【正文】 為方便檢修，在井筒左側(cè)設(shè)有檢修道，巷道中間設(shè)行人臺階。為方便撤煤清理，巷道底板鋪設(shè)厚170mm混凝土。井筒斷面為半圓拱形，凈寬4900mm。 主斜井主斜井布置在工業(yè)廣場中部，進風(fēng)兼安全出口。 井筒特征根據(jù)開拓布置，本礦井設(shè)計三條井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)立井。由對比結(jié)果可知，方案四和方案五的總費用差別不大，考慮到運輸問題，將井田位置布置在井田東北邊界中央，再者也減少了工業(yè)廣場的壓煤，而且降低了通風(fēng)費運，提高了礦井的安全性。（2）井筒大巷的輔助運輸費用，均按占運輸費用的20%進行估算。（3） 從經(jīng)濟比較方案四費用大于方案五所需費用，選擇方案五為優(yōu)。從掘進方面來說，掘進斜上比掘進石門費運高，所以采用石門比較優(yōu)。方案五為四條井筒，一條井筒布置在井田中央，一條布置在帶區(qū)邊界中央，利用石門開采4號煤層，這樣有利于輔助運輸?shù)倪\輸，通風(fēng)也比較容易。立風(fēng)開鑿（116+86）30001042車場及硐室310800104運輸石門506105010453．13傾角7176。大巷掘進2400380010457603條巷道小計生產(chǎn)費用（萬元）主斜提升順槽運輸大巷運輸排水費運1102436551大巷維護23263小計總 計表32 方案五粗略經(jīng)濟估算方案五：雙斜井開拓（井筒位于井田邊界中央）項 目計算單價費運（萬元）備注基 建費 運（萬元）主井開鑿1150104傾角16176。副井開鑿9511050104傾角7176。但這樣布置工業(yè)場地壓煤，煤炭可采儲量減少，在經(jīng)濟上不可行，因此，方案三舍棄。依據(jù)以上因素，采用主立井副斜井開拓在技術(shù)上不可行，因此，方案二舍棄。方案二提出采用主斜井副立井開拓形式，主井能滿足提升要求，但副井很難滿足提升要求，不能滿足礦井大型設(shè)備的運輸。依據(jù)以上因素，采用立井開拓在技術(shù)上不可行，因此，方案一舍棄。圖 . 5方案五 斜井單水平集中開拓（井筒位于井田東北部）1主井； 2副井； 4風(fēng)井1）開拓方案技術(shù)比較根據(jù)煤層地質(zhì)情況，考慮井田范圍較大、埋藏較淺、井型較大。其中集中大巷通過進風(fēng)行人斜巷煤層主運大巷相聯(lián)系。獨立風(fēng)井回風(fēng)，位于井田中央呈中央并列式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口。獨立風(fēng)井回風(fēng)，采用中央并列式，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口。獨立風(fēng)井回風(fēng)，位于井田中央呈中央并列式通風(fēng)，內(nèi)設(shè)排水管路，兼作安全出口。 方案一立井集中單水平開拓1主井；2副井；3風(fēng)井方案二：主斜副立綜合開拓斜井提煤運輸能力大，為此提出主井采用斜井開拓，副井采用立井開拓。加上認(rèn)真分析，現(xiàn)對該礦井提出以下五種開拓方案，分述如下：方案一：雙立井開拓主副井筒均為立井，布置于井田中央，第一水平布置在中部的4號煤層，第二水平布置在51號煤層,52號煤層設(shè)置輔助水平，輔助運輸采用無軌防爆膠輪車，大巷布置在煤層中，主運大巷和回風(fēng)大巷沿底板掘進，輔運大巷沿頂板掘進。首采煤層為4號煤層，由于是大工作面，布置一個工作面就能滿足設(shè)計能力的要求。集中運輸大巷布置在52號煤層底板，回風(fēng)大巷布置在52號煤的煤層頂板中。 開采方式的確定井田開采煤層為4號、51號、52號煤層，煤層平均傾角為2176。3）井筒數(shù)目根據(jù)開拓布置，新建礦井前期布置三條井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)立井。經(jīng)方案比較確定主副斜井均布置于井田邊界中央，且工業(yè)場地不壓煤。2）確定工業(yè)廣場及井口位置井筒位置的確定原則 （1）有利于第一水平的開采，并兼顧其他水平，有利于井底車場和主要運輸大巷的布置，石門工程量要盡量少； （2）有利于首采區(qū)布置在井筒附近的富煤階段，首采區(qū)少遷村或不遷村； （3）井田兩翼儲量基本平衡； （4）井筒不宜穿過厚表土層、厚含水層、斷層破碎帶、煤與瓦斯突出煤層或軟弱巖層； （5）工業(yè)廣場應(yīng)充分利用地形，有良好的工程地質(zhì)條件，且避開高山、低洼和采空區(qū)，不受崖崩滑坡和洪水威脅； （6）工業(yè)廣場宜少占耕地，少壓煤； （7）水源、電源較近，礦井鐵路專用線短，道路布置合理。為近水平煤層；埋藏深度53～95m；地表到煤層平均厚度為53m，無流沙層；水文地質(zhì)情況簡單，涌水量少；井筒不需特殊法施工，因此可采用斜井開拓或立井開拓。主要缺點是立井井筒施工技術(shù)復(fù)雜，需用設(shè)備多，要求有較高的技術(shù)水平，井筒裝備復(fù)雜，掘進速度慢，基本建設(shè)投資大。缺點是：斜井井筒長，提升深度有限，輔助提升能力?。煌L(fēng)路線長、阻力大、管線長度大；斜井井筒通過富含水層、流沙層需用特殊法施工，技術(shù)比較復(fù)雜。（1）平硐開拓受地形跡埋藏條件限制，只有在地形條件合適，煤層賦存較高的山嶺、丘陵或溝谷地區(qū)，且便于布置工業(yè)場地和引進鐵路，上山部分儲量大致能滿足同類井型水平服務(wù)年限要求。根據(jù)用戶需要，應(yīng)照顧到不同媒質(zhì)、煤種的煤層分別開采，以及其它有益礦物的綜合開采。要建立完善的通風(fēng)、運輸、供電系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，減少巷道維護量，使主要巷道經(jīng)常保持良好狀態(tài)。合理開發(fā)國家資源，減少煤炭損失。在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量；尤其是初期建設(shè)工程量，節(jié)約基建投資，加快礦井建設(shè)。確定開拓問題，需根據(jù)國家政策，綜合考慮地質(zhì)、開采技術(shù)等諸多條件，經(jīng)全面比較后才能確定合理的方案。合理的開拓方式需要對技術(shù)可行的幾種開拓方式進行技術(shù)經(jīng)濟比較，才能確定。第三章 井田開拓 概述井田開拓是指在井田范圍內(nèi)，為了采煤，從地面向地下開拓一系列巷道進入煤體，建立礦井提升、運輸、通風(fēng)、排水和動力供應(yīng)等生產(chǎn)系統(tǒng)。礦井前期采用中央并列式通風(fēng)，后期采用對角式通風(fēng)；有專門的回風(fēng)大巷和風(fēng)井，可以滿足要求。3）通風(fēng)安全條件的校核本礦井有煤塵爆炸危險，瓦斯含量低，屬于低瓦斯礦井。工作面生產(chǎn)的原煤用順槽膠帶輸送機運到帶區(qū)煤倉，再經(jīng)主斜井膠帶輸送機運至地面洗煤廠，運輸能力大，自動化程度高。1）煤層開采能力礦井的開采能力取決于回采工作面和采區(qū)的生產(chǎn)能力，根據(jù)本設(shè)計第三章（礦井開拓）與第四章（采煤方法）的設(shè)計可知，該礦由于煤層地質(zhì)條件較好，各煤層厚度較厚，根據(jù)現(xiàn)代化礦井“一礦一區(qū)一面”的發(fā)展模式，布置一個一次采全高工作面完全可以達(dá)到本設(shè)計的產(chǎn)量。煤層傾角＞45176。煤層傾角25176。表231 我國各類井型的新建礦井設(shè)計服務(wù)年限礦井設(shè)計生產(chǎn)能力/Mt3）礦井服務(wù)年限礦井可采儲量Zk、設(shè)計生產(chǎn)能力A和礦井服務(wù)年限T三者之間的關(guān)系為公式24：（24）式中：Z——礦井可采儲量，Mt； A——設(shè)計生產(chǎn)能力，Mt； T——礦井服務(wù)年限，a； K——礦井儲量備用系數(shù)，；則礦井設(shè)計服務(wù)年限為： =247。設(shè)計開采煤層賦存穩(wěn)定，煤層厚度大部分比較穩(wěn)定，煤層平均傾角小，屬近水平煤層。（4)投資效果：投資少、工期短、生產(chǎn)成本低、效率高、投資回收期短的應(yīng)加大礦區(qū)規(guī)模，反之應(yīng)縮小規(guī)模。條件好者，應(yīng)加大開發(fā)強度和礦區(qū)規(guī)模，否則應(yīng)縮小規(guī)模。煤田地質(zhì)條件復(fù)雜，儲量有限，則不能將礦區(qū)規(guī)模定的太大。 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限1）確定依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》：礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，應(yīng)根據(jù)資源條件《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范