水泥穩(wěn)定石屑層(參考版)
2025-06-26 20:29本頁面
【正文】 。穩(wěn)定層完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，密實(shí)度、抗壓強(qiáng)度及其他各項(xiàng)檢查項(xiàng)目必須達(dá)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。輾壓必須遵循“先邊后中，先慢后快”的原則，且必須在水泥初凝前完成。修整不得采用“貼補(bǔ)法”。如果壓實(shí)期間含水量不夠，應(yīng)給混合料灑水并繼續(xù)壓實(shí)。水泥穩(wěn)定混合料在拌好后應(yīng)立即鋪筑，其攪拌開始至終壓持續(xù)時間不應(yīng)超過水泥的初凝時間?；旌喜牧显诎柚茣r，可采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)。接縫處應(yīng)對接，并保持平整密合。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。開始時，應(yīng)用相對較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時檢測、找補(bǔ)，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的碎礫石或砂，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。灑水量可參考表中數(shù)量并結(jié)合季節(jié)灑水，待表面晾干后碾壓，但薄于10cm時不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓，直到達(dá)到要求的密實(shí)度。滾到表面的漿（或事后變干的薄層土）應(yīng)予清除干凈。~，級配碎石或礫石基層在碾壓中還應(yīng)注意下列各點(diǎn)：路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2~3遍。一般需碾壓6~8遍。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。直線段由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。在整形過程中，必須禁止任何車輛通行。拌和均勻后的混合料要用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形（要注意離析現(xiàn)象），然后用拖拉機(jī)，平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。無論采用哪種拌和方法，在拌和的過程中都應(yīng)用灑水車灑足所需的水分，拌和結(jié)束時，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右；沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。第二遍應(yīng)是相反，從兩邊開始，將混合料向外翻。圓盤耙的速度應(yīng)盡量快，且應(yīng)隨時檢查調(diào)整翻耙的深度。用缺口圓盤耙與多鏵犁配合拌和。用平地機(jī)將鋪好的集料翻拌均勻。在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。用穩(wěn)定石屑拌和機(jī)拌和2遍以上。在無穩(wěn)定石屑拌和機(jī)的情況下，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與缺口圓盤耙相配合進(jìn)行拌和。級配碎石、礫石基層設(shè)計(jì)厚度一般為25cm，應(yīng)分二層鋪筑。檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)要求。用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，過寬的路（大于22m）適合分條進(jìn)行攤鋪，要求表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱。攤鋪攤鋪前要事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)（或壓實(shí)系數(shù)，它是混合料的干松密度與干壓實(shí)密度的比值）。集料在下承層上的堆置時間不宜過長。當(dāng)采用兩種集料時，應(yīng)先將主要集料運(yùn)到路上，待主要集料攤鋪后，再將另一種集料運(yùn)到路上。在同一料場供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于下承層上。其他夯實(shí)機(jī)具，適宜小范圍處理路槽翻漿等。灑水車灑水或利用就近水源灑水。未篩分碎石和石屑可按預(yù)定比例在料場混和，同時灑水加濕，使混合料的含水量超過最佳含水量約1%，以減輕施工現(xiàn)場中的拌和工作量以及運(yùn)輸過程中的離析現(xiàn)象（級配碎石的最佳含水量約為5%）。對于級配碎石，分別計(jì)算未篩分碎石和石屑（細(xì)砂礫或粗砂）的數(shù)量，根據(jù)料場未篩分碎石和石屑的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m設(shè)一樁，~
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