電機(jī)線圈模壓機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(參考版)
2025-06-26 07:53本頁(yè)面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1] 濮良貴. 陳國(guó)定.《機(jī)械設(shè)計(jì)》.高等教育出版社，[2] 高志. 李威.《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》高等教育業(yè)出版社，[3] 劉鴻文.《材料力學(xué)》高等教育出版社，[4] .《互換性與測(cè)量技術(shù)》 [5] .《機(jī)械原理》[6] .《畫法幾何及機(jī)械制圖》[7] .《AutoCAD實(shí)踐教程》[8] 曹茹.《solidworks 2009三維設(shè)計(jì)及應(yīng)用教程》機(jī)械工業(yè)出版社第2版[9] 龔坰.《電機(jī)制造工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社 總裝配圖軸蝸輪。老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。今后的學(xué)習(xí)和工作。多少個(gè)日日夜夜，老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷，除了敬佩老師們的專業(yè)水支持，他們真正起到了“傳道授業(yè)解惑疑”的作用，讓人油然而生的敬佩。 俗話說(shuō)的好，“磨刀不誤砍柴工”，當(dāng)每次遇到不懂得問(wèn)題時(shí)，我都會(huì)第一時(shí)間雖說(shuō)老輯，那么這次的任務(wù)也就不難了。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)歷時(shí)三個(gè)月，是我大學(xué)學(xué)習(xí)中遇到過(guò)的時(shí)段最長(zhǎng)、涉及內(nèi)容最廣、工作量最大的一次設(shè)計(jì)。 致 謝 首先，我要感謝我的導(dǎo)師郭寧，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣，給了起到了指明燈的作用；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪，讓我很快就感受到了設(shè)計(jì)的快樂(lè)并融入其中。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年學(xué)習(xí)的總結(jié)，讓我認(rèn)識(shí)到了自己的不足，但通過(guò)自己的努力，終究是通過(guò)指導(dǎo)老師的督促知道和自己努力完成了。安裝及固定方式基本為螺釘螺栓固定。他們的安裝定位是通過(guò)軸承、軸承端蓋、軸套等完成的。 （二）傳動(dòng)部分：傳動(dòng)部分主要是為了調(diào)節(jié)下模間的間距和下模的角度以滿足各種線圈的生產(chǎn)需求。 （一）支撐部分：支撐部分主要為箱體支撐，兩個(gè)下模的支撐。圖417 蝸桿支撐圖圖418 模壓機(jī)裝配總圖（支撐箱體部分略） 結(jié) 論 電機(jī)線圈模壓機(jī)設(shè)計(jì)到此基本結(jié)構(gòu)和參數(shù)的設(shè)計(jì)基本結(jié)束了，設(shè)計(jì)的電機(jī)線圈基本滿足了生產(chǎn)的需求，由于我的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足，而且本裝備是電機(jī)生產(chǎn)廠家內(nèi)部裝備，資料外傳很少，可能在設(shè)計(jì)過(guò)程會(huì)有一些細(xì)節(jié)性的欠缺，還需完善修改。絲杠螺母部分厚度30mm ，絲杠孔的尺寸在裝配圖中有詳細(xì)描述，建模完成后的樣式如下圖416所示：圖416 活動(dòng)端下模支撐圖 至此，非標(biāo)準(zhǔn)件基本建模完畢，還有一個(gè)活動(dòng)端蝸桿支架未建模，不再做詳細(xì)說(shuō)明，其余標(biāo)準(zhǔn)件不做具體建模設(shè)計(jì)。絲杠軸承孔草圖如下圖414所示：圖414 前端軸承孔拉伸切除即可，拉伸切除厚度上圖從左往右為15mm、30mm。 為了更直觀的表示設(shè)計(jì)內(nèi)容，在此建模過(guò)程中把支撐的部分需要跟箱體焊接的部分也跟箱體做在一塊兒。第七節(jié) 下模的裝配 新建裝配圖選擇下模主體為固定件，插入各種零件選擇相應(yīng)的配合方式，由于下模只是普通配合，常用的就是重合，同軸心，所以不做具體描述，下模裝配圖410如下：圖410 下模裝配體第八節(jié) 箱體的設(shè)計(jì)建模 （一）箱體的具體尺寸確定：在設(shè)計(jì)中確定支撐面為2495mm*1170，在加工時(shí)為了保證模壓機(jī)能夠正常安裝運(yùn)行，所以箱體的設(shè)計(jì)稍微留點(diǎn)余量，所以箱體在下面的建模和實(shí)際制造中用2550mm*1200mm，高度根據(jù)任務(wù)要求，箱體高度差不多為750mm左右，在實(shí)際制造中以750mm制造。在生成螺栓的過(guò)程中我們可以選取需要的螺栓后選取相應(yīng)的規(guī)格尺寸，Mxx 、 螺栓長(zhǎng)度、螺紋長(zhǎng)度、開槽數(shù)，深度系列等等，可以精確的找到我們所需的零件。 點(diǎn)擊窗口右側(cè)的設(shè)計(jì)庫(kù)選項(xiàng)選擇toolbox現(xiàn)在載入就可以進(jìn)入設(shè)計(jì)庫(kù)toolbox，里面包括螺栓、螺母、齒輪、墊圈、銷釘、軸承等，為了滿足設(shè)計(jì)需要，本次選用軸承，如下圖48所示圖48 設(shè)計(jì)庫(kù)選擇需要的軸承，本次選取角接觸球軸承，選擇需要的軸承，單擊鼠標(biāo)右鍵選擇生成零件，則會(huì)彈出以下窗口：圖49 軸承 在左邊配置零部件里選擇需要的尺寸系列和型號(hào)就可以生成所需要的零件。我采用拉伸建模方式，生成如下模型如圖44:圖44 壓鐵第五節(jié) 電熱管卡的設(shè)計(jì)建模 （一）電熱管卡為厚度為2mm的不銹鋼制作而成，在建模過(guò)程可以選取前視面為基準(zhǔn)面從原點(diǎn)開始繪制電熱管卡的輪廓形狀，繪制草圖如下圖45：圖45 電熱管卡草圖1 （二）然后以右視面為基準(zhǔn)面繪制草圖，繪制出電熱管卡的端面形狀，如下圖46所示：圖46 電熱管卡草圖2 （三）選擇特征工具欄掃描，選取輪廓和路徑，掃描出來(lái)便形成了電熱管卡的基本模型，然后選擇異形孔向?qū)В迦雰啥寺菟?。生成模型如圖43：圖43 壓鐵卡另一個(gè)下模卡與第一個(gè)剛好裝配，建模方法除了在旋轉(zhuǎn)切除時(shí)繪制草圖繪制兩端的兩個(gè)矩形，寬度同樣為10mm，其余過(guò)程與上述過(guò)程一致。 （三）生成圓角使卡子兩端面呈半圓狀，以便于在模壓機(jī)夾緊壓鐵過(guò)程中調(diào)節(jié)角度。 （七）在特征里面選擇異型孔向?qū)?，生成各部分螺栓孔，在裝配圖中都有詳細(xì)說(shuō)明，此處不做具體描述生成最終模型如下圖41所示：圖41下模主體第二節(jié) 下模壓板的建模 下模壓板的建模比較簡(jiǎn)單，繪制基本形狀，然后拉伸凸臺(tái)/基體，生成一個(gè)長(zhǎng)方體尺寸分別為2300mm*50mm*10mm 2300mm*70mm*10mm，然后在特征工具欄選擇異形孔向?qū)В尚枰菟?，裝配圖中有具體描述，此處不做說(shuō)明，形狀特征如圖42所示： 圖42 下模壓板第三節(jié) 壓鐵卡的建模 （一）選擇前視面為基準(zhǔn)面繪制草圖，繪制成扇形面，兩圓弧間距24 小圓弧半徑120mm，圓弧角度100度，兩端直線封閉，從特征工具欄選擇拉伸凸臺(tái)/基體，厚度30mm。 （四）以圓柱任一端面為基準(zhǔn)面繪制草圖，以端面圓的圓心為為圓心繪制一直徑為40mm的軸孔，在特征選項(xiàng)里選擇拉伸切除完全貫穿，生成軸孔。第一節(jié) 下模主體的建模 （一）首先在以右視面為基準(zhǔn)面繪制草圖，以坐標(biāo)原點(diǎn)為圓心繪制一個(gè)直徑為200mm的圓，然后拉伸凸臺(tái)/基體，拉伸長(zhǎng)度2290mm，初步拉伸出一個(gè)長(zhǎng)為2290mm直徑為200mm的圓柱； （二）抽殼：點(diǎn)擊工具欄里抽殼選項(xiàng)，輸入?yún)?shù)厚度為10mm
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