【正文】 優(yōu)點(diǎn)：，當(dāng)主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；，通風(fēng)管理較簡單；，不存在過渡到下水平時期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量。中央并列式：適用條件：適用于煤層傾角較大，走向不長，投產(chǎn)初期暫未設(shè)置邊界安全出口，且自然發(fā)火不嚴(yán)重的礦井。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)按進(jìn)、回風(fēng)井的相對位置分為中央式（中央并列式和中央分列式）、對角式、混合式（包括中央并列與對角式、中央分裂與對角式、中央并列與中央分裂式）以及分區(qū)式。Ⅹ、煤田開拓方式：本井田設(shè)計(jì)采用平硐開拓，沿煤層底板巖層布置大巷，在采區(qū)內(nèi)布置條帶采煤工作面進(jìn)行回采。Ⅶ、42煤層煤塵具有爆炸性，%。Ⅴ、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：根據(jù)該礦井的實(shí)際情況，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬t/a，屬于中性礦井。d。Ⅳ、礦井瓦斯涌出量：相鄰礦井陳家山煤礦二水平初步設(shè)計(jì)中，Ⅱ、井田面積：， km2，總體來說該井田的面積不大。10176。19176。7工作面循環(huán)進(jìn)度M8月循環(huán)率%9采煤機(jī)截深M10每循環(huán)產(chǎn)量T43211日進(jìn)循環(huán)數(shù)刀612日產(chǎn)量T13月產(chǎn)量T14年推進(jìn)度M144015年產(chǎn)量萬噸16可采儲量萬噸17可采期天23718在籍人數(shù)人5819工作面回采工效噸/工循環(huán)作業(yè)圖表第五章 礦井通風(fēng)與安全 影響礦井通風(fēng)安全的因素影響礦井通風(fēng)安全的主要因素有煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性、礦井涌水量、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、井田的開拓方式以及采礦方法等。勞動組織圖表班次工種早班（檢修）中班夜班合計(jì)采煤機(jī)司機(jī)2226支架工55515三機(jī)司機(jī)3339電工33410泵站工1113班長2226隊(duì)長1113技術(shù)員2226合計(jì)19192058 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目單位數(shù)目或指標(biāo)1煤層名稱4號煤層2采煤方法和工藝走向長壁開采3工作面長度M1804工作面推進(jìn)長度M11255煤層厚度或采高M(jìn)36煤層傾角度5176。附：采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖 圖43 工作面設(shè)備確定工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號名稱型號技術(shù)參數(shù)1液壓支架ZY/3600/25/50重量：，支撐高度：～，數(shù)量117架2工作面刮板機(jī)SGB630/150C電機(jī)功率：75KW，輸送能力:250t/h3轉(zhuǎn)載機(jī)SZD630/75電機(jī)功率75KW，輸送能力250t/h4破碎機(jī)CPS500尺寸：325517551500，電機(jī)功率：75KW，電壓:660/380,重量：，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：輪式連續(xù)5采煤機(jī)MGT750重量：40噸，總功率：1375，額定電壓：1140V,推進(jìn)速度：6m/min6乳化液泵站XRB2B80/200電機(jī)功率：37KW，額定壓力20MPa，額定流量：80L/min7噴霧泵站W(wǎng)PZ50/10電機(jī)功率：11KW，額定壓力：10MPa,額定流量：50L/min8開關(guān)HT6L1—400/1140電壓：1140V 勞動組織根據(jù)工作面回采工藝方式機(jī)工作面長度，確定循環(huán)方式為：，循環(huán)數(shù)為6。，手把必須打回“0”位。，采取從機(jī)頭往機(jī)尾的順序推溜。推溜要求：，每次操作推溜的架數(shù)必須相等，推溜后保持平、直、穩(wěn)。＝L1+L2+S L1——液壓支架的頂梁長度，4299mm； L2——斷面距，300mm。，支架成一條直線，其前后偏差不超過50mm，及時打出防片幫板，將手把打到“0”位。，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)再供液一段時間，確認(rèn)達(dá)到初撐力后，再將手把打到“0”位。移架要求：，移架工應(yīng)站在支架前，后立柱之間，準(zhǔn)確操作手把，同時，注意支架動作部位的情況。：工作面采用及時移架的方式，即先移架厚推溜。（尾）5米時，必須降低速度，由一名司機(jī)控制前滾筒調(diào)高按鈕，另一名司機(jī)在端頭架內(nèi)觀察指揮，當(dāng)前滾筒伸入巷道半個滾筒時，停止?fàn)恳?、底板情況，注意工作面推進(jìn)方向傾角的變化，隨時調(diào)整搖臂高度，防止飄刀或啃底，以免造成大溜不平，頂溜困難或采煤機(jī)掉道。，工作面浮煤應(yīng)及時清理干凈。牽引力為350KN。：：工作面采用MGT750型雙滾筒液壓無鏈牽引采煤機(jī)，適于煤層傾角0176。方案二工作面推進(jìn)距離過長，通風(fēng)線路長，通風(fēng)阻力大，且順槽在煤層中長時間的維護(hù)較為困難，而且維護(hù)費(fèi)用高，對于傾斜長壁采煤法煤層傾角不宜超過12176。 采煤方法由于本井田煤層賦存較平緩，構(gòu)造較簡單，現(xiàn)提出兩種采煤方案。、各類巷道掘進(jìn)指標(biāo)設(shè)計(jì)井巷掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下: 硐 室 500m3/月（鉆爆法）大巷及采區(qū)準(zhǔn)備巷 400m/月 （綜掘）順槽及切眼 400m/月 （綜掘）巖 巷 120～150m/月 （鉆爆法）設(shè)計(jì)綜采一次采全高工作面年推進(jìn)度為1440m，為保證工作面正常接續(xù)，每年需掘進(jìn)工作面巷道、開切眼約2000m，需采掘工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽和輔助進(jìn)風(fēng)順槽約3600m，投產(chǎn)初期每年需掘進(jìn)工作面巷道與礦井大巷3500m左右，因此，配備兩個綜合機(jī)械化掘進(jìn)面和一個鉆爆法炮掘工作面。井底車場以及各硐室均采用半圓拱形斷面，支護(hù)方式均采用料石或者混凝土砌碹。工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等由于服務(wù)年限短，采用梯形巷道，采用錨梁網(wǎng)支護(hù)方式。 采區(qū)生產(chǎn)安排 由于礦井采用條帶開采，每個條帶只布置一個工作面，所以每個工作面的生產(chǎn)能力即為條帶采區(qū)的生產(chǎn)能力。工作面巷道采用梯形斷面，每個工作面都布置一個小型甩車場，根據(jù)工作面巷道設(shè)備布置、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)纫?，并結(jié)合煤層厚度情況，工作面回風(fēng)順槽、。第Ⅰ，,；第Ⅱ，；，.結(jié)合煤層賦存的地質(zhì)特征以及礦井的開拓方式，工作面長度確定為180m，順槽長度在1000~2000m之間，順槽寬度34米，區(qū)段煤柱寬度確定為20米。正常涌水量為83m3/h，最大涌水量為125m3/h。第Ⅰ采區(qū)煤質(zhì)穩(wěn)定，屬不粘煤，為中灰、中硫、低磷煤，可作氣化、化工、動力用煤，主要用戶是大型水泥廠、火力發(fā)電廠、窯業(yè)、煤氣發(fā)生爐及化工廠等。其上部以光亮型為主，其次半亮型，夾絲炭薄層，含黃鐵礦結(jié)核，質(zhì)脆易碎，裂隙較發(fā)育，多充填有方解石及黃鐵礦，具貝殼斷口，瀝青及玻璃光澤，粉色黑褐。煤層自燃：煤層屬自燃發(fā)火煤層，發(fā)火期3~6個月，最短為28天。底板：巖性為炭質(zhì)泥巖、根土巖和花斑泥巖，一般厚為6~24m，巖層松軟，遇水易膨脹。第Ⅰ采區(qū)煤層頂?shù)装逯苯禹敚簬r性為灰白～灰色砂質(zhì)泥巖或粉砂巖，一般厚3~5m，平均4m左右，裂隙較發(fā)育，中等穩(wěn)定。3煤局部可采，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。局部有起伏。42＃煤層總體為傾向西北的單斜構(gòu)造，淺部傾角為14~19176。176。地表最高點(diǎn)+1600多米，最低處+1200米左右。 斜井開拓方案平面圖 圖39 斜井開拓方案剖面圖 圖310第四章 采礦方法 采區(qū)概況及地質(zhì)特征。綜合分析來看,方案二還具有投產(chǎn)早,初期井巷工程量少、投資少的優(yōu)點(diǎn)。附 開拓方案平面圖 開拓方案剖面圖 （二）、方案比較方案 一、 斜井開拓：優(yōu)點(diǎn)：a、二條井筒均位于42煤層底板巖層中，距42煤法線距離20~50m，減少了井筒煤柱損失；b、井筒坡度相對較小，可以考慮采用先進(jìn)的輔助運(yùn)輸設(shè)備；缺點(diǎn)：a、二條井筒斜長總共5203m，建井工期較長，初期投資較大；b、工作面所需的材料設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)較多，費(fèi)時費(fèi)力。沿煤層走向布置運(yùn)輸大巷，井田內(nèi)含有1號煤、2號煤、3號煤、41煤和42煤五層煤，其中42煤全區(qū)可采，3號煤部分可采，設(shè)計(jì)開采42煤層以運(yùn)輸大巷和軌道大巷大巷為界將井田劃分為兩個階段，在階段內(nèi)劃分采區(qū)，進(jìn)行上山開采，水平高程+950m。15′19″度，井筒斷面凈寬5200mm，利用無軌膠輪車擔(dān)負(fù)礦井的輔助提升任務(wù)。15′19″，井筒斷面凈寬4600mm，鋪設(shè)1000mm的鋼絲繩牽引強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)擔(dān)負(fù)煤炭提升任務(wù)，同時布置一條600mm的軌道用于皮帶機(jī)的檢修工作。（一）、開拓方案分述根據(jù)煤層的賦存地質(zhì)特征，以及工業(yè)廣場選擇的特殊性，提出兩套可行性方案，現(xiàn)分述如下：方案一 斜井開拓：本方案礦井主副井均采用斜井的開拓方式。直接底板為巖質(zhì)泥巖、根土巖和花斑泥巖，一般總厚度6~24m，遇水膨脹（~%）。3煤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，常有一層夾矸將煤層分為兩個分層，該層和42煤層相距5060m。42煤層結(jié)構(gòu)簡單，于煤層下部含夾矸1~2層。發(fā)火期3~6個月，屬中厚易燃煤層。煤系地層共含煤1煤、2煤、3煤、41煤和42煤，五層煤，分屬中侏羅系直羅群及下侏羅系延安群。深部傾角5~10176。 井底車場通過能力計(jì)算本設(shè)計(jì)副斜井采用串車提升，其通過能力計(jì)算如下：式中：Gg 井底車場通過能力，t/a n 每一列車的礦車數(shù)，輛 G 每輛礦車的實(shí)際載重量，t/a 300 年工作日數(shù) 14 每日工作小時數(shù) 60 每小時分鐘數(shù) 運(yùn)輸不均勻系數(shù) aw 礦井矸石系數(shù)， tag 列車進(jìn)入井底車場的平均間隔時間，取25min經(jīng)過計(jì)算可知該井底車場的通過能力為Gg=2006521t/a，可以滿足礦井生產(chǎn)的需求。井底水倉有效容量按照可滿足礦井8小時的正常涌水量（180m 3/h），水倉長度約為200m。井底煤倉位于車場水平之上，煤倉直徑為6m，有效容量為500t，煤倉上口與斜巷膠帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室相連，同時與檢修聯(lián)絡(luò)巷相連；煤倉下口與主斜井、撒煤清理硐室相通。車場內(nèi)鋪設(shè)四條軌道，空重車存車線長度為30m，軌距600mm，軌型為30kg/m，車場內(nèi)不設(shè)高低道，并將軌道、軌枕埋設(shè)于混凝土底板中。井下輔助運(yùn)輸是有軌運(yùn)輸。到主平硐用礦車?yán)恋孛妗?176?！?9176。礦井移交生產(chǎn)時，先開采一采區(qū)，采完后再采二采區(qū)的順序接替，上下煤層采用下行式開采順序。2. 開采順序 礦井先開采第一采區(qū)區(qū)域，然后開采第二采區(qū)區(qū)域。采區(qū)接替方便，采區(qū)服務(wù)年限等合適全礦分為三個采區(qū)。根據(jù)上述情況，結(jié)合井田內(nèi)煤層的賦存特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)工業(yè)廣場選在下石節(jié)。3. 從井田外部建設(shè)的條件來看，銅瑤公路可在礦區(qū)東部與210國道相接。二、本設(shè)計(jì)選擇主井工業(yè)場地位置時主要考慮了一下因素：1. 上石節(jié)內(nèi)廣大地區(qū)為溝壑縱橫的山地,山巒重疊，地形復(fù)雜，高低起伏變化較大，可以布置工業(yè)廣場的地方基本上不存在。本設(shè)計(jì)選擇工業(yè)場地的原則：(1) 工業(yè)場地又足夠的面積。即主井、副井和風(fēng)井。副井及暗副井沿礦體真傾角布置，安裝膠帶運(yùn)輸設(shè)備擔(dān)負(fù)主提升任務(wù)，用串車擔(dān)負(fù)輔助提升，平硐用軌道運(yùn)輸，主平硐主要運(yùn)煤、行人、運(yùn)料，副斜井擔(dān)負(fù)通風(fēng)、排矸。 礦井儲量、生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的關(guān)系礦井服務(wù)年限按下式計(jì)算：式中：T——礦井服務(wù)年限，年 Z——礦井可采儲量，A——礦井生產(chǎn)能力，90萬t/年K——儲量備用系數(shù)，經(jīng)過計(jì)算礦井服務(wù)年限為45年。綜合以上因素分析，設(shè)計(jì)確定礦井的生產(chǎn)能力為90萬t/a。本井田內(nèi)水文地質(zhì)條件簡單，但是瓦斯含量較大，煤層結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜，賦存不甚穩(wěn)定，生產(chǎn)能力不能太大，煤層頂?shù)装鍡l件不好，通過上述煤層生產(chǎn)能力分析，本井田具備建設(shè)中型現(xiàn)代化礦井的開采技術(shù)條件。礦井每天凈提升時間為14小時。但在儲量方面還存在一定問題，如3煤層儲量計(jì)算精度較差，圖表出入較大，另外對井田邊界圈定有一定的出入，北東部邊界控制不足，尚需進(jìn)一步分析研究。 井田勘探類型及勘探程度評價在勘探過程中對一部分鉆孔進(jìn)行了電測驗(yàn)證，勘探工程質(zhì)量較高。三疊系巖層：與42煤層含水層間以厚煤層較穩(wěn)定的泥巖相隔，地面調(diào)查僅風(fēng)化裂隙含水，~。在1203專門水文孔中，q=~，K=。在1301孔試驗(yàn)，觀測4小時不見其回升，證明本層不含水。直羅安定巖層：風(fēng)化裂隙降水，水泉甚少，季節(jié)變化大。鉆孔鉆至本層中下部沖洗液嚴(yán)重漏失，其中以801001001201201401601802等8個鉆孔最為明顯，沖洗液全部漏失。宜君礫巖：礫巖上部隔水，中下部裂隙較發(fā)育含水，淺部為裂隙潛水，深部裂隙承壓水。鉆孔分層靜止水位標(biāo)高：， 。鉆孔鉆進(jìn)中一般沖洗液的消耗量很小。本井田對礦井開采有影響的巖層為鳳凰山礫巖以下的巖層，現(xiàn)分述如下：洛河砂巖：裂隙潛水。除沿煤層露頭老窯采空區(qū)積水外，境內(nèi)無較大的自然和人為水體。七、煤的工業(yè)用途根據(jù)以上資料分析，本礦區(qū)煤層發(fā)熱量高，硫磷含量較低，灰分不高，故可作為動力、發(fā)電或民用煤。 詳見煤的自燃傾向性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果表 表112 煤的自燃傾向性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果表 表112