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正文內(nèi)容

畢業(yè)設計-基于plc控制的中央空調(diào)節(jié)能改造(參考版)

2024-12-07 19:19本頁面
  

【正文】 一直在氣頭上的李萍也沒有主動的打個電話給遠在深圳的那個 令她感到有些厭惡的男人。 一連數(shù)天,一直沒有陳飛的消息。 ” 李萍看完回復一把把手機扔到了一邊,她氣鼓鼓的尋思著。 但是過了好大一會陳飛才回復道, “我知道你得意思了。但如果你覺得咱們倆個性格不和,存在著實質(zhì)上的差異,興趣不相投的話那我也只能對你說對不起了。陳飛,我再告訴你一遍,以后不管白天你怎么發(fā)短信我都會全天開機,可是到了晚上我十點鐘準時關 機,所以晚上 10 點以后你就別打我電話了。 ”李萍的回復出乎陳飛意料,他覺得他的話令對方生氣了。 “那晚上我不睡覺我能去干嘛?陳飛,你到底想對我說些什么,如果你真的想知道什么你就直接對我說,你又何必拐彎抹角的用話語來傷人那? ” “小萍,我說的真的不是那個意思,我就是隨便的問一句。我就是覺得你平日認識的朋友也是很多的,并且你也是非常的熱情好客的。 “小萍。 基于 PLC 控制的中央空調(diào)節(jié)能改造 32 “什么娛樂項目?你難道說的是找一群人在一起花天酒地的吃喝?還是閑得無聊漫無目的的在大街上瞎溜達?還是醉醺醺的在酒醉迷離中鬼哭狼嚎?陳飛,我告訴你,我沒有那多閑心和空閑的時間去干那些令人覺得無聊的事情 ”。陳飛你問這話到底是什么意思? ”氣憤填膺的李萍立刻回復著陳飛。 有些按捺不住心頭的怒火得力萍想起白天母親那無休止的嘮叨,在看看陳飛所發(fā)過來的令人氣憤的短信。尤其對指導老師獻上我最崇高的敬意和最衷心的感謝!在老師的諄諄教導下,在同學的殷切關懷下,在我們的愉快合作下,順利完成了畢業(yè)設計及論文寫作。對節(jié)能、環(huán)保等社會效益同樣有著重要的意義。 在科技日新月異的今天,積極推廣高新技術的應用,使其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,是工程技術人員應盡的社會責任。這里 也借鑒了一些 節(jié)能 改造的經(jīng)驗和 實際效果,進一步 驗證 了利用變頻器、 PLC、數(shù)模 模數(shù) 轉(zhuǎn)換模塊、溫度模塊、溫度傳感器等組成的溫差閉環(huán)自動控制系統(tǒng),對中央空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能改造是可行的。減少了人為因數(shù)的影響,大大優(yōu)化了系統(tǒng)的運行環(huán)境、運行質(zhì)量 。 由于冷凍泵、冷卻泵 以及冷卻風機 采用了變頻器軟啟停,消除了原來 工頻 啟動時大電流對電網(wǎng)的沖擊,用電環(huán)境得到了改善 ,同時變頻器能改善功率因素,電能的使用效率會大大提高 ; 并 消除了 水泵 啟停 時產(chǎn)生的水錘 對管 道、閥門、壓力表等的損害 ; 消除了原來直接啟停水泵造成的機械沖擊,電機及水泵的軸承、軸封等機械磨擦大大減少,機械部件的使用壽命得到延長 ;由于水泵大多數(shù)時間運行在額定轉(zhuǎn)速以下,電機的噪聲、溫升及震動都大大減少,電氣故障也比原來降低,電機使用壽命也相應延長。 根據(jù)以往運行參數(shù)的統(tǒng)計與改造后的節(jié)能預測,平均節(jié)能約 40%左右,節(jié)能效果是 十分顯著 的,一般 改造后投入運行一年 左右 即可收回成本 。 進行技術改造后,系統(tǒng) 會根據(jù)負載 的變化而實際調(diào)節(jié)變頻器頻率,根據(jù)第二章第二節(jié)的分析,節(jié)能率應該相當可觀。在設備運行的頭幾天,一定要經(jīng)常查看設備運行是否正常,是否會按照 PLC 程序運行。 第六章 節(jié)能設備調(diào)試 25 167。 167。 167。 167。 167。 第五章 基于 PLC控制的中央空調(diào)系統(tǒng) 23 下面是冷卻水冷卻塔風機系統(tǒng)主電路圖: 圖 57 冷卻塔系統(tǒng)主電路圖 基于 PLC 控制的中央空調(diào)節(jié)能改造 24 第 六 章 節(jié)能設備調(diào)試 準備工作做好之后,就 可以按照如下 步驟 調(diào)試 : 167。 冷卻塔系統(tǒng)電量監(jiān)控: 用一個電量表監(jiān)測冷卻塔風機系統(tǒng)當前的有功功率、無功功率、功率因素、電壓、電流等,用于監(jiān)測電源質(zhì)量以及統(tǒng)計節(jié)能狀況。 冷卻塔系統(tǒng) PID 控制 : 當 冷卻水系統(tǒng)設定溫差大于實際溫差時,表明實際散熱量不足,無法即時散出制冷主機所產(chǎn)生的廢熱,需要增加冷卻塔風機循環(huán)速度以達到加快散發(fā)制冷主機所產(chǎn)生的廢熱, PLC 通過 TO 指令控制 DA模塊輸出電流增加,從而提高冷卻塔風機轉(zhuǎn)速以使風速增加,空氣流通量同時變大,水蒸發(fā)能力增加,則實際溫差會逐漸減小直至接近設定溫差;當設定溫差小于實際溫差時,表明實際冷卻水循環(huán)有富余,超過需要散發(fā)制冷主機所產(chǎn)廢熱的需要,需要減小冷卻塔風機轉(zhuǎn)速,減小水蒸發(fā)。和冷凍水系統(tǒng)控制一樣,冷卻水系統(tǒng)會根據(jù)設定自動啟動的時間,跟隨制冷主機和冷凍水系統(tǒng)啟動而啟動。同樣地,冷卻水出水溫度保持在 37℃,冷凍水回水溫度保持在 32℃時,處于最節(jié)能狀態(tài),所以首先我們通過觸摸屏將出水溫度和回水溫度設置好,并且設置好回水和出水溫差為 5℃, PLC 主機通過 FROM 指令實時讀取模擬量輸入模塊 AD2CH2, AD2CH3 的溫度,并將實際回水溫度減去實際出水溫度,并與實際溫差做比較進行 PID 控制,根據(jù)溫差變化實時改變冷卻 塔風機的頻率。 冷卻塔系統(tǒng)控制 冷凍水系統(tǒng)是將冷卻水泵抽出來的水,通過室外空氣冷卻,為了達到水溫快速冷卻的目的,使用了冷卻塔系統(tǒng)。 冷卻水系統(tǒng)通訊控制: 功能與冷凍水通訊功能類同,主要用于監(jiān)控電量參數(shù),并統(tǒng)計實際用電量以用于比較是否節(jié)能;同時監(jiān)控冷卻水系統(tǒng)各節(jié)點的運行狀態(tài)。 PLC 通過 TO 指令控制 DA 模塊輸出電流減小,從而降低冷卻泵轉(zhuǎn)速以使實際散熱量減小,則實際溫差會逐漸 減小直至接近設定溫差。 PLC 會自動檢測溫度冷卻水出水和回水傳感器的狀態(tài),當傳感器異常時會發(fā)出報警;當有圖 55 冷凍水系統(tǒng)主電路圖 第五章 基于 PLC控制的中央空調(diào)系統(tǒng) 21 變頻器發(fā)生故障時, PLC 主機檢測到變頻器的故障信號,會發(fā)出報警信號,提醒維修保養(yǎng)人員去排除 故障。 冷卻水系統(tǒng)邏輯控制: 首先選擇自動模式控制,并設定好溫差,啟動冷卻水自動控制, PLC主機首先控制冷卻水出水和回水閥門打開,延時 5 秒鐘啟動冷卻水循環(huán)泵,兩臺 15KW冷卻水泵由變頻器控制并聯(lián)運行(主電路分開,變頻器頻率信號一樣),變頻器頻率由模擬量 DA 模塊輸出電流信號控制。 冷卻水系統(tǒng)控制 冷凍水系統(tǒng)也是中央空調(diào)控制中比較關鍵的一環(huán),要 保證制冷主機正常工作,則必須要保證冷卻循環(huán)水系統(tǒng)正常工作,否則制冷主機會因為在制冷過程中產(chǎn)生的廢熱無法散去,而導致熱保護動作執(zhí)行,從而制冷主機會停機。 冷凍水系統(tǒng)通訊控制: 通訊接口一:通過 PLC 主機的 RS232 編程口與觸摸屏通訊,這樣觸摸屏可以實時修改 PLC 主機的控制參數(shù),比如設定定時啟動時間、定時關閉時間、出水回水溫差等;以及監(jiān)視當前出水溫度、回水溫度、變頻器頻率、變頻器狀態(tài)等;通訊接口二:通過 PLC 主機上自帶的 RS485 口與電表通訊,通過 MODBUS 協(xié)議 RTU方式通訊,實時取回電量表參數(shù),并存在 PLC 內(nèi)存里;通訊接口三:通過 PLC主機上擴展的 RS485 口連接到主監(jiān)控室,通過 MODBUS 協(xié)議 RTU 方式與主控室內(nèi)電腦通訊,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,并通過電腦把通訊取回來的電量參數(shù)進行統(tǒng)計形成報表,同時監(jiān)控各節(jié)點的運行狀態(tài)。之所以出水 和回水用 2個溫度傳感器檢測,是為了保證冷凍水系統(tǒng)的安全,不會因為某一個傳感器有故障而致使整個冷凍水系統(tǒng)不能正常運行。PLC 會自動檢測溫度傳感器和壓力傳感器狀態(tài),當傳感器異常時會發(fā)出報警;當有變頻器發(fā)生故障時, PLC 主機檢測到變頻器的故障信號,會發(fā)出報警信號,提醒維修保養(yǎng)人員去排除故障。在 PLC 程序中設定最小輸出頻率,最小輸出頻率由空調(diào)房間末端壓力傳感器控制,使用此壓力傳感器的目的是為了保證最高層末端的房間有足夠的冷凍水供給,以使末端空調(diào)房間和其它空調(diào)房間一樣,能夠合適地控制舒適的溫度。根據(jù)空調(diào)專業(yè)人士多年的研究,冷凍水出水溫度保持在 7℃,冷凍水回水溫度保持在 12℃時,處于最節(jié)能狀態(tài),所以首先我們通過觸摸屏將出水溫度和回水溫度設置好,并且設置好回水和出水溫差為 5℃, PLC 主機通過 FROM 指令實時讀取模擬量輸入模塊 AD1CH0、 AD1CH AD1CH AD1CH3 的溫度,并將實際回水溫度減去實際出水溫度,并與實際溫差做比較進行 PID 控制。 PLC 控制系統(tǒng) I/O配置表 表 52 控制系統(tǒng)配置表 : 輸入點 注釋 輸出點 注釋 X0 急停開關 Y0 冷凍變頻器 1使能信號 X1 Y1 冷凍變頻器 1正轉(zhuǎn)信號 X2 Y2 冷凍變頻器 2使能信號 X3 原控選擇 Y3 冷凍變頻器 2正轉(zhuǎn)信號 X4 本控選擇 Y4 冷卻變頻器 1使能信號 X5 手動控制 Y5 冷卻變頻器 1正轉(zhuǎn)信號 X6 自動控制 Y6 冷卻變頻器 2使能信號 X7 冷凍變頻器 1故障 Y7 冷卻變頻器 2正轉(zhuǎn)信號 X10 冷凍變頻器 2故障 Y10 冷卻塔變頻器 1使能信號 X11 冷卻變頻器 1故障 Y11 冷卻塔變頻器 1正轉(zhuǎn)信號 X12 冷卻變頻器 2故障 Y12 冷卻塔變頻器 2使能信號 X13 冷卻塔變頻器 1故障 Y13 冷卻塔變頻器 2正轉(zhuǎn)信號 X14 冷卻塔變頻器 2故障 Y14 原控選擇 X15 冬天制熱模式 Y15 本控選擇 X16 夏天制冷模式 Y16 冷凍出水閥門開啟控制 X17 預留 Y17 冷凍回水閥門開啟控制 X20 預留 Y20 冷卻水出水閥門開啟控制 X21 預留 Y21 冷卻水回水閥門開啟控制 X22 預留 Y22 預留 X23 預留 Y23 預留 AD1CH0 冷凍水出水溫度傳感器輸 入一 DA1CH0 冷凍變頻器 1, 2頻率信號 AD1CH1 冷凍水出水溫度傳感器輸入二 DA1CH1 冷卻變頻器 1, 2頻率信號 AD1CH2 冷凍水回水溫度傳感器輸入一 DA1CH2 冷卻變頻器 1, 2頻率信號 AD1CH3 冷凍水回水溫度傳感器輸入二 DA1CH3 預留 AD2CH0 冷卻水出水溫度傳感器輸入 AD2CH1 冷卻水回水溫度傳感器輸入 AD2CH2 空調(diào)房間末端壓力傳感器輸入 AD2CH3 預留 基于 PLC 控制的中央空調(diào)節(jié)能改造 18 167。此系統(tǒng)制冷主機配備 100KW 制冷 主機 2 臺, 型號為三氧 溴化鋰機組,平時一備一用 ,高峰時兩臺并聯(lián)運行; 冷凍水循環(huán)系統(tǒng)冷凍 水泵 2 臺 ,揚程 28米 ,配用功率 45 KW;冷卻水系統(tǒng)冷卻 水泵 2臺,配用功率 15KW; 冷卻塔 4臺,冷卻塔 電機 , 每兩臺 并聯(lián)運行。 基于 PLC 控制的中央空調(diào)節(jié)能改造 14 第 五 章 基于 PLC 控制的中央空調(diào)系統(tǒng) 從第一章 的介紹我們看到,中央空調(diào)系統(tǒng)主要由制冷主機、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷卻塔和風機盤管等幾部分組成。下表是 DELTA DVP 的定時精度與可用的定時器號 : 表 31 定時精度與定時器等級 類型 分辨率 定時范圍 定時器號 TMR 1ms T246— T249 TMR 10ms T240— T245 T200— T239 TMR 100ms T0— T199 T192— T199 T200— T255 第四章 中央空調(diào)系統(tǒng)主控制器 13 通過以上介紹,可以看出 PLC 的功能隨著科技的發(fā)展變得越來越強大,已經(jīng)由原來的邏輯控制,轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的集邏輯控制、運動控制、模擬量控制以及通訊控制為一體的高功能控制器??梢杂脧臀恢噶顚θN定時器復位。 預設值:數(shù)據(jù)類型 INT 型 使能輸入: 定時器 導通條件,可以是 X、 Y、 M、 S、 M、 T、 C 等??梢噪S時讀取 T34 的當前值。 指令操作數(shù): 指令操作數(shù)有 3 個:定時器編號,預
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