電解崗位安全操作規(guī)程論述(參考版)
2025-06-27 02:53本頁面
【正文】 氯氣衛(wèi)生允許濃度 ≤1mg/m3氯氣透平壓縮機(jī)房噪聲 ≤86db（A），全部回收利用；酸液及酸性廢水不允許排入環(huán)境，進(jìn)行中和處理后送往污水處理裝置。，應(yīng)立即到新鮮空氣地段休息，保持半直立體位，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，并給予必要的醫(yī)療護(hù)理。，應(yīng)立即用大量水沖洗，然后用25％硼酸水沖洗，皮膚上可涂硼酸軟膏，嚴(yán)重者送醫(yī)務(wù)室或醫(yī)院治療。4）操作人員進(jìn)入廠房及氫設(shè)備周圍按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,不可穿帶鐵釘、鐵掌的鞋,防止產(chǎn)生火花。2）密閉氫氣系統(tǒng)，不得泄漏氫氣，氫氣廠房應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施。 2預(yù)防與急救。鹽酸的出料、分裝等，要輔以必要的抽風(fēng)設(shè)備。凡接觸酸、堿的作業(yè)場(chǎng)所，必須設(shè)置應(yīng)急洗眼沖淋裝置。凡有可能泄漏氯氣的崗位，必須按照《氯氣安全規(guī)程》（GB11984）的要求配置規(guī)定數(shù)量的過濾防毒面具或空氣（氧氣）呼吸器，電解廠房行車駕駛室內(nèi)，也必須配置過濾式防毒面具。指示報(bào)警設(shè)備安裝在有人值守的控制操作室，現(xiàn)場(chǎng)操作室內(nèi)；現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器就進(jìn)安裝在檢測(cè)器所在的區(qū)域；檢測(cè)報(bào)警器必須定期進(jìn)行檢測(cè)，確保其日常的正常使用。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循以下的原則：1）緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)原則上獨(dú)立設(shè)置2）檢測(cè)元件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)原則上獨(dú)立設(shè)置3）中間環(huán)節(jié)最少4）采用冗余或容錯(cuò)結(jié)構(gòu)5）系統(tǒng)應(yīng)是故障安全型按》（GB504932009）及集團(tuán)東希生安BZ﹝2010﹞6號(hào)《有毒及可燃?xì)怏w防護(hù)參考標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求，并根據(jù)泄漏源的分布情況安裝氫氣、氯氣檢測(cè)報(bào)警器。10） 每4小時(shí)確認(rèn)一次下面各項(xiàng)。8） 如果在鎖定螺母被鎖定前遇到（緊急）停車，確定在停車操作之前壓力必須降到7 MPaG，例如關(guān)閉整流器，氣體壓力的降低等。C） 鎖定：7 MPaG在電解槽溫度達(dá)到穩(wěn)定兩小時(shí)后用螺母鎖定電解槽和保持油壓在7 MPaG。油缸壓力確定的原則如下：1） 電解槽維護(hù)期間： 1 MPaG2） 膜試漏期間： 7 MPaG3） 電解槽試漏期間： 8 MPaG4） 電解液循環(huán)期間： 8 MPaG5） 開車期間： 8 MPaG6） 正常操作期間：A） 未鎖定： 8 MpaG 鎖定前保持油壓在8 MPaGB） 電解槽溫度達(dá)到穩(wěn)定前：8MPaG 當(dāng)電解槽溫度接近穩(wěn)定值時(shí)（177。10）利用操作桿向后移動(dòng)氣缸，為了安全將操作桿用鎖銷鎖上。8) 用保險(xiǎn)螺母鎖定安全閥。6) 通過減壓閥調(diào)節(jié)減壓閥到油缸的壓力倒規(guī)定值。4) 進(jìn)行擠壓并且使活動(dòng)頭來回抽拉幾次以排除氣缸中的空氣。2) 檢查單元槽支架的導(dǎo)向板鋸齒正好與側(cè)杠吻合。7） 向油的冷卻器供應(yīng)冷卻水控制油的溫
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