zhuǎn)速無關二、判斷題（正確的打√，錯誤的打）在銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應采用順銑方式。（A）對稱銑 （B）逆銑 （C）順銑 （D）立銑1在銑床上鉸刀退離工件時應使銑床主軸（　C?。?。（A）法向 （B）切向 （C）法向和切向均可 （D）任意方向1鉸孔時對孔的（ C ）糾正能力較差。（A）專用 （B）通用 （C）組合 （D）隨身銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應該采用（ A ）。鏟齒銑刀的后刀面是經(jīng)過鏟削的阿基米德螺旋面，其刃磨部位是（ A ）。 （A）成形車刀 （B）拉刀 （C）麻花鉆 （D）插齒刀在三坐標數(shù)控銑床上，加工變斜角零件的變斜角面一般應選用（ B ）。（A）鉆孔 （B）鉸孔 （C）鏜孔 （D）磨孔下列敘述中，（ B ）適宜采用數(shù)控銑床進行加工。（A）小于或等于 （B）大于 （C）與內(nèi)輪廓曲率半徑無關 （D）大于或等于機械零件的真實大小是以圖樣上的（ B ）為依據(jù)。第6章 數(shù)控銑削加工工藝一、單項選擇題端銑時應根據(jù)（ A ）選擇銑刀的直徑。③ 、成型車刀。② 、圓弧形車刀。其各自特點如下：① 、尖形車刀。（ ）三、簡答題數(shù)控車削加工的主要對象是什么？答：加工的主要對象是：① 、輪廓形狀特別或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件② 、精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件③ 、帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容有哪些？答：其主要內(nèi)容有：分析零件圖紙，確定工件在車床上的裝夾方式、各表面的加工順序和刀具的進給路線以及刀具、夾具和切削用量的選擇等。（ ）當表面粗糙度要求較高時，應選擇較大的進給速度。當幾個刀刃都用鈍后，更換新刀片。（ √ ）數(shù)控車床常用的對刀方法有試切對刀法、光學對刀法、ATC自動對刀法等，其中試切法可以得到更加準確和可靠的結(jié)果?！?）車削偏心工件時，應保證偏心的中心與車床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。（（ ）車削力按車床坐標系可以分解為Fx、Fy、Fz三個分力，其中Fy消耗功率最多。 （C）后角 （A）增大主偏角 （B）減小進給量 （C）增大副偏角 （D）減小刀尖圓弧半徑1車削中刀桿中心線不與進給方向垂直，對刀具的（ B ）影響較大。（A）走刀路線最短 （B）將復雜輪廓簡化成簡單輪廓（C）將手工編程改成自動編程 （D）將空間曲線轉(zhuǎn)化為平面曲線影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（ A ）不能提高加工精度。（A）逆時針轉(zhuǎn)動 （B）順時針轉(zhuǎn)動 （C）任意轉(zhuǎn)動 （D）由指令控制數(shù)控車削用車刀一般分為三類，即（ D ）。（A）刀具材料的性能 （B）切削速度（C）背吃刀量 （D）工件材料的性能車床切削精度檢查實質(zhì)上是對車床（ B ）和定位精度在切削加工條件下的一項綜合檢查。（A）工件回轉(zhuǎn)運動 （B）刀具橫向進給運動 （C）刀具縱向進給運動 （D）三者都是車細長軸時，使用中心架和跟刀架可以增加工件的（ C ）。第5章 數(shù)控車削加工工藝思考與練習題一、單項選擇題車削加工適合于加工（ A ）類零件。則尺寸L4 的計算如下：基本尺寸：L3＝L2＋L4－L1 得L4＝L3＋L1－L2＝100＋280－80＝300mm上偏差ESL3＝ESL4＋ESL2－EIL1 得ESL4＝ESL3－ESL2＋EIL1＝－0＋0＝＋下偏差ESI3＝EIL4＋EIL2－ESL1 得EIL4＝EIL3－EIL2＋ESL1＝－－（－）＋＝＋則工序尺寸如圖4所示套筒， 以端面 A 定位加工缺口時，計算尺寸 A 3 及其公差。 圖3經(jīng)分析，列尺寸鏈如上圖，由于設計尺寸L3 是本工序加工中間接得到的，即為封