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正文內(nèi)容

高層小區(qū)施工組織設(shè)計概述(參考版)

2025-06-26 03:17本頁面
  

【正文】 同時,將施工輔助用料和必要的安裝工具準(zhǔn)備好。(五)、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,應(yīng)進一步核實風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的軸線和標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符,并檢查預(yù)留的孔洞,預(yù)埋件的位置是否符合要求。(四)、空氣潔凈系統(tǒng)所用的風(fēng)管,其內(nèi)壁表面應(yīng)平整,避免風(fēng)管內(nèi)積塵。(三)、對于管徑或邊長較大的風(fēng)管。第十章 暖通施工技術(shù)措施一、風(fēng)管的加工及安裝(一)、制作風(fēng)管時,板材的剪切過程必須進行劃線的復(fù)核工作,防止因下錯材料造成浪費,剪切后應(yīng)做到板材料的剪口整齊,直線平直,曲線圓滑。(六)、構(gòu)件防雷,應(yīng)派專人施工,落實責(zé)任,用作引下線的鋼筋要作好記錄,確保從下到上連接無誤,作好施工記錄,(接地引下線應(yīng)作隱蔽圖)。(四)、堅持所用材料,設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證嚴(yán)防偽產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,把好進貨質(zhì)量關(guān)。(二)、及時辦理隱蔽工程和自檢記錄,對變更通知單應(yīng)即時同施工人員交底,不得遺漏,對不合要求處應(yīng)立即整改或返工。三、技術(shù)、質(zhì)量保證措施:(一)、技術(shù)人員要做好每道工序的技術(shù)交底,嚴(yán)格按圖紙施工,熟悉有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),驗收規(guī)范,若施工與圖紙有矛盾時,及時與設(shè)計院接到通知后方能更改。防雷接地電阻的測必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進行測試,阻值不大于4Ω。接地母線明敷(404扁鐵)時,支持件的距離水平段1m~,~2m,~。接地線及引下線的連接采用搭接焊,搭接長度扁鋼為寬度2倍,圓鋼為大于直徑6倍。配電箱、按線盒(合)進出管線開孔,均不準(zhǔn)使用電氣焊割口,應(yīng)采取液壓開孔器開孔。設(shè)備到達后應(yīng)即時開箱檢查、清點是否符合設(shè)計要求,技術(shù)文件是否齊全。(三)、配電柜(箱)安裝。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭和扭結(jié)。多股銅芯線連接設(shè)備應(yīng)采用接線端下壓接。進盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊,防止進漿。保證可靠電氣連接。防止管口脫出盒箱。在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時,管的固定綁扎間距小于1m。保證對口處管內(nèi)光滑,無焊渣。套管長度大于2倍管外徑。二、施工方法(一)、配管、配盒管材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),本工程采用PVC電線管和鍍鋅電線管。屋面防雷、防側(cè)擊雷及接地安裝完善測試。電纜敷設(shè)及配電箱、控制箱接線安裝。(五)、土建主體完工以后,電氣安裝進入全面鋪開狀態(tài),應(yīng)把好以下幾個方面工作。待墻體抹灰結(jié)束,刷白以后進行燈具、開關(guān)、捍座安裝。(三)、隨著土建主體施工的層數(shù)增加,砌體進行穿插施工,安裝必須密切配合。第九章 電氣工程施工技術(shù)措施一、總體安排和施工順序(一)、為確保安裝工程與土建工程密切配合,內(nèi)裝前要完成預(yù)埋工作,在管道設(shè)備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面,管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后,澆水濕潤再分層堵洞,并壓實抹平,安裝時保護土建成品。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗證明書,不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。發(fā)現(xiàn)問題即時整改,建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案,堅持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種驗收記錄與作好簽證工作。除設(shè)計圖紙外,還應(yīng)以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》作為標(biāo)準(zhǔn)來進行施工。排水出口與排水管的承口連接處嚴(yán)密無滲漏,排水管徑和最小坡度符合要求。(二)、衛(wèi)生潔具安裝同型衛(wèi)生間的配管及潔具安裝,先作出標(biāo)準(zhǔn)間,再按照標(biāo)準(zhǔn)間的尺寸進行管道預(yù)制。建筑物內(nèi)管道穿越墻體或與暗設(shè)的污水主管相連接的橫管,當(dāng)管徑大于110mm時管窿圍護,墻體處加設(shè)防火套管,套管長度不小于300mm,明露部分不小于200 mm。管道安裝盡可能地放樣后集中預(yù)制,然后分段整體就位,管子預(yù)制后用塑料薄膜纏繞一圈,保護管子不受污染,竣工前清理。管道連接為承插粘接,連接時,承插口均采用細砂布打磨出環(huán)形紋路,然后再均勻的涂上一層PVC膠水,承插口接觸時,管子略作轉(zhuǎn)動用力插入承口,由承插口擠出的膠水,任其均勻擠出成環(huán)狀,并讓其自然干燥凝固。屋頂設(shè)透氣帽,底部橫管與立管處用兩個45176。管道安裝后應(yīng)進行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度,并固定牢靠,管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后,再做水壓試驗,并填寫水壓試驗記錄,隱蔽管道做完水壓試驗后應(yīng)及時填寫隱蔽記錄,甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后做好簽證工作,再進入下道工序。吊架及支架采用UPVC配套產(chǎn)品,吊架采用膨脹螺栓固定,吊架及支架間距滿足規(guī)范要求。預(yù)埋時,要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土,試驗壓力不小于設(shè)計要求。(三)、驗收階段通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收三、施工技術(shù)要求(一)、生活給排、水管生活給排、水管采用UPVC,材料進場按規(guī)定送檢合格后方能使用。二、主要施工程序及內(nèi)容(一)、配合階段閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合,注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè),墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置,清理洞槽、套管等。管道安裝遵循如下原則:小管讓大管,支管讓主管;有壓力管讓無壓力管;一般管道讓保溫管道。第八章  給排水工程施工方法一、總體安排和要求(一)、工期安排:嚴(yán)密配合土建施工,并隨土建總體計劃與進度情況變化而調(diào)整安裝工程進度計劃,確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進行,并確保圓滿完成任務(wù)。門窗淋水試驗(1)、在外粉刷及門窗安裝完成后,用消防水噴淋墻面,每個沖淋面持續(xù)時間不少于1個小時,到房間內(nèi)逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象,其結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。(4)、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面,應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。(3)、嚴(yán)禁在門窗框上、扇上安裝腳手架,懸掛重物。門窗安裝后的成品保護(1)、門窗在安裝過程中及驗收前,采取可靠的保護措施不得污損。②、塑鋼窗后塞口必須用細石砼堵塞,堵塞時必須是分層多次填實,嚴(yán)禁一次堵塞到位,防止后塞口堵塞不密實造成滲水。(3)、對于上述幾種窗邊滲水的原因,必須采取有效的防制措施,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行,以確保本工程不發(fā)生外墻窗邊滲漏事故,滿足本工程的使用功能要求。塑鋼門窗安裝的質(zhì)量控制(1)、外墻窗邊滲水是一常見的質(zhì)量通病,為此,對于這些容易發(fā)生質(zhì)量問題的部位要嚴(yán)加管理控制。(8)、門窗框與洞口之間的縫內(nèi)腔應(yīng)采用泡沫條填實,再用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,然后用水泥砂漿嵌實。上下的四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時固定。(6)、窗洞口也劃好中線和水平標(biāo)高線,檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向,并確認(rèn)無誤后再行固定。(4)、框或窗扇安裝時應(yīng)注重成果保護,防止水泥、砂等污損表面。窗組裝時應(yīng)正確設(shè)置排水口和排水槽,拼縫處應(yīng)加止水片或涂密封膠。連接件距四角為180~200mm,中間間距不大于500mm,連接件采用射釘固定,每個連接件不少于2顆。(5)、門窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等,門窗的五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全,不合格者應(yīng)予以更換。當(dāng)存放門窗的地方環(huán)境溫度低于0℃時,安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時。(3)、溫度對門窗的影響較大,所以它的貯存溫度不應(yīng)大于50℃,與熱源的距離不應(yīng)小于1m。施工前的準(zhǔn)備工作(1)、門窗及其部件、配件等,在運輸保管和施工過程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。(4)、安裝門窗時的溫度不宜低于5℃。(2)、門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進行,當(dāng)需要在濕作業(yè)前進行施工時,應(yīng)采取防護措施。 (一)、操作工藝材質(zhì)要求和堆放門窗進場后,根據(jù)設(shè)計要求對門窗型材型號、厚度進行復(fù)驗,符合規(guī)定后方允許進場,進場后在庫房平臥貯放,重疊不超過3樘,搬運時應(yīng)輕拿輕放,避免門窗碰撞變形。(7)勾縫:墻面瓷磚勾縫用白色水泥漿,待嵌縫材料硬化后再清洗表面。(5)就位與固定:瓷磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面,使之與鄰面平,粘貼510塊,用靠尺板檢查表面平整,并用灰匙將縫拔直,陽角用切割機將瓷磚邊沿切成45度斜角,保證接縫平直、密實。(3)施工溫度要控制在5度以上。瓷磚粘貼(1)粘結(jié)砂漿可采用1:2(體積比)水泥砂漿,亦可用聚合物水泥砂漿粘貼,粘貼層可減薄到2—3mm,其配合比應(yīng)由試驗確定。 4)浸磚和濕潤墻面:這是保證飾面質(zhì)量的一個非常重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形,勾在兩端磚上拉緊使用。如趕不上,不能切割窄條磚,應(yīng)該計算好,用割兩塊磚的辦法來消除窄條現(xiàn)象,并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處,這樣能使墻面磚比較整齊。2)表面平整線是在每面墻上兩側(cè)豎向定位瓷磚帶,粘貼時分層掛線,使薄鋼片勾住拉緊,這條拉緊的線就是表面平整線,它既能控制每行磚的平整度,也能控制每行磚的水平度。按瓷磚尺寸加磚縫,粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶,然后以此作標(biāo)準(zhǔn)線逐層掛線粘貼。 操作規(guī)程: (1)抹底層:粘貼前,清理基層,凹凸不平的墻面進行剔鑿和修補,然后濕潤表面,做到基層表面平整而粗糙。 (7)施工順序:先墻面、后地面:墻面由下往上分層粘貼,每層瓷磚橫向施工順序為:墻磚→陰角→墻磚→陰角→墻磚等。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求。   (5)施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的瓷磚,必須及時取下重貼。(3)按要求應(yīng)采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法,在質(zhì)量檢查時,要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容。(2)瓷磚應(yīng)對廠名、型號、規(guī)格、色澤進行挑選,還必須具有產(chǎn)品合格證,不得有翹曲、空鼓、掉角、裂縫等缺陷。(2)粘貼前,墻面應(yīng)充分濕水。施工工具:云石機、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰板、靠尺、膠皮錘、尼龍線、薄鋼片等。配置水泥砂漿體積比(強度等級)應(yīng)符合設(shè)計要求。五、外墻面磚施工施工準(zhǔn)備(1)水泥:。在表干后立即進行第一道涂料施工,在第一道涂料表干后開始上面層涂料。(四)、涂料施工應(yīng)從上向下分遍進行,在完成面層涂料后即進行一次檢查,合格后拆除一步架,逐步向下進行。已不再有墻面的施工工序進行。四、外墻涂料施工(一)、涂料施工前必須保證粉刷層干燥,含水率不大于15%。(2)、墻柱面涂刷涂料完成后,要妥善保護,不得碰撞。(5)、涂刷帶顏色的涂料時,配料要合適,保證獨立面每隔用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。(3)、刷紋明顯:涂料稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。(二)施工注意事項避免工程質(zhì)量通?。?)、透底:生產(chǎn)原因是涂料層薄,因此刷涂料時應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的稠度。刷第二遍涂料:二遍涂料要求同第一遍。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。涂料用排筆涂刷。刷第一遍涂料:涂料在使用前要先用蘿斗過濾。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。刮膩子:遍數(shù)可出墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、鋼化瓷粉,加少量107膠拌和而成。修補墻、柱表面:修補前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。如停歇時間長,底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。對頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實,待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過8mm,操作時需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜通線設(shè)置灰餅。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。(三)、頂棚抹灰基層處理:對板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:,厚度5~8mm。(二)、墻面抹水泥砂漿基層處理:吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。1天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。我公司按高級抹灰施工:陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平。水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:,每側(cè)寬度不小于50mm 。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰,內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。二、抹灰工程(一)、一般規(guī)定抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。分包到組,實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎,劣質(zhì)重罰。裝修工程開始前,各分項工程先做樣板,經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平,內(nèi)墻只要求砂漿基層,地下室墻面白色涂料。必要時可蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜不少于7天。(3)、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當(dāng)拭抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿配比為1:2(水泥:砂),:。3.水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準(zhǔn)。打灰餅、沖筋:根據(jù)+1m水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋。填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊,并斜砌頂緊。如坐漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時,采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。選
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