【正文】 北京：輕工業(yè)出版社，1983河南機(jī)電高等專科學(xué)校教學(xué)講義[5]北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991[4]河南：河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校，2010[3][2] 參考文獻(xiàn)[1]在學(xué)習(xí)上我們互相幫助，互相交流，正因?yàn)橛辛怂麄兊膸椭?，讓我無(wú)論在學(xué)習(xí)上還是在為人處世上都有了明顯的提高。在此我還要對(duì)全體的老師表示由衷的謝意，感謝他們?nèi)陙?lái)辛勤的栽培。以此語(yǔ)言來(lái)安撫我尚沒(méi)平復(fù)的心。但由于能力和時(shí)間的關(guān)系，總是覺(jué)得有很多不盡人意的地方，譬如功能不全、外觀粗糙、底層代碼的不合理……數(shù)不勝數(shù)。致謝踉踉蹌蹌地忙碌了兩個(gè)月，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題也終將告一段落。那么在我們關(guān)注氟塑料產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的同時(shí)，那就要更注重于對(duì)它的工藝要求，在其工藝生產(chǎn)過(guò)程中的嚴(yán)謹(jǐn)性。希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后學(xué)習(xí)中激勵(lì)我繼續(xù)進(jìn)步。由于自己的個(gè)人專業(yè)知識(shí)能力有限，在寫(xiě)作過(guò)程中也會(huì)遇到很多專業(yè)方面的問(wèn)題，但有著老師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷，逐步攻破各個(gè)難題，使我在論文寫(xiě)作的經(jīng)歷過(guò)程中受益匪淺。一分耕耘，一分收獲，我也快進(jìn)入論文的寫(xiě)作狀態(tài)。在論文寫(xiě)作過(guò)程中，也嚴(yán)格按照老師的步驟去寫(xiě)，要敢于去創(chuàng)新，要有著艱苦不懈的精神。如模壓、等壓成型、浸漬、噴涂、化學(xué)鍍、吹塑、注塑成型等多種成型加工方法，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。我國(guó)含氟塑料成型加工業(yè)是60年代初開(kāi)始發(fā)展的，六十、七十年代主要用于國(guó)防工業(yè)，進(jìn)入八十年代以后加強(qiáng)了軍民結(jié)合和推廣應(yīng)用工作，使含氟塑料成型加工業(yè)得到迅速發(fā)展。氟塑料具有優(yōu)異的介電性能和耐化學(xué)腐蝕和耐高低溫、防水、不粘、低摩擦系數(shù)、良好的自潤(rùn)滑性等性能。氟塑料是一個(gè)重要品類，通常人們認(rèn)識(shí)氟塑料是從接觸塑料王聚四氟乙烯（PTFE）開(kāi)始的。企業(yè)沒(méi)有技術(shù)力量和足夠的資金支持進(jìn)行售后服務(wù)，無(wú)法形成良好的信息反饋渠道，很難開(kāi)發(fā)高性能、高附加值的終端產(chǎn)品。另外，由于知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力，造成不合理競(jìng)爭(zhēng)，大多數(shù)氟塑料加工設(shè)備只是在舊設(shè)備的基礎(chǔ)上翻版改造，很難加工高技術(shù)含量的產(chǎn)品。表現(xiàn)在聚四氟乙烯半成品偏多，多數(shù)企業(yè)產(chǎn)品雷同，高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品少。但是，陳生指出，近幾年國(guó)外大批與氟塑料制品加工相關(guān)的企業(yè)相繼進(jìn)入中國(guó)，由于國(guó)外先進(jìn)企業(yè)擁有高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和高水平的管理機(jī)制，使得他們的產(chǎn)品在中國(guó)的市場(chǎng)份額將逐步擴(kuò)大，這勢(shì)必會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的加工企業(yè)造成沖擊。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，這些企業(yè)在研制、加工和應(yīng)用等方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，加工設(shè)備和工藝有了很大改進(jìn)，新品不斷出現(xiàn)。目前國(guó)內(nèi)氟塑料行業(yè)的發(fā)展是無(wú)限商機(jī)中有隱憂。在越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)含氟塑料制品走出國(guó)門(mén)的同時(shí)，眾多國(guó)外知名氟塑料加工企業(yè)也已經(jīng)或正準(zhǔn)備落戶中國(guó)。 第5章 氟塑料的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)及其重要意義。這個(gè)角差是及其重要的。調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成設(shè)備事故。c利用對(duì)模螺釘?shù)穆菁y深度調(diào)整模具。a利用手摸感覺(jué)塑料層厚度，調(diào)整模具。4）燈光對(duì)模：適合聚乙烯塑料電線電纜。然后跑膠，進(jìn)行微調(diào)。3）走線對(duì)模：適合小截面的電線電纜的調(diào)模。2）跑膠對(duì)模：塑料塑化好后，調(diào)整對(duì)模螺釘，根據(jù)模口出膠圓周方向的多少，一面跑膠，一面調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)先松動(dòng)薄處螺釘，再擰緊跑膠厚的螺釘；同時(shí)取樣檢查塑料厚度是否偏芯，直到調(diào)均勻?yàn)橹?，然后把?duì)模螺釘分別擰緊。1）空對(duì)模：生產(chǎn)前把模具調(diào)整好，用肉眼把模芯與模套間距離或間隙調(diào)整均勻，然后把對(duì)模螺釘擰緊。（2）調(diào)整模具的原則是，面對(duì)機(jī)頭，先松后緊，擰緊螺釘?shù)姆较驗(yàn)樽笊?、右下、左下、右上；?jīng)常檢查對(duì)模螺釘是否松動(dòng)和損壞，如有損壞應(yīng)立即更換；注意擰螺釘時(shí)謹(jǐn)防碰著加熱片電插頭，以免觸電或碰壞插頭，為防觸電，調(diào)整模具時(shí)，可先關(guān)掉?？诙渭訜犭娫?；調(diào)模時(shí)，模套的壓蓋不要壓的太緊，等調(diào)整好后再把壓蓋壓緊，防止壓蓋進(jìn)膠，造成塑料層偏芯或焦燒。但柔軟性較差的線芯不宜采用這種模具進(jìn)行塑料層的擠包，因?yàn)楫?dāng)線芯或纜芯發(fā)生各種型式的彎曲時(shí)，將產(chǎn)生偏芯。當(dāng)采用半擠管式模具時(shí)，模芯的尺寸可以適當(dāng)增大，從而在擠包較大外徑的絞線不致出現(xiàn)刮傷、卡牢，也能防止因?qū)Ь€外徑變小而在模芯內(nèi)擺動(dòng)所致的偏芯；同時(shí)半擠管式模具在擠出中有一定的壓力，所以在內(nèi)護(hù)套及要求結(jié)合嚴(yán)密的外護(hù)套擠出又稱半擠壓式模具，用短嘴模芯和任何一種模套配合，模芯嘴的承線徑伸到模套承線徑的1/2處。(3) 半擠管式模具由長(zhǎng)嘴模芯和任何一種模套配合，把模芯嘴伸到與模套口相平，就組成了擠管式模具。擠管式模具目前越來(lái)越多的擠塑模具以擠管式或半擠管式代替擠壓式。另外，由于擠出式模具在擠出的模口處產(chǎn)生了較大的反作用力，擠出產(chǎn)量較擠管式的要低的多。而就模芯而言其孔徑尺寸也是很嚴(yán)格的。但該模具調(diào)整偏芯不易，而且容易磨損，尤其是當(dāng)線芯和纜芯有彎曲時(shí)，容易造成塑料層偏芯嚴(yán)重；產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)模具依賴性較大，擠塑對(duì)配模的準(zhǔn)確性要求搞，且擠出線芯彎曲性能不好。纜芯上，擠出的塑料層結(jié)構(gòu)緊密結(jié)實(shí)。由無(wú)嘴模芯和任何一種模套配合而成。擠壓式模具電線電纜生產(chǎn)中使用的擠塑模具，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，模芯和模套的配合主要形式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式（又稱半擠管式）。模芯和模套的形狀見(jiàn)下圖： 擠塑模具類型及工藝特性:電線電纜用擠塑模具是由模芯和模套配合組成的。安裝模具時(shí)要調(diào)整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設(shè)備事故。根據(jù)拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙稀。護(hù)套線芯外徑＋（～）纜芯最大外徑＋（2～6）模芯外徑＋2△＋（～）模套外徑＋2△＋（～） 選配模具的經(jīng)驗(yàn) 16mm以下的絕緣線芯的配模，要用導(dǎo)線試驗(yàn)?zāi)Ｐ?，以?dǎo)線通過(guò)模芯為宜。絞線導(dǎo)線直徑+～）在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，模具的選配往往在操作規(guī)程或生產(chǎn)工藝卡中給出一定的經(jīng)驗(yàn)公式，如φ65擠塑機(jī)給出的模具選配公式（△為塑料擠包層的標(biāo)稱厚度）。4生產(chǎn)外護(hù)套電纜用模套e的放大值為2～5mm。2絕緣線芯模套e的放大值為1～3mm；e――模套放大值（mm）?！鳕D―工藝規(guī)定的產(chǎn)品塑料層厚度（mm）；――生產(chǎn)前半制品最大直徑（mm）；D――模套出線口內(nèi)徑（mm）；而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng)，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒(méi)有變化情況下，就會(huì)造成線纜外徑的變化。這樣使得現(xiàn)場(chǎng)操作非常困難。按照比例同步控制算法,升速后各包覆層的厚度將增加,需經(jīng)人工降低同步比例后才能達(dá)到工藝要求。由表1可知,螺桿轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速20％以下區(qū)段擠出機(jī)的出膠量下降趨勢(shì)明顯。 控制算法的提出通過(guò)實(shí)際的擠出試驗(yàn),可得到螺桿轉(zhuǎn)速與擠出量的對(duì)照表。由于擠塑機(jī)出膠量與螺桿轉(zhuǎn)速之間的非線性的關(guān)系,在設(shè)計(jì)控制算法時(shí)若只考慮線速度與螺桿轉(zhuǎn)速的比例同步控制,在實(shí)際應(yīng)用中不能很好地控制線纜各層包覆厚度,這樣就必須采用新的控制算法以滿足生產(chǎn)工藝要求。但由于高分子材料的熔融擠出線性度受螺桿的結(jié)構(gòu)、螺桿加工精度、溫度等各種因素影響,所以擠塑機(jī)的出膠量與螺桿轉(zhuǎn)速之間不是一種完全的線性狀態(tài),而是一種非線性狀態(tài)。 將式(1)代入式(2),則有Vrpm(i)n=Vn/VmVrpm(i)m,i=1,2,3。(4)(3) (2) 3臺(tái)擠塑機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速。當(dāng)線速度調(diào)整至30％時(shí),線速度3,螺桿轉(zhuǎn)速同步等比例3調(diào)整至45％。假定擠塑機(jī)的出膠量與螺桿轉(zhuǎn)速成線性的,那么采用比例控制方式可以保證生產(chǎn)線的線速度變化的同時(shí)擠塑機(jī)的出膠量也相應(yīng)地同比例改變,從而使得3臺(tái)擠塑機(jī)的包覆層厚度保持不變或在允許的厚度公差范圍內(nèi)變化。通過(guò)檢測(cè)的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報(bào)警控制。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2壓力下進(jìn)行，可用無(wú)機(jī)的過(guò)硫酸鹽、有機(jī)過(guò)氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。擠出機(jī)各加溫區(qū)段溫度的設(shè)定很重要，一般高溫?cái)D出機(jī)分6個(gè)區(qū)段：送料段、壓縮段、均化段、機(jī)筒與機(jī)頭過(guò)濾段、機(jī)頭、?？凇?duì)于高溫氟塑料的擠出工藝溫度控制較為困難，因?yàn)閿D出溫度較高，與環(huán)境溫度相差太懸殊，散熱較快，在擠制工藝溫度上應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件來(lái)考慮保證塑化最佳溫度的補(bǔ)償。8. 對(duì)于設(shè)備用的模具及工具等應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)隨意亂扔9. 對(duì)于設(shè)備，應(yīng)保持清潔，做到隨臟隨擦。6. 每一班在收班的前十分鐘應(yīng)打掃工作場(chǎng)地的衛(wèi)生，對(duì)于本班用的工具（模具，篩料篩，料筒，燒杯等）應(yīng)作