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正文內(nèi)容

plc和變頻器在中央空調(diào)節(jié)能改造中的應(yīng)用分析畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-27 19:01本頁面
  

【正文】 感謝曾經(jīng)教育、關(guān)心過我的所有老師,在校期間對(duì)我的教導(dǎo)使我學(xué)到了豐富的知識(shí),在實(shí)習(xí)工作中得以應(yīng)用發(fā)揮。此次的論文令我受益匪淺。參考文獻(xiàn)何青,何耀.《中央空調(diào)》.南京:冶金工業(yè)出版社,1992,7~12.殷平主編.《空調(diào)設(shè)計(jì)》.長沙:湖南大學(xué)出版社出版,1991,27~39.韓安容主編.《通用變頻器及應(yīng)用》.天津:機(jī)械工業(yè)出版社,1996,120~136.《制冷機(jī)器》.九江:化學(xué)工業(yè)出版社,章建民主編.2000,77~83.《可編程序控制器原理及應(yīng)用》.鄒金慧,楊曉洪.昆明:云南科技出版社,2001,37~50.結(jié)束語通過此次論文,對(duì)所學(xué)的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了有效的歸納總結(jié)。減少了人為因數(shù)的影響,大大優(yōu)化了系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行質(zhì)量,公司的空調(diào)室溫結(jié) 論中央空調(diào)節(jié)能技術(shù)改造,由于采用了4臺(tái)變頻器,對(duì)經(jīng)常運(yùn)行的冷凍泵、冷卻泵進(jìn)行一對(duì)一的技術(shù)改造,最大限度地為水泵爭(zhēng)取了變頻運(yùn)行的時(shí)間,把節(jié)能空間爭(zhēng)取到最大,雖然一次性投資較大,但從長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)利益來看是值得的。由于采用了溫差閉環(huán)變頻調(diào)速,提高了冷凍機(jī)組的工作效率,提高了自動(dòng)化水平。由于冷凍泵、冷卻泵采用了變頻器軟啟停,消除了原來Y Δ啟動(dòng)大電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊,用電環(huán)境得到了改善;消除了Y Δ 啟停水泵產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象對(duì)管道、閥門、壓力表等的損害。經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。進(jìn)行技術(shù)改造后,系統(tǒng)的實(shí)際節(jié)電率與負(fù)荷狀態(tài)、天氣溫度變化等因素有一定關(guān)系。將二樓西餐廳、地下一層桑拿按摩中心等負(fù)荷需求不大或裝機(jī)容量偏大的設(shè)備,手動(dòng)調(diào)小閥門,避免電動(dòng)閥的頻繁開停或造成局部的大流量小溫差。經(jīng)維修、調(diào)整后,檢測(cè)各點(diǎn)工作狀況達(dá)到較理想要求。)發(fā)現(xiàn)頂層部分房間的冷凍水流量偏小,溫升偏高,不能滿足冷量需求。2投入試運(yùn)行時(shí),在人為地減少負(fù)荷,冷凍泵頻率自動(dòng)降到30Hz時(shí),冷凍主機(jī)故障停機(jī),經(jīng)查是由于冷凍水水流開關(guān)動(dòng)作造成,經(jīng)維修(更換)后恢復(fù)正常。⑹ 冷凍泵和冷卻泵的變頻器運(yùn)行和停止控制2臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)的冷卻泵和2臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)的冷凍泵的起??刂朴煤?jiǎn)單邏輯順序的控制,PLC程序此處略。⑷ 手動(dòng)調(diào)速和自動(dòng)調(diào)速的切換程序X12為冷卻泵手/自動(dòng)調(diào)速切換開關(guān);X13為冷凍泵手/自動(dòng)調(diào)速切換開關(guān);⑸ 溫差自動(dòng)調(diào)速程序(以冷卻泵為例說明)溫差采樣周期,因溫度變化緩慢,時(shí)間定為5秒能滿足實(shí)際需要;℃時(shí),變頻器運(yùn)行頻率下降,;℃時(shí),變頻器運(yùn)行頻率上升,;~℃時(shí)不調(diào)整變頻器的運(yùn)行頻率。 4通道的D/A轉(zhuǎn)換模塊程序分析D/A轉(zhuǎn)換模塊的數(shù)字量入口地址為:CH1通道:D1100;CH2通道:D1101;CH3通道:D1102;CH4通道:D1103;數(shù)字量的范圍為2000~+2000,對(duì)應(yīng)的電壓輸出為10V~+10V,變頻器輸入模擬電壓為0~+10V,對(duì)應(yīng)30Hz~50Hz的數(shù)字量為+1200~+2000,為保證2臺(tái)冷卻泵之間的變頻器運(yùn)行頻率的同步一致,使用了LD M8000、MOV D1100 D1101 ;2臺(tái)冷凍泵也使用了LD M8000、MOV D1102 D1103的指令。 PLC主要部分程序分析 ⑴ 冷凍水出回水和冷卻水進(jìn)出水的溫度檢測(cè)及溫差計(jì)算程序根據(jù)計(jì)算出來的冷凍水出回水溫差和冷卻水進(jìn)出水溫差,分別對(duì)冷凍泵變頻器和冷卻泵變頻器進(jìn)行無級(jí)調(diào)速的自動(dòng)控制,溫差變小變頻器的運(yùn)行頻率下降(頻率下限為30Hz),溫差變大,則變頻器的運(yùn)行頻率上升(頻率上限50Hz),從而實(shí)現(xiàn)恒溫差的控制,實(shí)現(xiàn)最大限度的節(jié)能運(yùn)行。 Y13:2#冷卻泵變頻器報(bào)警復(fù)位Y14:1冷凍泵啟動(dòng)Y15:1#冷凍泵變頻器報(bào)警復(fù)位Y16:2冷凍泵啟動(dòng) X25: 1冷凍泵停止信號(hào)X26:2冷凍泵啟動(dòng)信號(hào) X21: 1冷卻泵停止信號(hào)X22:2冷卻泵啟動(dòng)信號(hào) 2設(shè)定端子2-5間的頻率設(shè)定為電壓信號(hào)0~10V10 : 4變頻器DU面板的第三監(jiān)視功能為變頻器的輸出功率8 14變頻器的電子熱保護(hù)為65A7 :變頻器的減速時(shí)間為30S6 :變頻器的下限頻率為30Hz4 :變頻器的上限頻率為50Hz3 :允許所有參數(shù)的讀/寫2 : 三菱FRF54037KCH變頻器主要參數(shù)的設(shè)定1 變頻節(jié)能技術(shù)框圖及改造原理分析下圖為變頻節(jié)能系統(tǒng)示意圖 對(duì)冷凍泵進(jìn)行變頻改造控制原理說明如下:PLC控制器通過溫度模塊及溫度傳感器將冷凍機(jī)的回水溫度和出水溫度讀入控制器內(nèi)存,并計(jì)算出溫差值;然后根據(jù)冷凍機(jī)的回水與出水的溫差值來控制變頻器的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)出水的流量,控制熱交換的速度;溫差大,說明室內(nèi)溫度高系統(tǒng)負(fù)荷大,應(yīng)提高冷凍泵的轉(zhuǎn)速,加快冷凍水的循環(huán)速度和流量,加快熱交換的速度;反之溫差小,則說明室內(nèi)溫度低,系統(tǒng)負(fù)荷小,可降低冷凍泵的轉(zhuǎn)速,減緩冷凍水的循環(huán)速度和流量,減緩熱交換的速度以節(jié)約電能;、對(duì)冷卻泵進(jìn)行變頻改造由于冷凍機(jī)組運(yùn)行時(shí),其冷凝器的熱交換量是由冷卻水帶到冷卻塔散熱降溫,再由冷卻泵送到冷凝器進(jìn)行不斷循環(huán)的。 ⑤ 體積小,耗電小。③ 可靠性高,無機(jī)械觸點(diǎn),消除了電弧損害,接觸不良等,使用壽命長。② 功能強(qiáng),可以通過編程實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜的控制功能。⑵ PLCPLC是一種以微處理器為核心,綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù),半導(dǎo)體存儲(chǔ)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)的新型工業(yè)控制器。間接變頻裝置的特點(diǎn)是將工頻交流電源通過整流器變成直流,再經(jīng)過逆變器將直流變成頻率可控的交流電。變頻器能均勻的改變電源的頻率,因而能平滑的改變交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,由于兼有調(diào)頻調(diào)壓功能,所以在各種異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中效率最高,性能最好。 量型 表31 設(shè)備的數(shù)量與型號(hào)名 主要設(shè)備選型考慮到設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性及性價(jià)比,以及水泵電機(jī)的匹配。確保每臺(tái)水泵只能由一臺(tái)變頻器拖動(dòng),避免兩臺(tái)變頻器同時(shí)拖動(dòng)同一臺(tái)水泵造成交流短路事故;并且每臺(tái)變頻器任何時(shí)間只能拖動(dòng)一臺(tái)水泵,以免一臺(tái)變頻器同時(shí)拖動(dòng)兩臺(tái)水泵而過載。第三章 節(jié)能改造的具體方案:根據(jù)具體情況,同時(shí)考慮到成本控制,原有的電器設(shè)備盡可能的利用。因此改變頻率而改變轉(zhuǎn)速的方法最方便有效。 s:轉(zhuǎn)差率由(1-3)式可見,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速有3種方法,改變頻率、改變電機(jī)磁極對(duì)數(shù)、改變轉(zhuǎn)差率。 f:頻率 s:轉(zhuǎn)差率式中:n:轉(zhuǎn)速 f:頻率 根據(jù)異步電動(dòng)機(jī)原理n=60f/p(1s) (13
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