直流爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的分析與設(shè)計(參考版)
2025-06-27 03:33本頁面
【正文】 附：常熟電廠協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的主要的控制指標(biāo)D20011〖 關(guān)閉本頁 〗?！ ?煤水的協(xié)調(diào)動作是直流爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，然而煤水比的控制應(yīng)該采用變負(fù)荷時煤、水指令按一定關(guān)系變化，穩(wěn)態(tài)溫度修正的控制策略，而不能將煤水比作為動態(tài)的可調(diào)參數(shù)控制，這樣只能增加系統(tǒng)的不穩(wěn)定性。常熟電廠協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)就是按照這個設(shè)計思想，獨立出汽機壓力控制系統(tǒng)，克服了燃料、給水對壓力的擾動以及燃料擾動、調(diào)門擾動對給水流量的交叉影響，將汽機－鍋爐的協(xié)調(diào)簡化為鍋爐的協(xié)調(diào)，將三輸入三輸出多變量控制系統(tǒng)簡化為雙輸入雙輸出的多變量控制系統(tǒng)。 系統(tǒng)的設(shè)計中區(qū)別設(shè)計輸出偏置與設(shè)定偏置的實現(xiàn)方法，對于輸出偏置，運行人員可以按要求在輸出指令上直接增加或減少，對于指令偏置，運行人員只要給出希望的目標(biāo)指令，控制系統(tǒng)會根據(jù)第三個量的給定關(guān)系自動計算出設(shè)定偏置。然而在被控量的指令信號隨第三個量變化的同時，還必須要保證運行人員的可參與性，我們把運行人員的參與叫作指令的偏置?！ ?系統(tǒng)設(shè)計中的特殊點 在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中，許多被控量的指令信號均與第三個量有關(guān)?，F(xiàn)場試驗表明：若微過熱溫度不穩(wěn)定，主汽溫度也會出現(xiàn)較大幅度的變化?！ ”容^直流鍋爐與汽包鍋爐，由于直流鍋爐將微過熱溫度作為鍋爐的主要調(diào)節(jié)手段，穩(wěn)定了微過熱溫度，從而也大大穩(wěn)定了鍋爐的出口溫度。在2＃機組磨煤機一次風(fēng)控制中，在磨煤機風(fēng)道上增加了一次風(fēng)混合調(diào)整門，使磨煤機出口溫度與一次風(fēng)量分為兩個獨立的系統(tǒng)，使磨煤機出口溫度控制系統(tǒng)與一次風(fēng)量控制系統(tǒng)都能穩(wěn)定運行。 一次風(fēng)機控制在穩(wěn)定工況下是定風(fēng)壓控制，風(fēng)壓信號取自一次風(fēng)熱風(fēng)管道壓力，在變負(fù)荷時風(fēng)壓信號是機組負(fù)荷的函數(shù)，隨負(fù)荷的變化改變一次風(fēng)壓?！ ?一次風(fēng)控制 一次風(fēng)控制是兩段調(diào)節(jié)方式，由磨煤機一次控制系統(tǒng)接受給煤機給煤量的指令信號，控制磨煤機的一次風(fēng)量，當(dāng)給煤量增加時磨煤機一次風(fēng)量相應(yīng)增加。爐膛負(fù)壓以邏輯關(guān)系控制送風(fēng)機指令，爐膛負(fù)壓高閉鎖送風(fēng)機開，爐膛負(fù)壓低閉鎖送風(fēng)機關(guān)。保證了系統(tǒng)的響應(yīng)性與穩(wěn)定性。由于鍋爐指令在系統(tǒng)調(diào)節(jié)中動作比較頻繁，這會導(dǎo)致送風(fēng)系統(tǒng)的頻繁動作，由于送風(fēng)是反映很快的控制對象，送風(fēng)的頻繁動作，勢必導(dǎo)致吸風(fēng)的頻繁動作，將影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性?！ ?送風(fēng)控制系統(tǒng) 在系統(tǒng)的設(shè)計中，在送風(fēng)控制系統(tǒng)以機組負(fù)荷、氧量、風(fēng)量的關(guān)系調(diào)節(jié)風(fēng)量控制氧量穩(wěn)定燃燒。嚴(yán)重影響磨煤機的運行。在系統(tǒng)的調(diào)試中燃料信號的測量增加了18S的一次濾波環(huán)節(jié)，這對燃料測量的穩(wěn)定性是很有好處的?！ ?2)燃料信號的處理 在直流爐控制系統(tǒng)中，燃料信號要參加煤水比控制，這對燃料測量的精度提出了要求，在直吹式制粉系統(tǒng)中，給煤機的給煤量要直接參與磨煤機一次風(fēng)控制，這對燃料測量的穩(wěn)定性及響應(yīng)性提出了要求，因此直流爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中，對燃料信號的測量應(yīng)給予足夠的重視。參閱有關(guān)文獻(xiàn)，在燃料擾動下，直流爐汽水系統(tǒng)各點溫度的響應(yīng)特性見下表：作為主要的被調(diào)信號，當(dāng)然希望對調(diào)節(jié)量的響應(yīng)越快越好，從表中可見包覆出口溫度對燃料的響應(yīng)時間較長，在諫壁電廠現(xiàn)場測試表明，當(dāng)燃料發(fā)生變化到中間點溫度變化大約需要3－4分鐘，一個調(diào)節(jié)過程至少要6分鐘，這樣的響應(yīng)過程對于穩(wěn)定工況下克服燃料的內(nèi)擾及變負(fù)荷工況下對負(fù)荷的響應(yīng)特性對于穩(wěn)定工況下克服燃料的內(nèi)擾及變負(fù)荷工況下系統(tǒng)對負(fù)荷的響應(yīng)性都是十分不利的，難以構(gòu)成穩(wěn)定的控制系統(tǒng)?！ ≈绷鳡t汽水流程中，高壓加熱器的投運會使給水溫度提高10℃左右，給水溫度的提高將縮短加熱段和蒸發(fā)段，微過熱溫度會發(fā)生變化，在系統(tǒng)的設(shè)計中應(yīng)該考慮給水溫度對燃料的修正?！ τ趨f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，給水控制除完成對給水流量或負(fù)荷的控制外，還必須要考慮對微過熱溫度的影響，在變負(fù)荷時給水流量的增加(減少)將影響微過熱溫度的下降(上升)，系統(tǒng)的設(shè)計考慮微過熱溫度偏差功率控制、給水控制的單方向閉鎖。在負(fù)荷大于30％工況下主給水閥投自動時，為保證主給水閥的閥門特性，旁路給水調(diào)門
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