【正文】 復(fù)審簽字： 年 月 日41。上報西南石油學(xué)院成人教育學(xué)院復(fù)審。建議給予90分。2008年 4 月 15 日對定稿的意見經(jīng)過指導(dǎo)教師的檢查指正，學(xué)員做出了適當(dāng)?shù)男薷模?jīng)審核符合標(biāo)準(zhǔn)。2008年 2 月 10 日對論點和分論點的意見概括準(zhǔn)確，層次清晰，闡述明確，準(zhǔn)確無誤。參考文獻(xiàn)[1] GB/T 502532003,輸油管道工程設(shè)計規(guī)范.[2] 楊筱蘅，：石油大學(xué)出版社，2005：15160.[3] GB/T ．[4] ．油氣儲運．1993:12.[5] 潘家華．油氣儲運工程論文集．北京：石油工業(yè)出版社．1993[6] 潘家華．全面發(fā)展我國的管道工業(yè)．油氣儲運．1994：13[7] 羅塘湖．管道輸油工藝研究．油氣儲運．1993：12[8] 曲慎揚等．原油管道工程．北京石油大學(xué)出版社．1991[9] 錢錫俊，. ：石油大學(xué)出版社，2003：79.[10] ．羅塘湖譯．原油和油品管道的熱力與水力計算．北京：石油工業(yè)出版社，1986[11] Tulis Hydraulics of Pipelines, John Wiley amp。在此我由衷感謝老師們對我們的關(guān)心和指導(dǎo)。致 謝長輸管道設(shè)計是對油氣儲運專業(yè)本科畢業(yè)生綜合素質(zhì)和能力的一次重要培養(yǎng)與鍛煉，本次設(shè)計為達(dá)到設(shè)計任務(wù)書的目的，參考各種設(shè)計規(guī)范，并在計算過程中多處修正，以達(dá)到方便操作管理、運行安全可靠、經(jīng)濟節(jié)約的目的。我感到通過這次畢業(yè)設(shè)計，對所學(xué)理論進(jìn)行實踐應(yīng)用，解決實際問題，綜合培養(yǎng)了各方面的能力。充分利用設(shè)備，全線既可壓力越站，熱力越站，也可全越站，輸油主泵和給油泵均采用并聯(lián)方式。經(jīng)過熱力和水力計算，確定了所需的熱站和泵站數(shù)，考慮到運行管理的方便，熱泵站的合一。6. 開爐開泵方案 最大輸量下表 33首站2末站℃3037．9130℃40．0937．91m7052．827．4m638．6629．8開泵全開全開開爐全開 最小輸量下表 34首站2末站℃303030℃m7020m開泵全開壓越開爐全開全開第四章 結(jié)論本次設(shè)計屬于油氣儲運專業(yè)畢業(yè)設(shè)計，設(shè)計參考各種設(shè)計規(guī)范，并在計算過程中多處修正，以達(dá)到方便操作管理、運行安全可靠、經(jīng)濟節(jié)約的目的，采取最優(yōu)工藝方案，根據(jù)建設(shè)要求和需要，本著熱泵合一、立足于高效的原則，以節(jié)能降耗為主要目的。計算如下： 閥門輸油站內(nèi)經(jīng)常使用和自動控制的閥門采用電動閥門。 電動機選擇 （37）式中：——輸送溫度下泵排量為時的輸油效率；——輸油泵軸功率，kW；——輸送溫度下的排量（m/s）；——輸送溫度下介質(zhì)的密度（kg/m）； ——輸油泵排量為時的揚程。共選四臺，其中一臺備用。 給油泵選擇 選泵為：SJA68P18 Q=395m/h 因為要求最大輸量為Q=3600=774 所以選三臺并聯(lián) 一臺備用。（2）分輸站、末站為向用戶供油的管道專輸站時，油品儲備天數(shù)宜為4d,則分輸站、末站儲油罐總?cè)萘靠傻茫河嬎憬Y(jié)果： = m所以，取6座50000 m的浮頂罐。 反輸泵的選擇選202019HSB泵： 兩臺串聯(lián)，一臺備用。4. 反輸量的確定 反輸量的確定在建設(shè)初期投產(chǎn)運行之前要進(jìn)行反輸計算，以最小輸量計算。 水力校核（1）Q：管道承壓： 首站—2站:==H=2+= 2~末站:==H=2+=597m. 經(jīng)計算滿足進(jìn)出站壓力要求。 熱力校核（1）Q：2—首站，令b=0,a= = =,L=110Km,由得：T=℃=℃㏒====㎏/Q==i==b==由得：T=℃.=℃㏒====㎏/Q===i== G==q= GC()=滿足熱力要求，計算符合要求。3. 確定站址表32熱站數(shù)泵站數(shù)最小輸量21最大輸量12根據(jù)地形的實際情況，本著熱泵合一的原則，進(jìn)行站址的調(diào)整：最大輸量下設(shè)1個熱泵站和1個泵站，最小輸量下1個熱泵站和1個熱站。最大輸量下，熱站數(shù)1，泵站數(shù)2。大泵：=小泵： =總共選兩臺大泵，一臺小泵， 其中一臺大泵備用。故取= 則： = = = kg/m 則 Q== m/s= m/hi==10泵站數(shù)： 管道最大承受壓力 ， m查表選擇泵型號：202019HSB泵： 串聯(lián)泵 ， 額定流量 Q=2500 m/h ， 額定效率=。 最大輸量下確定熱站數(shù)和泵站數(shù)生產(chǎn)天數(shù)350天最大質(zhì)量流量 G==最質(zhì)量流量 Q==對應(yīng)的水利坡降為：i==10站間距由公式 L=ln() （35）其中： b===所以計算可得L=熱 站 數(shù)： n=1 ,取N=1。即最小輸量下熱站數(shù)為2個，泵站數(shù)為1個。大泵：=小泵： =總共選兩臺大泵，一臺小泵， 其中一臺大泵備用。平均站間距 :L==110km反算： =()+=迭代一次=, 故取= 則： = = = kg/m 則 Q== m/si==10 泵站數(shù)： 管道最大承受壓力 ， m查表選擇泵型號：202019HSB泵： 串聯(lián)泵 ， 額定流量 Q=2500 m/h ， 額定效率=。管外壁至大氣放熱系數(shù)α：α= （34）公式中：土壤導(dǎo)熱系數(shù)： λ=(mC)管中心埋深 ： h=瀝青防腐層一般6mm~9mm, 這里取7mm即瀝青防腐層：厚度δ=7mm,導(dǎo)熱系數(shù)λ=計算結(jié)果如下：=k== 最小輸量下確定熱站數(shù)和泵站數(shù)生產(chǎn)天數(shù)350天最小質(zhì)量流量 G==最小質(zhì)量流量 Q==對應(yīng)的水利坡降為：i==10站間距由公式L=ln() （35）其中當(dāng)油流在管道中流動時，與管壁不可避免的存在摩擦，而卻隨著粘度的增大，其摩擦也就越嚴(yán)重。因為所選為無縫鋼管，根據(jù)《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》GB502532003中所推薦的管壁粗糙度為e=， 則 ε== Re==103000＜Re＜Re＜Re因此，屬水力光滑區(qū)，β=，m=水利坡降：i== i= 總傳熱系數(shù)的確定由于大直徑，高輸量下的油流溫降較小，故在本設(shè)計中采用不保溫輸送。查《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》第485頁附錄二：,則d=。[σ]=K==234 MPa計算最大承壓： 由 ， 式中：δ——鋼管計算壁厚，mm； P——設(shè)計內(nèi)壓力，MPa（）； D——鋼管外徑，mm； ——材料最低屈服強度，MPa（本設(shè)計選擇的鋼材型號均為S360，其=360MPa）； K——設(shè)計系數(shù)，； ?——；得到δ=。根據(jù)《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》第63頁表24，查管道承壓，經(jīng)過線性插值得： P= MPa.查《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》,選擇無縫鋼管，鋼號Q345，=325（S16mm時為315）。第三章 工藝設(shè)計計算書1．經(jīng)濟流速確定管徑 輸量計算選定進(jìn)站油溫T=30C ，出站油溫T=60C平均溫度 T=（60+230）=40C溫度系數(shù) ==860 =20℃時的密度㎏/ 平均密度 =(4020) =質(zhì)量流量 G=20001000t/a 生產(chǎn)天數(shù)350天最大體積流量 ==最小體積流量Q== m3/s 經(jīng)濟流速《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》~ m/s之間，d= （31）式中：d—經(jīng)濟管徑（m） Q—體積流量（kg/s） V—經(jīng)濟流速（m/s）—原油密度（kg/m）Q時：，d==，d==初選外徑為711mm和813mm的管子。加熱站的熱負(fù)荷由下面的公式計算： Q=Gc(TRTZ) （213）式中 Q—加熱站的熱負(fù)荷，kw； G—油品流量，m3/h； c—油品比熱，kJ/kg℃。 首末站罐容的選擇 （213）式中 m——年原油輸轉(zhuǎn)量，kg；V——所需罐容，m；—儲油溫度下原油密度，kg/m；——利用系數(shù)，浮頂罐 ；T——原油儲備天數(shù)，首站3天，末站45天。主要考慮資源利用問題所以選用輸油主泵充當(dāng)。故所選輸油主泵為：202019HSB泵，202015HSB泵（2）給油泵選泵原則：大排量、