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加工制造業(yè)成本管控現狀(參考版)

2025-06-26 00:24本頁面
  

【正文】 研發(fā)、供應、生產、銷售4大集團層職能部門及生產部門下轄的具體各生產基地之間需要加強業(yè)務溝通和定期培訓,這樣為全集團預算管理、科學決策和執(zhí)行控制過程中的有效溝通奠定良好基礎。生產部門作為制造企業(yè)資源消耗和產品制造中心,是最大的最核心的成本控制中心。所制定的產品開發(fā)戰(zhàn)略要滿足產品生產的綜合效益,既要兼顧產品的科學、低碳、安全、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展。綜合考慮,選擇邯鋼模式的目標成本控制方式對當下行業(yè)內大型鋼鐵企業(yè)集團更為適宜。 結 論經過幾年產業(yè)轉型升級誕生的大型鋼鐵企業(yè)集團在生產高度自動化、產品多元化、組織柔性化、服務理念客戶化、信息系統(tǒng)網絡化以及市場視野全球化的新時局面前,傳統(tǒng)的成本管理理念和方法己與之嚴重不適,且面臨行業(yè)長期“高成本、高庫存、低售價” 的外部環(huán)境。③對于產品變更帶來的各種原料、設備的調整,研發(fā)部門切實負責已有資源的變通使用的技術支持,實現生產成本的有效降低。②研發(fā)部門一方面扎根生產基地,立足現實,一方面了解鋼鐵產品市場,為低成本開發(fā)生產從源頭上得到有效控制。以此思考趨于數字化鋼鐵企業(yè)的資源供應開發(fā)方式。研發(fā)、供應、生產、銷售這4大集團層職能部門及生產部門下轄的具體各生產基地之間需要加強業(yè)務溝通和定期培訓,這樣為全集團預算管理、科學決策和執(zhí)行控制過程中的有效溝通奠定良好基礎。②在集團內生產部門與客戶之間實現無障礙溝通,對產品的質量差異能及時處置。既要發(fā)揮集團企業(yè)的規(guī)模效應,又要滿足市場多樣化、服務差異化的需求,能夠與客戶真正形成戰(zhàn)略伙伴,維護企業(yè)的長期利益。無論是集團公司的營銷隊伍建設,還是營銷隊伍自身能力建設都需要極大改善。營銷服務部門作為制造企業(yè)資本回流的關鍵性服務部門日,其業(yè)績好壞直接關系企業(yè)生存。② 與營銷服務部門積極溝通,對自身產品做到持續(xù)完善改進,為自身贏得市場和聲譽。生產部門作為制造企業(yè)資源消耗和產品制造中心,是最大的最核心的成本控制中心。③物料供應和變更與生產部門前置溝通,在物料出現調整時保證有技術服務的及時支持 ,不耽誤生產。采購部門需在如下方面完善工作:①對內與生產基地下轄專業(yè)用戶進行細致溝通,形成采購環(huán)節(jié)的物流通道零障礙。所以,這給采購工作帶來一定挑戰(zhàn)。采購部門作為制造企業(yè)日常經營活動最繁忙的職能部門,在面對新的企業(yè)轉型升級完成和新型能源市場和產品需求市場條件下,采購工作必須扎實深入,科學細致。研發(fā)設計階段,相應調研工作要客觀真實可靠,綜合聽取采購部門的社會資源狀況建議、企業(yè)生產實際狀況,研制出科學經濟的原料消耗和生產路線,即保證正常生產的經濟性和可靠性。研發(fā)設計部門在集團企業(yè)中應當具備造血功能,結合企業(yè)自身硬件能力條件,配合營銷部門、市場開發(fā)部門掌握的市場需求信息,在對市場做充分調研科學調研的基礎上,確立企業(yè)的產品開發(fā)戰(zhàn)略。最后分析產品的生產和銷售。第三要進行產品設計和開發(fā)。在這個階段,企業(yè)綜合考慮消費者的意見和市場競爭現狀來進行產品概念設計。產品的開發(fā)周期是以企業(yè)產品策略計劃為起點的,產品策略計劃明確企業(yè)要生產什么樣的產品及企業(yè)計劃達到的市場份額和利潤。目標成本管理過程對于企業(yè)來說就是一個制定策略的過程,企業(yè)要開發(fā)生產一種新產品,需要分四個階段進行分析。應該說目標成本控制比標準成本控制更能激發(fā)職能部門的工作潛能,提高成本管控效率。因此,企業(yè)在選擇成本控制模式時不能盲目追風,而應結合企業(yè)的具體情況進行具體分析,選擇與企業(yè)所處的環(huán)境及企業(yè)成本管理目標相適應的適合本企業(yè)實際的科學有效的成本控制模式。生產基地企業(yè)經理和其內部職能部門領導員工與集團公司專業(yè)職能部門領導員工間,雖在業(yè)務治理上存在上下級關系,但在職務晉升、工資待遇改善方面沒有交集,這種公司治理結構的先天布局必然造成上述缺陷的出現。這種模式在集團企業(yè)的采購、銷售、產品研發(fā)等核心部門的領導要員和管理人員多為集團高層管理人員,而生產基地則是流動、獨立性較強的社會人才。企業(yè)生產的全過程都會涉及到人員問題,而人員的素質就成為企業(yè)成本管理中非常重要的一環(huán)。從成本控制的空間領域看,目前產品成本控制已經能覆蓋企業(yè)相關的供應商、銷售商在內的供、產、銷全流程,但職能部門的集團內上下級之間、部門橫向間職責不明,出現推卸責任現象,或者成本控制沒有具體到每個人員,不利于企業(yè)的成本控制工作。這樣的不切合實際的成本信息會使管理者的決策出現重大失誤,從而對成本控制產生不利影響。在市場供求過剩的現實面前,傳統(tǒng)追求生產過程低成本的觀念不合時宜。其具體可體現為:①原料、設備采購不能滿足某企業(yè)個性化需
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