【正文】 感謝李俢洪學長在 LabVIEW 方面的幫助。提高了我的創(chuàng)新能力和查閱資料的能力。LabVIEW 的模擬效果非常理想。（4）液壓油應考慮溫升的影響，本設計中溫升 78℃。剖視圖一般為 4 個，即每層孔道一個剖面。（2）立柱長度的設計應考慮余量，本設計中余量 200mm。同時，虛擬儀器設備及技術并非只是傳統(tǒng)儀器設備及技術的簡單計算機化，而是用最小的成本完成對試驗對象的檢測，隨著數(shù)字信號處理技術及計算機軟硬件技術的發(fā)展，以計算機為核心的試驗系統(tǒng)必然得到極大發(fā)展，這正是虛擬儀器設備及技術的優(yōu)勢和關鍵?？梢詫π盘栠M行實時采集并處理，由于內部具有各種函數(shù)運算結構，使得編程工作量大大縮小，運算速度大大提高，數(shù)據(jù)顯示界面比較人性化，用戶可實時監(jiān)測信號的頻域、時域變化情況。首先確定好試驗方法，編好所需要的程序，點擊運行程序后，系統(tǒng)會自動將所得到的數(shù)據(jù)傳到前面板上來。若功能模板不出現(xiàn)，可以在流程圖程序窗口的空白處點擊鼠標右鍵以彈出功能模板。只有打開了程序框圖窗口，才能出現(xiàn)功能模板。如果 控制模板不顯示，也可以在前面板的空白處，點擊鼠標右 鍵，以彈出控制模板。只有打開前 面板時才能調用該模板。當從模板內選擇了任一種工具后，鼠標箭頭就會變成該工具相應的形狀。在大部分情況下，使用 VI 可以模擬標準儀器，不僅可以在屏幕上出現(xiàn)一個相似的標準儀器面板，而且在功能上與標準儀器也相差無幾。圖１－２是與圖１－１對應的程序框圖。程序框圖中包括前面板上的連線端子，還有一些前面板上沒有的，但程序必須使用的對象。圖 （2）程序框圖 程序框圖提供 VI 的圖形化源程序。圖 1 所示是一個簡單 VI 的前面板。盡可能利用了科學家、技術人員、工程師所熟悉的圖標、術語和概念，所以，LabVIEW 是一個面向用戶的使用工具，可以大大提高工作效率。圖形化的程序語言，又稱為“G”語言。是一個功能強大靈活的軟件。LabVIEW 集成了與滿足 VXI、GPIB、RS485 和 RS232 協(xié)議的硬件及數(shù)據(jù)采集卡通訊的全部功能。（4）高性能的測量 完善的緩沖區(qū)和 DMA 管理，可以多臺設備同步運行，測量附件可以無縫整合。 Automation Explorer（測量及自動化瀏覽器）進行配置，可快速檢測及配置所有硬件，實施簡便、交互式的測量。（2）Measurement amp。National Instrments(NI)DAQ（數(shù)據(jù)采集）產品性能優(yōu)勢： （1）NIDAQ 驅動軟件 專與 NI 數(shù)據(jù)采集及信號調節(jié)硬件配用，可快速完成設備安裝并獲取測量數(shù)據(jù)。 選擇數(shù)據(jù)采集 I/O 設備根據(jù) I∕O 信號的類型及傳感器靈敏度的要求，選用 National Instrments(NI)公司 E 系列 6110EDAQ 卡。 傳感器電路設計應考慮的問題（1）信號的變換；（2）信號的放大；（3）可實現(xiàn)性；（4）阻抗的匹配；（5）線性與準確度；（6）穩(wěn)定性與一致性；（7）抗電磁干擾能力；（8）信號的傳送方式；10 數(shù)據(jù)采集卡的選用 確認 I/O 信號類型 位移信號的來源位移傳感器是采用差動變壓器式電感傳感器 BK4，所選擇的傳感器輸出端信號為電壓信號（范圍 0～10V） 。這就要求傳感器電路具有較高的響應速度、頻率特性。（2）響應速度 實時動態(tài)檢測已成為測量技術發(fā)展的重要分支。（1）準確度 傳感器電路具有高精度，是實現(xiàn)準確測量被測對象狀態(tài)或參數(shù)的重要基礎。 對傳感器電路的要求傳感器的不同、使用環(huán)境的不同、使用條件目的的不同，對傳感器電路的要求也不同。不管是何種功能，傳感器所獲取的信號均需要經過信號調理電路進行處理。人們的現(xiàn)代生活、辦公器械也越來越多的依賴于測量。為實現(xiàn)現(xiàn)代化和提高生產率，必須對生產設備的運行狀況進行檢測。9 傳感器電路的設計 傳感器電路的作用在工業(yè)生產過程中，產品的生產效率和質量是衡量生產活動優(yōu)劣的兩項主要指標。其次，交流電壓輸出存在一定的零點殘余電壓。 差動變壓器式電感傳感器利用了電磁感應中的互感現(xiàn)象，將被測位移量轉換成線圈互感的變化。 位移傳感器位移傳感器是將測量出的直線、角度的位移大小和方向轉化為電量的檢測元件。這種傳感器具有質量小、體積小、精確度高的優(yōu)點，靈敏度可達 N。壓電式壓力傳感器是利用壓電材料（石英、碳酸鋇、電氣石）的壓電效應進行壓力測量。8 傳感器的選擇 壓力傳感器的選擇試驗機試驗過程中常常需要控制壓力，這就需要壓力傳感器進行檢測。最理想的工作溫度為 30～45℃，應考慮用冷卻器降溫。在中高壓或高壓功率系統(tǒng)中（P）可取 V=（6～12） pq（）V=6=油箱長暫取 800mm,寬暫取 750 mm，高暫取 500 mm實際體積=85=300L滿足液壓系統(tǒng)所需油量。 電機的選擇 小泵電機的選擇N= = = msQP?6??（）選擇 Y112M4，n=1440r/mm, =， =，m= 大泵電機的選擇大泵的供油壓力依克服活塞自重為準活塞質量 = = /4 = 1m42??ld?（） 傳感器和壓盤質量為 =20kg2總質量 m= + =+20=供油壓力 = = = sP)(4/2dDg??).(4/8722???（）取 MPa 計算N= = = msnqP?3??（）選擇 Y8014，n=1390r/mm, =， =，m= 聯(lián)軸器的選擇根據(jù)軸孔直徑的配合，本電液比例控制彈簧性能試驗機采用 YL14 凸緣式聯(lián)軸器（GB584386） ，該聯(lián)軸器剛性好，結構簡單，傳遞扭矩大，工作可靠，維護方便，適用于兩軸對中角度良好的一般軸系傳動。為了避免加工制造誤差的發(fā)生，油路板零件圖盡量少用虛線。 繪制液壓油路板零件圖液壓油路板結構復雜，應該用多個試圖表達，主視圖表達液壓元件固定的位置、液壓元件進出油口位置和大小，以油路板兩條棱為坐標軸繪出。本電液比例控制彈簧性能試驗機的油路板分四層布置。 確定油孔的位置與尺寸液壓元件安裝在油路板的正面，上面布置有液壓元件固定螺孔、油路板固定孔、液壓元件油孔。注意事項：（1）液壓閥芯應處于水平方向，換向閥一定要水平放置；（2）壓力表開關放置在最上方；（3）液壓元器件之間的距離應大于 5mm；（4）與主油路相通的液壓元件的油口應盡量沿同一坐標軸線布置。 制作液壓元件樣本根據(jù)產品樣本，對照實物繪制液壓元件俯視圖輪廓尺寸，用虛線繪出液壓元件底面各油口位置的尺寸，依照輪廓線剪下來。一般安裝在液壓站上。液壓元器件之間通過液壓油路板內部的孔道進行勾通。液壓油路板正面用螺釘固定液壓元件，表面粗糙度值為 ，背面連接壓力油管（P） 、回油管（T） 、工作油管（A、B）等。本電液比例控制彈簧性能試驗機采用液壓油路板連接。將所有液壓元件合理的布置在一塊油路板上，元件之間通過油路板上的孔道相連接。管式元件通過油管連接在一起，液壓元件數(shù)量越多，連接的管件就越多，結構就越復雜，系統(tǒng)壓力損失較大。 活塞桿端部螺紋的確定根據(jù)經驗數(shù)據(jù)，螺紋尺寸為 M362。進、出油口的形式選用法蘭連接。本電液比例控制彈簧性能試驗機采用法蘭安裝。安裝在液壓缸兩端的最高處。 液壓缸的排氣裝置對于運動速度穩(wěn)定性要求較高的機床液壓缸和大型液壓缸，則需要設置排氣裝置?；钊瞬康木彌_柱塞向端蓋方向運動過程中，進入圓柱形油腔時，將密封在柱塞與端蓋間的油液從環(huán)狀間隙中擠出去。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在行程末端設置緩沖裝置。本電液比例控制彈簧性能試驗機采用：活塞和液壓缸內壁處的密封圈選用的是孔用格來圈：GS550421000N797；活塞和液壓缸內壁處的耐磨環(huán)選用的是孔用耐磨環(huán)：BS5070308501047；上端蓋和液壓缸內壁處的耐磨環(huán)選用的是孔用耐磨環(huán)：BS5070308501047；活塞桿和下端蓋內壁處的密封圈選用的是軸用斯特封：GS5501B060746300；活塞桿和下端蓋內壁處的耐磨環(huán)選用的是軸用耐磨環(huán)：BS507030550747。特點：（1）直接接觸導向，結構簡單（2）防塵圈常用無骨架的防塵圈（3）磨損后只能更換整個端蓋。 活塞桿導向部分結構活塞桿導向部分的結構，包括活塞桿與端蓋、導向套的結構以及密封鎖緊和防塵裝置等。特點：（1）容易加工、便于拆裝（2）結構簡單、成本低（3）強度大、能承受高 壓（4）用鋼管焊接法蘭，工藝過程復雜（5）徑向尺寸較大（6）重量大 活塞桿與活塞的連接結構本電液比例控制彈簧性能試驗機采用螺紋連接。應根據(jù)具體情況進行選擇。主要包括：缸體和缸蓋的連接結構、活塞桿與活塞的連接結構、活塞桿導向部分結構、密封裝置、緩沖裝置、排氣裝置以及液壓缸的安裝連接結構等。 =?由于 = l/(d/2) 12?12所以 = = = N kF22)/(1dlfA???28)14(509./???610（）取 =2，knF / = /2= N ?k61061