【正文】 ② 工藝流程圖外售鉛渣燒結(jié)錳礦20m排放余熱鍋爐發(fā)電 項目工藝流程圖計產(chǎn)物節(jié)點圖（2）污染源分析① 氣型污染源富錳渣生產(chǎn)線氣型污染源主要有高爐煤氣、熱風爐廢氣、高爐出鐵場（主要為出鐵口）廢氣、備料粉塵等，具體分析如下：A、高爐煤氣擬建項目設(shè)置一座128m3的高爐，根據(jù)企業(yè)提供的技術(shù)資料知，企業(yè)產(chǎn)生煤氣量為60000m3/h，使用的焦炭量為46800t/a，主要污染物為煙塵、塵中鉛、SO2和NO2等。iii、高爐煤氣的處理和利用由于高爐冶煉富錳渣高爐負荷大，原料物理性質(zhì)差，大量的顆粒隨高爐煤氣逸出，必須采用除塵措施對其進行凈化，除塵的目的在于：一、防止煤氣管道堵塞，達到熱風爐煤氣利用要求，一般熱風爐煤氣要求含塵濃度≤40mg/m3；二、滿足國家有關(guān)廢氣排放標準。爐子設(shè)有一個鐵口和一個備用口，并設(shè)有6個風口，風口和渣口均通水冷卻。原料篩分產(chǎn)出的不合格物料，即粒度較小的粉礦，經(jīng)混合桶混合壓球后送高爐冶煉。SiO2燒結(jié)錳礦中其他金屬氧化物如FeO、P2OPbO、ZnO 等在1300℃爐溫時，被還原成單質(zhì)金屬，生成生鐵副產(chǎn)品。燒結(jié)錳礦中的錳大都是以MnOMn2OMn3OMnO 等形式存在，在爐溫1300℃時錳的高價氧化物不如低價氧化物穩(wěn)定，因此錳的高價氧化物在高爐內(nèi)被焦炭燃燒產(chǎn)生的CO 還原成低價氧化物，生成主要成份為MnO 運營期工程分析（1）運營期生產(chǎn)工藝① 生產(chǎn)工藝及基本原理A基本原理富錳渣生產(chǎn)是通過冶煉的方法將錳富集的過程，它的基本原理是選擇性還原，即根據(jù)錳、鐵、磷等不同還原性能進行選擇性還原，即在保證鐵、磷等元素充分還原的同時，抑制錳的還原。② 施工人員生活垃圾項目施工階段，施工人員峰值定員為15人，生活垃圾由施工人員收集轉(zhuǎn)運至鑄友公司的垃圾收集點，最后由嘉禾縣環(huán)衛(wèi)部門進行收集、處理。① 建筑垃圾項目總建筑面積為3910m2，其中磚混結(jié)構(gòu)550m2，鋼架結(jié)構(gòu)3360m2，根據(jù)同類型的施工單位可知，磚混結(jié)構(gòu)產(chǎn)生建筑垃圾產(chǎn)生系數(shù)為20~50kg/m2，評價按30kg/m2計，鋼架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的建筑垃圾按2kg/m2。① 施工機械設(shè)備噪聲項目主體施工時，使用的機械為鏟車、裝載車、混凝土攪拌車、水泵等，具體施工機械設(shè)備噪聲源強如下： 各施工階段的主要噪聲源及其聲級施工階段聲源聲級/dB(A)結(jié)構(gòu)階段裝載機86鏟車84~89低噪聲振搗器85風鎬95切割機、電鋸95~100混凝土輸送泵95裝修、安裝階段電鋸、電錘等85~100升降機7075② 運輸噪聲項目施工階段使用的建材等原輔材料都從嘉禾縣城采購，采購的原輔材料通過S322線運輸至項目所在地，運輸過程將經(jīng)過嘉禾礦、行廊鎮(zhèn)和石坡頭村三個大的居民點，運輸過程會給這幾個居民點帶來影響。生活污水依托鑄友公司的生活處理系統(tǒng)進行處理后，用作周邊農(nóng)田灌溉。d計，而施工人員只在白天施工場地施工，晚上各回各家，因此施工人員生活用水按60L/人施工廢水通過廠區(qū)用地四周的排水溝收集后，排入廠區(qū)東南角的沉淀池，沉淀后回用施工，施工廢水不對外排放。① 主體施工廢水根據(jù)施工內(nèi)容知，施工總建筑面積3910m2，其中磚混結(jié)構(gòu)建筑面積550m2，鋼架結(jié)構(gòu)建筑面積3360m2，鋼架結(jié)構(gòu)施工時不產(chǎn)生施工用水，只有磚混結(jié)構(gòu)施工時使用施工用水。產(chǎn)生的機械燃油廢氣直接排空，： 施工機械燃油廢氣產(chǎn)生及排放情況一覽污染因子柴油使用量產(chǎn)生系數(shù)產(chǎn)生量排放量CO150L/d27 g/LNOx g/L③ 食堂油煙廢氣施工時租賃鑄友食堂的1個灶臺供應(yīng)施工人員中餐，根據(jù)施工進度安排知，施工時施工人員為15人，鑄友公司食堂內(nèi)，配套的風機風量為2500m3/h，項目施工食堂使用油的消耗系數(shù)按3kg/100人?d計，② 機械燃油廢氣施工使用的機械設(shè)備有鏟車、裝載車、混凝土攪拌車等，根據(jù)估算，施工時使用機械設(shè)備有5臺，項目施工過程機械設(shè)備使用柴油量為30L/d（1）施工期廢氣項目利用鑄友公司南側(cè)的空地進行施工，由于項目用地已完成硬化，因此項目建設(shè)時，無土石方工程，施工時產(chǎn)生廢氣主要為：主體施工揚塵、機械燃油廢氣和施工食堂油煙廢氣。 工程分析 肖家鎮(zhèn)舊廠區(qū)拆除工程工程分析根據(jù)現(xiàn)場勘查知，肖家鎮(zhèn)廠區(qū)現(xiàn)已完全拆除，廠區(qū)內(nèi)未遺留建筑、無原輔材料遺留，廠區(qū)內(nèi)無遺留生產(chǎn)廢水等，廠區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)遺留問題。③ 噪聲鑄友公司生產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲主要為設(shè)備噪聲，設(shè)備噪聲通過廠區(qū)內(nèi)的隔聲罩、減震墊阻隔后，傳播至廠界四周時達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）2級標準。① 廢氣鑄友公司建成后，產(chǎn)生廢氣有燒結(jié)廢氣、熱破粉塵、高爐粉塵、余熱鍋爐廢氣等，根據(jù)其編制的環(huán)評知。（1）鑄友設(shè)計產(chǎn)能、產(chǎn)品鑄友公司建成后，年處理340000噸錳礦石，產(chǎn)出燒結(jié)礦300000噸，其中鑄友高爐消納75000噸，產(chǎn)出富錳渣50000噸、生鐵18000噸，粗鉛102噸，剩余的燒結(jié)礦外售給鑫光及其他富錳渣生產(chǎn)企業(yè)。 依托鑄友公司的現(xiàn)狀項目生活系統(tǒng)依托鑄友公司的生活系統(tǒng)，燒結(jié)礦等，鑄友公司現(xiàn)已建成有50m3高爐，高爐已于2010年通過湖南省環(huán)保廳下發(fā)的批復(fù)（湘環(huán)評[2010]155號）。項目預(yù)計2017年5月開始進行施工，2017年10月完成施工，11月開始投入運營。② 龍?zhí)舵?zhèn)廠房建設(shè)龍?zhí)舵?zhèn)廠房施工時，租賃鑄友公司的食堂，因此施工不建設(shè)施工用房，項目施工食堂只負責施工人員的中餐。廠內(nèi)運輸主要是燒結(jié)錳礦，燒結(jié)錳礦由鏟車自鑄友燒結(jié)礦堆場轉(zhuǎn)運至鑫光原料堆場，燒結(jié)錳礦、焦炭由皮帶運輸機提升至高爐內(nèi)，成品由人工推至成品堆場堆放，然后運出廠外。② 供電項目供電依托鑄友公司用地內(nèi)的供電網(wǎng)絡(luò)，電能由嘉禾縣電力公司供應(yīng)。廠區(qū)產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池處理后，用于廠區(qū)周邊植被或農(nóng)業(yè)施肥。生產(chǎn)用水量為16000m3/d，其中新水量為750m3/d，循環(huán)水量15250m3/d。 焦炭成分分析（%）成分固定碳揮發(fā)酚灰分水份全硫份含量%≥828~13≤≤3≤② 產(chǎn)品項目生產(chǎn)的富錳渣、生鐵無相關(guān)的行業(yè)標準，評價按照同類型的生產(chǎn)企業(yè)，給出富錳渣、生鐵等產(chǎn)品方案，具體如下： 富錳渣成分分析（%） 成分MnFeSiO2PCaOAl2O3MgOC含量%33~35≤325~35≤~10~17~~ 生鐵成分分析（%）成分MnFeSiCPS含量%≥90（4）生產(chǎn)設(shè)備 項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽序號名稱型號單位數(shù)量1破碎機PFF250400臺12雙齒錕破碎機F450500臺13給料系統(tǒng)原料經(jīng)篩孔≥8mm振動篩篩分，由皮帶輸送機送料至料斗，斜橋料斗卷揚機喂料套14高爐128m3座15球式熱風爐D6m，H15m座36鏈條鑄型機30m2m臺17離心鼓風機630KW，280KW臺28水冷鑄渣盤個29水泵臺210電動葫蘆臺111混合桶個212壓球機臺113重力除塵器個114洗滌塔Φ3m10m座115文氏管除塵器臺216堿液淋洗塔臺117煙囪Φ1m，H28m座118布袋收塵室座119燃氣余熱發(fā)電鍋爐CHG8/，20噸臺120蒸汽冷凝汽輪發(fā)電機3000kw臺1（5）主要經(jīng)濟技術(shù)指標項目主要經(jīng)濟技術(shù)指標見表。（3）主要原輔材料消耗及產(chǎn)品① 原輔材料消耗A燒結(jié)錳礦項目原料為鑄友工貿(mào)燒結(jié)爐產(chǎn)出的燒結(jié)錳礦，鑄友公司現(xiàn)正在進行65m2的環(huán)式燒結(jié)爐環(huán)評變更，根據(jù)技術(shù)資料知。項目用地呈現(xiàn)西北高，東南低的地勢，項目平面布置也是利用地勢關(guān)系，結(jié)合項目的生產(chǎn)工藝流程進行平面布置，項目西北角處設(shè)置一個高位水池，西側(cè)原輔材料倉庫，而廠區(qū)中間設(shè)置128m3的高爐、鑄鐵機、熱風爐、廢氣收集裝置等，廠區(qū)西側(cè)建設(shè)辦公管理用房，項目東南角建設(shè)沉淀池，東側(cè)建設(shè)余熱鍋爐等。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括冶煉車間、原料庫、煤氣洗滌水循環(huán)水池、泡渣池、煙囪、循環(huán)水池、機械放、配電房、熱風機房、余熱鍋爐、成品堆場、廠區(qū)道路、煤氣凈化設(shè)施、臨時渣場、布袋收塵室、辦公用房等。鑫光公司利用鏟車，將燒結(jié)爐產(chǎn)出的燒結(jié)錳礦鏟至鑫光高爐旁，并利用機械上料。鑄友公司燒結(jié)爐產(chǎn)出燒結(jié)錳礦經(jīng)鏟車放置在燒結(jié)爐旁的空地上放置、冷卻，待高爐使用燒結(jié)錳礦時，由鏟車鏟至高爐區(qū)域。生活用水由管道引龍?zhí)舵?zhèn)供水管網(wǎng)。② 項目用地現(xiàn)狀及原有污染情況說明項目用地原為鑄友工貿(mào)公司的倉庫，后由鑄友公司拆除，并清理用地范圍內(nèi)的渣料、建材等，廠區(qū)現(xiàn)為平整的空地，場內(nèi)無遺留固廢、建材。 擬建工程（1）基本情況為解決肖家鎮(zhèn)廠區(qū)交通、敏感點和廠址空間限制等因素，鑫光工貿(mào)公司擬在龍?zhí)伶?zhèn)石坡頭村的鑄友工貿(mào)公司的空地上建設(shè)128m3的高爐及輔助設(shè)施，富錳渣生產(chǎn)規(guī)模為117000t/a，肖家鎮(zhèn)的廠房、設(shè)備全部進行拆除、外售。錳礦石和焦炭篩分時產(chǎn)生的篩下物為800t/a，由于粒度太小，無法直接由高爐利用，經(jīng)壓球后返回高爐冶煉。濕式除塵除塵渣收集量為1965t/a，渣池自然干化后，裝袋送廠內(nèi)渣場暫存后外售。D生活污水原工程企業(yè)現(xiàn)有職工127 人，大多是附近農(nóng)民，在廠食宿僅20 人，主要污染物為COD、BOD，經(jīng)化糞池處理后用作周邊林木、農(nóng)業(yè)施肥。根據(jù)相關(guān)資料，該區(qū)最大降雨量按30mm/h 計，前半小時產(chǎn)生雨水為初期雨水，廠區(qū)占地共計30000m2，則初期雨水產(chǎn)生量為300m3。冷卻水使用過程中總損耗約200m3/d，剩余3800m3/d 經(jīng)換熱冷卻后循環(huán)使用。B 設(shè)備冷卻水原工程冷卻水用量約為4000m3/d（其中間接冷卻水3800m3/d，直接冷卻水200m3/d）。A 煤氣洗滌水原工程高爐煤氣洗滌用水量為3800m3/d，經(jīng)沉淀池（2 套沉淀系統(tǒng)，每套容積600m3，處理規(guī)模不小于3800m3/d）沉淀后返回煤氣除塵系統(tǒng)循環(huán)使用，沉淀渣（除塵渣）定期清理，干化場自然干化后送臨時渣場暫存后外售。F、非工況下外排廢氣項目煤氣凈化設(shè)備出現(xiàn)故障時，煤氣將直接外排至空氣，非工況下，外排煤氣量為30000m3/h，；，產(chǎn)生濃度為254mg/m3。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況來看，高爐出鐵時逸出煙氣量很小，（），呈無組織排放。C、高爐放散煙氣原有工程富錳渣生產(chǎn)線多余的30%凈化后的高爐煤氣采用直接排空，外排煙氣量約9900m3/h，主要污染物排放濃度和排放量分別為：塵≤40mg/m3，；SO2：，外排廢氣達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB90781996 二級要求?，F(xiàn)有工程高爐煤氣凈化措施采用重力除塵器+洗滌塔+兩級文氏管處理，%計，脫硫效率以30%計，除塵后高爐煤氣70%送窯式熱風爐燃燒供高爐用熱，剩余30%直接放空。① 氣型污染源原工程氣型污染源主要是高爐煤氣、熱風爐燃燒廢氣、高爐放散廢氣、高爐出鐵場（主要為出渣口）的粉塵。生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)部門及生產(chǎn)管理部門均實行連續(xù)工作制，三班運轉(zhuǎn)，每班8h。職工大多為周邊村民，廠區(qū)內(nèi)常住人數(shù)約20 人。 原工程主要生產(chǎn)設(shè)備編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1高爐50m31座2熱風爐（配套熱風管）, H10 m3座3重力除塵,H8m1 座4噴淋塔（洗滌塔）φ2m,H6m1座5二級文氏管,H6m2座6煤氣脫水塔,H6m1座7羅茨風機300kw2臺8助燃風機40kw2臺9皮帶運輸機35kw4臺10卷揚機28kw2臺11顎式破碎機、滾筒篩4006002臺12鏈條鑄鐵機30m，30kw1臺13煙囪35m，φ900mm1根14水泵40kw、30kw、15kw、10臺15鏟車40型2臺16地磅秤120T1臺17混合桶1個18制粒機1臺（4）原工程主要原輔材料消耗及產(chǎn)品① 原輔材料~。（2）原工程占地及土建肖家鎮(zhèn)廠區(qū)總占地面積約50畝（約30000m2），主要建設(shè)內(nèi)容包括冶煉車間、熱風機房、原料庫、成品堆場庫、機修房、配電房、高爐煤氣凈化設(shè)施、煤氣洗滌水沉淀池、煤氣洗滌水沉渣臨時堆場等。2010年企業(yè)完成了50m3高爐技改工作，項目生產(chǎn)規(guī)模調(diào)整為50000t/a富錳渣、20000t/a生鐵，由于周邊敏感點、交通等問題，50m3高爐技改項目一直未投入運行，也未進行竣工驗收。為解決鑫光工貿(mào)公司肖家鎮(zhèn)廠區(qū)的制約因素，2016年，鑫光公司將利用鑄友公司現(xiàn)有空地異地重建一座廠房，并將50m3高爐變更成128m3高爐的廠房，并拆除肖家鎮(zhèn)廠區(qū)的廠房，設(shè)備全部外售、處理，新廠區(qū)設(shè)備全部重新采購。 項目背景鑫光公司成立于2008年在嘉禾縣肖家鎮(zhèn)橋田村興建了一座容量16m3的高爐，后嘉禾縣人民政府為認真貫徹落實全國、省、市節(jié)能減排工作部署，于2010年對嘉禾縣境內(nèi)的富錳渣高爐進行整治，取締關(guān)閉縣內(nèi)非法的富錳渣高爐，全縣保留、整合至5家富錳渣企業(yè)，鑫光公司即為5家企業(yè)之一，鑫光公司2010年在肖家鎮(zhèn)原廠址的基礎(chǔ)上，將16m3的高爐變更至50m3高爐。 污染控制與環(huán)境保護目標 環(huán)境保護目標根據(jù)廠址周圍環(huán)境及居民分布情況，本評價確定：空氣環(huán)境保護目標為石坡頭村、大沖頭村、杉樹下村、黃沙寺等村；水環(huán)境以陶家河為