【正文】 （3）試拼：在正式鋪設前，對鋪設的地磚，應按地磚尺寸試拼，將非整塊板對稱排。（6）涂料應先做樣板（樣品或標準間），并經(jīng)有關單位認可后，方可進行。（4）外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。施涂過程中不得任意稀釋。內(nèi)外墻涂料（1）施工流程：修補→清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。找平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。（4）鋪設時，預先用木板隔成寬小于 3m 條形區(qū)段，并以木板作為厚度標準。（2）水泥砂漿面層宜在墊層找平層強度達到 后鋪設。（8）散熱器和密集管道的背面抹灰及刮白，宜在散熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎應順平。（6）內(nèi)墻抹灰須將底子灰表面掃毛劃出紋道，面層應注意接槎，表面采用原漿壓光不得少于兩遍。（4）墻面的腳手孔洞堵嚴密，水暖通風管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用 1：3 水泥砂漿堵嚴。（2）基層處理：對于基層表面，凹凸太多的部位，事先要剔平或用 1:3 水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛，表面的砂漿污垢，油漆等事先要清除干凈，并灑水濕潤。 裝飾工程內(nèi)墻抹灰后砌墻抹灰室內(nèi)采用水泥石灰砂漿抹灰面層掛白，混凝土墻及頂棚直接掛白；廚衛(wèi)間后砌墻采用水泥砂漿抹灰，混凝土墻面用水泥建筑膠砂漿拉毛。（10）砌塊的每天砌筑高度應控制在 米。分戶門及樓宇門門洞口砌筑時應根據(jù)固定門的螺栓位置在接茬處用燒結(jié)磚砌筑。（7）砌塊墻與柱交接處，應在柱內(nèi)預埋拉結(jié)筋，每 500~1000mm 高設一道 2∮ 鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫隙內(nèi)不小于 700mm。上下皮錯縫砌結(jié)，圍轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。左右，砂漿應飽滿密實。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm，豎向通縫不應大于 2 皮。最下一層如灰縫厚大于 20mm 時，應用細石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫隙砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處設構(gòu)造柱，墻體拉結(jié)鋼筋要錨入構(gòu)造柱內(nèi)。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。砌筑形式 太原理工大學陽泉學院畢業(yè)設計說明書 27（1）砌塊砌筑前，根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角處和交接處。（4）摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。（2）水泥：采用 水泥。樓梯間隔墻采用燒結(jié)多孔磚砌筑。 砌筑工程本工程填充墻采用混凝土加氣塊砌筑，墻體厚度分別為 200、250mm，墻體拉結(jié)鋼筋采用 2Φ6 間距 500mm 通長布置。要做好日常的維修、保養(yǎng)工作。腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，在遭受暴風、大雨等強力作用之后；在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其它安全隱患存在的情況時。材料及工具要用滑輪和繩索運送。挑腳手架應由塔吊吊至地面后再進行解體、拆除。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿件和卸荷桿件。一般拆除順序為：欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→斜挑桿→水平橫桿→水平挑桿 太原理工大學陽泉學院畢業(yè)設計說明書 26所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿和卸荷桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。清除腳手架上雜物及地面障礙物。嚴禁一切非操作人員入內(nèi)。班組要學習安全技術(shù)操作規(guī)程。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。腳手板對接處必須設雙排小橫桿,兩小橫桿間距不得大于 300mm，各桿距接縫均不大于 15cm。作業(yè)面必須滿鋪木腳手板，在腳手板下層兜設水平安全網(wǎng)(應采用承重安全網(wǎng)),隨作業(yè)層上升。連墻桿與結(jié)構(gòu)采用剛性連接，當拉節(jié)點趕在框架柱處，采用腳手管設柱抱箍，然后用腳手鋼管一端與柱抱箍相連，另一端再與腳手架拉結(jié)；當拉節(jié)點位于柱之間時，在樓板框架梁上預埋 Φ28 鋼筋，然后用腳手鋼管一端與鋼筋用扣件連接，另一端與腳手架拉結(jié)。除轉(zhuǎn)角處設橫向斜撐外，中間應每隔 6 跨設置一道。 太原理工大學陽泉學院畢業(yè)設計說明書 25剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于 100cm，并用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端的距離不小于 10cm。所有固定點距主節(jié)點距離不大于 15cm。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。～60176。雙立桿腳手架處用雙鋼管剪刀撐，單立桿腳手架處用單鋼管剪刀撐。上下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在相鄰立桿之間加設 1～2 根小橫桿，其最大間距不大于 750mm。大、小橫桿的允許撓度，一般暫定為桿件長度的 1/50。上下大橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，相鄰接頭水平距離不應小于 500mm，搭接接頭長度不小于 500mm，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，接頭處應等距離設置三個扣件固定。立桿的垂直偏差：當架高在 30m 以內(nèi)時，應不大于架高的 1/200；使其全高偏斜不大于 10cm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立網(wǎng)為密目網(wǎng)。D. 安全網(wǎng)：必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。 太原理工大學陽泉學院畢業(yè)設計說明書 24C. 腳手板：木腳手板應使用厚度不小于 50mm 和材質(zhì)不低于國家二等材標準的杉木或松木板，板寬 200300mm，兩端使用 1014 號鍍鋅鋼絲捆緊。腳手架構(gòu)造要求①材料要求A. 鋼管：采用外徑 48mm，壁厚 mm+的 Q235 的焊接鋼管，材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的相應規(guī)定。立桿距結(jié)構(gòu)外沿 ，立桿橫距為 ，立桿縱距為 ，步距為 。五層以上采用導座式升降腳手架。 腳手架工程 腳手架設計根據(jù)工程特點，為有效提高施工效率、降低操作工人勞動強度和保障施工人員人身安全?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土在澆注完畢后 12 小時內(nèi)對混凝土進行養(yǎng)護，冬期施工混凝土的養(yǎng)護應按冬期施工規(guī)程及施工方案進行。c、局部樓面的處理：各樓層的衛(wèi)生間及廚房間樓面要進行三遍收光處理，作為防水卷材的基層。b、混凝土振搗完畢后，用 4m 刮杠找平，墻體根部刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設。在鋼筋的 500mm 標志處繃好網(wǎng)線，用卷尺來控制混凝土厚度；對于大跨度的板，中部混凝土澆筑厚度應用鐵插釬來控制，防止 太原理工大學陽泉學院畢業(yè)設計說明書 23因中部起拱造成板厚度減小。 C．樓板：a、頂板施工縫處先用與板混凝土同配比水泥砂漿接槎，然后按泵管退行方向順序澆筑。混凝土從高處傾落的自由高度不得大于 2m，當澆筑高度大于 2 時，應采用振動溜管使混凝土下落。對于移位的鋼筋及預埋件，要校準其位置?；炷翝仓戤吅竽糖?，及時用濕布將局部漏漿、掉渣擦去（備一裝水工具桶用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣的方法及時將粘在鋼筋上的混凝土清除。為了克服此缺陷，在澆注混凝土時，將混凝土澆注高 35cm，在下次澆注混凝土時用鉆子將浮漿鑿掉。墻上口浮漿層處理：當墻體澆筑到最后，由于上口浮漿層較厚，一般有 50～80mm,氣泡不易排出，容易產(chǎn)生蜂窩麻面。振搗時用測桿檢查分層厚度。但也不能不鋪漿或虛鋪厚度過薄，達不到預期結(jié)果，造成爛根。B、墻體：接漿處理：剪力墻澆筑混凝土前必須接漿處理，在底部接槎處先虛鋪 35cm 厚與混凝土同配比的水泥砂漿，以便使先后澆筑的混凝土接槎密實。在澆筑混凝土前，必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿，接漿厚度為3～5cm。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不的積水。墻模拆除后，在墻面上兩側(cè)均勻彈出頂板的底線，用云石機在墨線上切一道 5mm 深的水平直縫；再用釬子將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉，露出石子后，用氣泵清理干凈，保證混凝土的接槎質(zhì)量。模板拆除后，在距離施工縫 50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道 5mm 深的直縫；再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉，露出石子后，用氣泵清理干凈，保證混凝土的接槎質(zhì)量。D．地上部分剪力墻水平施工縫設置在樓板的上下表面；柱水平施工縫設置在梁下和板面。B．地下室內(nèi)墻施工縫設置：第一道水平施工縫設置在底板頂面，第二道水平施工縫設置同外墻。當混凝土下落高度超過 2m 時應采用串筒下料，防止由于下落高度太高造成混凝土離淅。虛鋪厚度不能過厚，造成墻板和柱子根部混凝土振搗后砂漿層厚度過大，影響混凝土接槎強度。混凝土澆筑施工過程中應設專人進行模板的看護，如發(fā)現(xiàn)異常應停止?jié)沧⒋幚砗煤笤龠M行施工。澆筑墻時，應從兩邊向中間對稱推進，防止橫向推力使墻發(fā)生位移。澆筑應連續(xù)進行，如有間隙應在混凝土初凝前接縫，一般不超過 2h。采用插入式振動器振搗用快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏；一般每棒振搗時間在 20s 左右，只要混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉和不再上冒氣泡即可。澆筑混凝土應分段分層進行，每層澆筑高度，應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋疏密情況而定，一般為振動棒長度的 倍，最大不超過 500mm；振搗時用測桿檢查分層厚度。泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，與頂板用架子管頂牢并加固。本工程基礎和主體結(jié)構(gòu)混凝土運輸主要采取泵送，部分零星混凝土采用塔吊進行澆筑施工?，F(xiàn)場混凝土運輸方式的選擇：（1）塔式起重機吊運： 對混凝土施工過程中的零星混凝土采用塔吊吊運澆注施工?；炷帘仨氃诔跄皾沧⑼戤?。混凝土的運輸：運輸時間的控制：為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，形成連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)“冷縫”，這就要求商品混凝土供應必須連續(xù)均衡，做到不壓車、不等車。 混凝土工程混凝土配合比設計：本工程采用商品混凝土，在混凝土施工前與攪拌站明確混凝土的技術(shù)要求。梁模板拆除時先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。以免模板變形。（2）模板拆除模板清理必須到位，涂刷脫模劑應均勻，拆模時間必須按照技術(shù)室通知進行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。鋪設方木時應注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象。模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達到一定強度后方能上模板。模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。所有板縫必須設置海綿條防止漏漿，同時也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。砌塊磚、水泥、砂子承臺梁、承臺 集水坑處采用 12 厚木膠合板，使用鋼管加固 鋼管、木膠合板、方木地下室內(nèi)外墻均采用 15 厚木膠合板，使用鋼管U 托及 Ф16 穿墻螺桿加固。 模板工程本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。 太原理工大學陽泉學院畢業(yè)設計說明書 18保證預埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經(jīng)過預檢以后，才可以進入綁扎現(xiàn)場；鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關人員進行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運輸過程中有無破壞情況，如果有及時向有關人員提出。模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎筋位置的正確性。成品保護措施柱子鋼筋綁扎后不準踩踏，不準在柱子主筋上施焊。搭接長度必須符合要求，鋼筋搭接位置必須高度一致。剪力墻水平筋錨固長度不符合要求：認真學習圖紙。下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，保護層偏移時按 1：6 進行調(diào)整（水平段為 1 時，豎向彎曲段為 6），然后再進行綁扎。箍筋的間距應符合設計要求，起步筋為 50mm（考慮與水平筋相交處可調(diào)整為 30mm），彎鉤角度為 135 度，彎鉤平直長度為 10d，彎鉤方向一致，角度一致，平直段長度一致，箍筋間距一致。缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的表面必須清潔。鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并且將定位撐碼放整齊，同時貼