電大數(shù)控編程技術(shù)考核答案(參考版)
2025-06-27 15:23本頁面
【正文】 （√ ）26 / 26。（√ ） WHILE比GOTO 處理速度慢。（A）IF[1 GT 10 ] GOTO 2 （B）GOTO 10；（C）WHILE [2 LE 10 ] DO1 （D）IF[ 1 EQ 2 ] THEN 3=0三、判斷題宏指令既可以在主程序體中使用， 也可以當(dāng)作子程序來調(diào)用。（A）IF[ ] GOTO （B）GOTO（C）THEN （D）WHILE當(dāng)編制用戶宏程序時(shí)，經(jīng)常用到轉(zhuǎn)移和循環(huán)語句。（A）如果3大于5時(shí)，循環(huán)2繼續(xù) （B）如果3小于5時(shí)，循環(huán)2繼續(xù)（C）如果3等于5時(shí)，循環(huán)2繼續(xù)（D）如果3小于等于5時(shí)，循環(huán)2繼續(xù)宏程序（A ）語句可以有條件改變控制的流向。二、選擇題宏程序中的110屬于（D ）。引導(dǎo)變量E對(duì)應(yīng)于局部變量的8。此時(shí)，表達(dá)式必須封閉在括號(hào)中。圖93 典型零件(1) 略(2)略(3) O0002G90 G54 G17 G00 S1000 M03Z100G00 Y35G01 Z5 F40G41 G01 Y28 D01G03 Y21 R7 G01 X23G03 Y28 R5G91 G01 Y11G03 X5 Y5 R5G01 X11G03 X5 Y5 R5G01 Y11G03 X5 Y5 R5G01 Y26G03 Y28 R7 G01 G40 Y28G00 Z100M05M30(4)O0002G90 G54 G17 G00 S1000 M03Z100G00 X50 Y35G00 Z10G01 Z7 F80G41 G01 X35 Y35 D01XG03 X Y35 R126G01 XG03 Y35 R126G40 G01 X40G00 Z100M05M30(5)略第10章 宏指令編程一、填空題FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，Ｇ65指令的含義是 。（4）編寫凸臺(tái)（面1）輪廓的加工程序。（2）編寫孔系加工程序。（a）零件圖（b）刀具軌跡圖92 典型銑削加工零件（1）略（2）孔系加工程序?yàn)椋篛0001G90 G54 G17 G00 S1000 M03Z100G98 G83 X8 Y8 Z30 R5 Q5 F40X8 Y52X92Y8G80 X0 Y0G00 Z100M05 M30（其中沉頭孔未寫程序）（3）O0002G90 G54 G17 G00 S1000 M03Z100G00 X70 Y0Z5G01 Z15 F100G42 G01 Y22 D01X8G03 X8 Y5 R3G01 G03 Y22 J7G01 G40 X70 Y15G00 Z100M05M30加工如圖93所示零件，仔細(xì)閱讀圖紙，完成下列內(nèi)容。（2）編寫孔系加工程序。應(yīng)改為：O0001N1 G90 G54 G17 G00 S1000 M03N2 Z100N3 Z2N4 G01 Z－ F100N5 G41 D01N6 F200N7 N8 N9 N10 G00 圖91加工要素坐標(biāo)N11 G40 M05N12 M30加工如圖92所示零件，仔細(xì)閱讀圖紙，完成下列內(nèi)容。答：G41后面不能連續(xù)出現(xiàn)兩個(gè)Z軸移動(dòng)指令。（A）G85 Z－ R6 F60 （B）G81 Z－ R6 F60（C）G81 Z－ F60 （D）G83 Z－ F60三、編程題如圖所示，在XY平面內(nèi)使用半徑補(bǔ)償功能進(jìn)行輪廓切削，設(shè)起始點(diǎn)在X0、Y0，高度100 mm處，切削深度為10 mm，Z軸進(jìn)給速度為F100，X、Y軸進(jìn)給速度為F200，程序如下：O0001N1 G90 G54 G17 G00 S1000 M03N2 Z100N3 G41 D01N4 Z2N5 G01 X－ F100N6 F200N7 N8 N9 N10 G00 圖91加工要素坐標(biāo)N10 G00 N11 G40 M05N12 M30（1）程序能否加工出圖示輪廓。（A）鏜孔循環(huán) （B）反鏜孔循環(huán) （C）攻絲循環(huán) （D）取消固定循環(huán)用球頭銑刀加工曲面時(shí)，其球頭半徑應(yīng)（ A ）加工曲面的最小曲率半徑。二、選擇題加工中心與數(shù)控銑床編程的主要區(qū)別是（D ）。加工中心的T功能只能用于選擇刀具，若要換刀需用M06指令。立式銑床通常進(jìn)行插補(bǔ)的平面是G17 。仔細(xì)閱讀圖紙，進(jìn)行工藝分析，并按零件的裝夾順序，編寫零件的加工程序。min－1進(jìn)給速度 f / mm刀具及其加工參數(shù)如表81所示，編寫零件的切削加工程序。（ ∨ ）程序G33 Z－22 。（A）左圖完成Z向?qū)Φ?
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