【正文】 作好基坑排。基坑（槽）隱蔽驗收后，即組織力量連續(xù)澆筑砼，封閉基底，防止基底持力層發(fā)生變化。 質量控制措施 基礎質量控制措施本工程基礎設計為杯形基礎，基坑（槽）開挖后，必須堅持“四方”驗槽、驗線和釬探，確?；A埋置深度和進入持力層深度。⑷、質檢人員的質量職責質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，在質量檢查過程中有預見性，提供準確而齊備的檢查數據，對出現的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，并對己成型的質量問題有獨立的處理能力。項目技術責人亦是項目的質保經理。⑵、項目技術負責人的質量職責：項目技術責人作為項目的質量控制及管理者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保措施的編制到質保體系的設置、運轉等。10 保證質量的措施（）（）班組質量自檢公司質安科定期檢查項目質檢員檢查監(jiān)理工程師驗收交工存檔合格合格合格合格不合格不合格不合格材 料 供 應 處項 目 材 料 員機 械 動 力 處項 目 機 械 員中 心 試 驗 室項 目 施 工 員質 檢 處項 目 質 檢 員安 全 處項 目 安 全 員項目各施工班組公司總工程師、全質辦項目技術負責人抽檢材料質量機具設備質量進場材料質量施工質量預控及質量檢查驗收建 設 單 位 代 表質量回訪、保養(yǎng)安裝工程施工質量工程觀感質量裝飾施工質量主體結構質量基礎工程質量質量監(jiān)督檢查站監(jiān) 理 工 程 師公 司 質 安 處 及項 目 經 理質量監(jiān)督檢查系統(tǒng)圖() 質量管理體系項目質量管理體系（）公司總經理總工程師總經濟師總會計師技術質安部門經營部門試驗室材料部門租賃部門勞資部門財務部門項目經理項目工程師項目主辦施工員安全員材料員內業(yè)技術員核算員質量員質量管理體系圖()施工員質量管理職責質量管理體系中最重要的是質量管理職責，職責明確，可責任到位，便于管理。第一遍涂刷：待基層清理后，即可進行第一遍涂刷，涂刷的順序為屋面板底→屋架→吊車梁→柱，要涂刷均勻，不漏底，厚薄適中。 涂料工程根據設計廠房內混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。涂刷油漆：本工程由于鋼構件較多，為了提高工效，決定采用噴涂法施工，施工現場配備噴槍5只。潮濕的鋼構件表面不得涂刷油漆。 油漆工程根據設計本工程的所有鋼構件，均先刷防銹漆兩遍，再刷醇酸磁漆兩遍。輕骨料鋼筋混凝土板安裝示意圖（）彩色壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。墻架鋼柱與檁條安裝完后應經隱蔽驗收，其平整度、垂直度、接縫高差都必須符合要求，并做好隱檢記錄，方可轉入下道工序施工。輕骨料鋼筋砼墻板輕骨料鋼筋砼墻板本工程墻架所用鋼柱為BH250200610和BH200150610工字型鋼柱，根據設計要求分別與柱預埋鐵件用自攻螺絲連接牢固，再按照圖示間距要求安裝檁條（C1206020）。 輕骨料鋼筋混凝土板墻體施工一、施工工藝流程彈線→鋼柱安裝→鋼柱垂直度校正→墻架檁條安裝→輕骨料鋼筋混凝土板安裝。卷材保護屋面防水工程應盡量避開雨季施工。③、女兒墻的根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。⑸、屋面細部節(jié)點卷材收頭處理：①、水落口封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口整齊美觀，封口嚴密不翹邊。粘貼中不得污染外側和墻面。卷材粘貼后應大面平整，接縫順直。擺正順直，定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。⑷、鋪貼卷材時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從檐口（屋面最低標高處）開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。⑶、卷材鋪貼前應進行施工鋪貼設計，按照屋面實際平面尺寸和形狀，結合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。平行屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。經查驗卷材實物、出廠合格證和取樣復試合格后方能使用。卷材鋪貼的施工⑴、材質：采用SBS改性瀝青防水卷材，材質性能應符合國家規(guī)范規(guī)定，拉伸性能：拉力≥400N，延伸率≥5％；耐熱度（85177。⑵、女兒墻壓頂頂部做不小于30mm的排水坡度。以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護，避免找平層水泥砂漿出現收縮開裂、起砂、起皮現象。水泥砂漿找平層施工施工時，用1:3水泥砂漿抹在保溫層上，厚度20～25mm，砂漿攤鋪后，用2m以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。 屋面工程基層處理將結構層上所有雜物清走、徹底清除結構層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。不準在腳手架上堆放施工多余的材料，以確保腳手架暢通及安全。⑻、架子在使用期間，應進行經常的保養(yǎng)檢查工作，對架子扣件， 連接桿件等發(fā)現隱患，應及時整改，確保施工安全。⑹、遇有惡劣天氣或當風力在六以上時，不得進行高空腳手架的搭拆工作。⑷、拆下的零配件要裝入容器內，嚴禁從高空拋擲。⑵、搭拆腳手架的工人必須持證上崗，并定期進行身體檢查，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手操作。⑼、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。⑺、拆下的桿件與零配件運到地面后，應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊、妥善保管。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。做到一步一清，一桿一清。拆除順序為：安全網―→欄桿―→腳手板―→剪刀撐―→縱桿―→大橫桿―→小橫桿―→立桿。⑷、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。⑵、拆除外腳手架前應進行安全技術交底。⑹、架子操作層不得超負荷使用，最大荷載不得超過200kg，嚴禁在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。⑸、所有外架四周均應用綠色聚氯乙烯防火密目安全網封閉。外架的搭設必須滿足施工操作和安全要求。⑶、操作人員的操作層和行人走道，必須滿鋪腳手板，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴禁出現探頭板。⑵、搭設先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分立桿。⑵、管理人員向作業(yè)人員進行詳細的交底；⑶、持證上崗人員個體防護充分準備?；疽螈?、材料：腳手架采用φ48，要求鋼管無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折等疵?。虎?、立桿橫距：；⑶、立桿縱距：；⑷、步 距：；⑸、掃地桿：在距底座150mm處設置；⑹、剪刀撐：剪刀撐間距為9米，斜邊與地面成45度至60度；⑺、連墻桿：水平方向每隔7M，垂直方向每隔4M設置。 屋面板吊裝屋面板吊裝應自兩邊檐口對稱地吊向屋脊，以避免屋架半邊受荷。屋架校正可用經緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面編差不得大于h／250（h為屋架高度）。屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉至設計位置上方、超過柱頂約300mm，然后緩緩下落在柱頂或托梁上，力求對準安裝準線。具體詳見屋架吊裝示意圖（）所示。本工程屋架綁扎應采用四點綁扎，并事先對吊裝應力進行驗算。 屋架吊裝吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時固定→校正和最后固定。吊車梁平面位置的校正應采用通線法，即根據柱的定位軸線用經緯儀和鋼尺先校正廠房兩端的四根吊車梁位置，再依據校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正。柱子校正后，立即進行最后固定，即在柱腳與杯口的空隙中澆筑C30細石混凝土，混凝土分兩次澆筑，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強度達到25％時拔去楔塊，再將混凝土澆滿杯口，待第二次澆筑的混凝土達70％后，方能吊裝上部構件。垂直偏差的允許值：柱高H≤5m時為5mm；柱高H＞5mm時為10mm；當柱高≥10m時為1／1000柱高，且不大于20mm。柱對位后，應先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時固定，然后起重鉤即可脫鉤。裝配跨廠房柱子起吊采用滑行法，柱預制布置時綁扎點靠近基礎，綁扎點與杯口中心均位于起重機的回轉半徑的圓弧上；大小件加工段跨廠房柱子起吊采用旋轉法，柱預制布置時柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點均位于起重機的同一起重半徑的圓弧上。柱應在柱身的三個面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免視差，還應在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，柱頂和牛腿面也應彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。 25t(250S型)履帶式起重機吊裝工作參數 構件名稱柱屋架屋面板吊裝工作參數Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數值1127m起重臂工作參數612816 構件吊裝工藝 吊裝前準備吊裝前需作好以下準備工作：構件運輸、就位和堆放；構件強度、型號、數量和外觀等質量檢查；構件的彈線、編號以及基礎準備、吊具準備等。+Ed=27*sin56176。=當臂長L=27m，起重仰角α=56176。 =+ =選用25t履帶式起重機(250S型)，臂長27m，仰角α=56176。代入公式Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα =15/sin56176。 起重機吊裝工作參數 構件名稱Z（C）柱Z20抗風柱吊裝工作參數Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小數值2130m起重臂工作參數25232523 大、小件加工段跨吊裝機械柱該部分柱子采用斜吊綁扎一點起吊，其中Z（B）最重，；Z18抗風柱最長。起重機吊裝吊車梁、結構吊裝施工流程網絡圖() 吊裝設備的選擇 裝配工段跨柱子吊裝機械該部分柱子采用兩點綁扎法起吊，其中Z（C）最重，；Z20抗風柱最長。二、起重機吊裝吊車梁、屋蓋系統(tǒng)開行路線（）。 結構吊裝工程 結構吊裝方案～，；～，～；～，～、托架、吊車梁、～，根據以上特點，經調查、研究、分析提出如下吊裝方案：小件加工段跨廠房柱子選用一臺25t履帶式起重機進行吊裝，裝配工段跨廠房柱子及屋架等構件選用一臺40t履帶式起重機進行。為了消除焊接收縮量的影響，一般放樣時放長約5mm左右，為了抵消焊接變形，可在焊接前采用反變形法預留偏差。拼裝時構件全長拉通線，符合設計要求后電焊固定。為確保鋼構件拼裝焊接質量，采取以下措施：鋼構件制作安裝質量，按照國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205－2001）執(zhí)行。每根構件張拉完畢后，應檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂的后面應設防護裝置。鋪底模埋 管 制 孔安放鋼筋支側模制混凝土試塊預應力筋制作穿 筋養(yǎng) 護 拆 模抽 管澆筑混凝土張拉預應力筋壓混凝土試塊孔 道 灌 漿制水泥漿試塊張拉機具準備灌漿機具準備錨 具 制 作后張法施工工藝流程圖()三、張拉注意事項在預應力作業(yè)中，必須特別注意安全。澆灌前先用清水洗干凈和濕潤孔壁，灌漿料采用C40細石砼，灌漿應按照先下后上的順序進行施工，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞，澆灌混凝土應采用機械搗實，振搗必須保證混凝土飽滿密實。張拉決定采用YL60千斤頂進行張拉。預應力筋張拉屋架預應力筋張拉必須待混凝土強度達到100％后方可進行。⑷、抽管時間應以氣溫和灌筑后的小時數的乘積達到200度⑵、施工前應對所有膠管作壓力試驗，檢查有否漏氣或漏水現象，密封裝置是否完好。一、工藝流程。②、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。③、砼澆筑過程中，按照現行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊，28天作抗壓強度檢驗。保證質量要點①、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進生料的方法。⑥、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡，不再明顯沉落為度