【正文】 碾磨元件磨煤機運行每隔500~1。因此必須有規(guī)律的檢查并清理潤滑過濾器，評估并記錄過濾器的能力。磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)由潤滑過濾器將其分離。 用螺塞密封油位檢測孔C以提高其流動性（僅用礦物油） 卸掉油位檢測孔的螺塞 卸下磨輥裝配護罩蓋板 打開放油螺塞并把廢油收集到合適的容器里 磨輥裝配的排油螺塞處于最低位置C） 清理連接管路 清理雙筒過濾器 清理油泵 清理推力軸承油室 用軟管連減速機放油口和盛油箱C） 加油口封閉 當油面達到或超過油面鏡所標的高度位置時，啟動油站，向米歇爾軸承室注油 雙筒過濾器轉(zhuǎn)換桿處于中間位置，兩個過濾器同時運行 打開管路上的加油口 潤滑系統(tǒng)準備運行2. 加油操作（油溫不低于20176。 拿出干燥劑袋C之間。 液壓系統(tǒng)關(guān)于輔助裝備如泵、過濾器等操作和檢修應參考相應的說明書。 潤滑油更換注意：潤滑劑量及其更換的時間間隔請參考第8節(jié)。6) 在清理干凈并拆卸盤車裝置后，降低磨輥裝配。4) 打開檢查門。2) 安裝盤車裝置。注意：檢修工作應遵循以下原則：即不要在必須檢修時才對設(shè)備進行檢修，應進行預防性的檢修，以避免不按計劃的臨時修理。 在焊縫的附近做電位補償來保護磨煤機軸承和齒輪系統(tǒng)，避免電流通過 防爆蒸汽管路的手動閥門必須關(guān)閉 一次風擋板必須關(guān)閉注意： 在磨煤機的檢修過程中必須確認以下操作：C50報警第四章 檢修、維護說明1. 在維護、檢查和檢修期間預防事故發(fā)生的說明在檢修磨煤機過程中，必須遵守有關(guān)燃煤鍋爐電站磨煤機的技術(shù)安全規(guī)范。C50報警取平均值HFC10 CT002磨機出粉管煤粉溫度176。C55聯(lián)鎖HFC10 CT003磨機出粉管煤粉溫度176。C60聯(lián)鎖HFC10 CT001磨機出粉管煤粉溫度176。C60磨機允許停機 (MIN=核對溫度控制設(shè)定點)(MIN=給煤機關(guān)前冷卻磨機)取平均值HFC10 CT002磨機出粉管煤粉溫度176。C聯(lián)鎖HFC10 CT003磨機出粉管煤粉溫度176。C聯(lián)鎖70 176。C70預報警HFC10 CT003磨機出粉管煤粉溫度176。C73聯(lián)鎖HFC10 CT001磨機出粉管煤粉溫度176。C73聯(lián)鎖快速停機(MAX2)取平均值HFC10 CT002磨機出粉管煤粉溫度176。C75聯(lián)鎖HFC10 CT003磨機出粉管煤粉溫度176。C80聯(lián)鎖HFC10 CT001磨機出粉管煤粉溫度176。C80聯(lián)鎖蒸汽惰化閥門連續(xù)打開(MAXMAX2)取平均值HFC10 CT002磨機出粉管煤粉溫度176。C指示HFC10 CT003磨機出粉管煤粉溫度176。C連鎖HFC10 CT001磨機出粉管煤粉溫度176。C連鎖HFW10 CT025密封風機電機后軸承溫度溫度176。C報警，不能超過85176。C就地指示HFX10 CG301磨機液壓系統(tǒng)拉桿位置關(guān)閉開環(huán)控制磨輥提升到位HFX10 CG301磨機液壓系統(tǒng)拉桿位置打開開環(huán)控制磨輥下降到位HFX10 CG303磨機液壓系統(tǒng)拉桿位置關(guān)閉開環(huán)控制磨輥提升到位HFX10 CG303磨機液壓系統(tǒng)拉桿位置打開開環(huán)控制磨輥下降到位HFX10 CG305磨機液壓系統(tǒng)拉桿位置關(guān)閉開環(huán)控制磨輥提升到位HFX10 CG305磨機液壓系統(tǒng)拉桿位置打開開環(huán)控制磨輥下降到位HFX10 CP301磨機液壓系統(tǒng)液壓油壓力KPa200報警油過濾器應更換HFX10 CP501磨機液壓系統(tǒng)液壓油壓力MPa就地指示HFX10 CP502磨機液壓系統(tǒng)液壓油壓力MPa就地指示HFC10 CQ001CO濃度濃度ppm200報警HFW10 CT024密封風機電機前軸承溫度溫度176。C70176。C75預報警HFV10 CT006減速機輸入軸溫度溫度176。C55預報警HFV10 CT008磨機減速機油池溫度溫度176。C42控制潤滑站加熱器停機HFV10 CT005/006/007磨機減速機油池溫度溫度176。C70聯(lián)鎖磨機主電機(MAX2=快速停機)HFV10 CT005/006/007磨機減速機油池溫度溫度176。C70聯(lián)鎖磨機主電機(MAX2=快速停機)HFV10 CT004磨機減速機推力瓦溫度176。C70聯(lián)鎖磨機主電機(MAX2=快速停機)HFV10 CT003磨機減速機推力瓦溫度176。C70聯(lián)鎖磨機主電機(MAX2=快速停機)HFV10 CT002磨機減速機推力瓦溫度176。C110聯(lián)鎖磨機主電機(MAX2=快速停機)HFV10 CP001磨機減速機潤滑油壓力MPa主控室顯示，HFV10 CP002/003/004磨機減速機潤滑油壓力MPa主控室顯示HFV10 CP301磨機潤滑站雙筒過濾器壓力kPa120報警更換/清潔過濾器HFV10 CP501/502磨機減速機潤滑油壓力kPa就地指示HFV10 CT001磨機減速機推力瓦溫度176。C110聯(lián)鎖磨機主電機允許啟動HFC10 CT028磨機電機繞組溫度176。C100預報警HFC10 CT027磨機電機繞組溫度176。C110聯(lián)鎖磨機主電機(MAX2=快速停機)HFC10 CT027磨機電機繞組溫度176。C110聯(lián)鎖磨機主電機允許啟動HFC10 CT026磨機電機繞組溫度176。C70預報警磨機主電機HFC10 CT025磨機電機軸承溫度176。C80聯(lián)鎖磨機主電機(MAX1=快速停機)HFC10 CT025磨機電機軸承溫度176。C70聯(lián)鎖磨機主電機允許啟動HFC10 CT024磨機電機軸承溫度176。蒸汽惰化設(shè)備由用戶進行操作，但是在各種情況下必須遵守使用說明書。蒸汽惰化時，至少有一個煤粉管道必須打開。當磨煤機的氧（O2）含量低于12%（體積）時，在各種工作情況下均能滿足惰化要求。圖4：一次風流量=f（根據(jù)給煤機速度或皮帶稱信號的給煤量）操作條件：序號符 號一次風流量（t/h）操 作1QMIN 2磨煤機啟動2QMIN 1快速停機3QMIN MIN緊急停機4QMAX操作值（磨煤機最大通風量）7. 磨煤機蒸汽惰化蒸汽惰化參見圖紙：本體檢測系統(tǒng)圖磨煤機內(nèi)部溫度過高會導致煤粉逐漸發(fā)生氧化并在磨煤機內(nèi)產(chǎn)生自燃、悶燃和噴燃的現(xiàn)象，因此蒸汽惰化是必要的。一次風流量由熱風控制擋板控制，磨煤機出口處的溫度（分離器溫度）由冷風控制擋板控制。 一次風一次風用于干燥磨煤機內(nèi)部的煤粉并將煤粉輸送到燃燒器，它由磨煤機的型號、原煤特性（尤其是煤的水份）以及磨煤機針對原煤的出力決定。如圖3所示。分離器溫度Ts：設(shè)定點和極限值序號KKS No.分離器溫度Ts符 號操 作1HFC10 CT001HFC10 CT002HFC10 CT003＞100℃MAXMAX2磨煤機由蒸汽進一步惰化2＞Ts+10℃MAXMAX1磨煤機停：緊急停機3＞Ts+8℃MAX2磨煤機停：快速停機4＞Ts+5℃MAX1預報警（提供）5Ts=65℃SP START分離器溫度控制6＜60℃MIN磨煤機冷卻，允許停機 7＜55℃MIN1關(guān)閉一次風門8＞60℃MIN磨煤機啟動9＜50℃MIN MIN報警 分離器決定碾磨細度的離心力主要是由分離器蓋下面的葉片產(chǎn)生的。磨煤機加熱后，“啟動和停機”溫度信號消除，新的磨煤機入口溫度設(shè)定點信號開始有效。分離器溫度設(shè)定點用作基本加熱設(shè)定點。磨煤機正常運行時的一次風流量是由熱風控制擋板確定的。磨煤機啟動和停機時，通過冷風對磨煤機進行“清洗”。分離器溫度是三個測點測量值的平均值。借助此選擇開關(guān)，實現(xiàn)磨煤機從針對一種煤質(zhì)的操作過渡到對另一種煤質(zhì)的操作，使磨煤機在煤質(zhì)硬度或水分變化時達到平衡。根據(jù)煤質(zhì)，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)逐步調(diào)整（控制室內(nèi)的手動開關(guān)）。反作用壓力在磨0102030400102030405060708090100給煤量 %反作用力 bar難磨煤中等煤易磨煤圖2：反作用壓力f=（根據(jù)給煤機速度或皮帶稱信號的給煤量）煤機的滿負荷和部分負荷之間也能變化，按圖2所示，反作用壓力是負荷的函數(shù)?？刂疲菏鼓肽毫Πl(fā)生變化的變量是給煤機速度或皮帶稱信號。根據(jù)磨煤機負荷（煤流量）的大小，即給煤機速度信號或皮帶稱的信號來控制加載壓力和反作用壓力。加載力是液壓系統(tǒng)在液壓缸有桿腔形成的壓力與無桿腔形成的反作用壓力的壓力差函數(shù)。碾磨物料需要的加載力(碾磨力=部件重力+加載力)由液壓系統(tǒng)提供。6. 磨煤機控制下述控制回路的參考變量是煤的流量，因此，可利用電子皮帶稱（測量重量）或給煤機速度（測量轉(zhuǎn)速）進行控制。試畢后不要忘了聯(lián)上接頭。密封風機繞組溫度 120℃注意事項：1) 磨煤機需要的密封風量必須保證，絕不允許把磨煤機密封風挪作它用。密封風和一次風壓差 密封風機的啟停根據(jù)磨煤機的需要進行啟停。 密封風機磨煤機在運行時，磨內(nèi)與外部存在壓力差，為防止煤粉外漏和污染磨輥內(nèi)部油腔，磨煤機設(shè)有密封風系統(tǒng)，主要的密封點有磨輥、拉桿、磨盤等部位。自動停機超過30分鐘，磨煤機蒸汽惰化后 磨輥下降在下列情況下，磨輥下降：磨煤機排渣子系統(tǒng)啟動一旦磨輥位置檢測開關(guān)顯示磨輥沒有下降，則磨輥就被提升。給煤機停機30秒后，緊急停機在磨煤機啟動指令發(fā)出，主電機啟動前磨煤機啟動和停機時根據(jù)邏輯圖啟動或停止液壓系統(tǒng)。在緊急停機時，排渣箱用于收集從磨煤機內(nèi)排除的煤。 磨煤機排渣系統(tǒng)磨煤機有一個收集石子煤的排渣箱。注意：只有潤滑油泵運轉(zhuǎn)時，電加熱器才能啟動。減速機油溫達到25℃，表明潤滑系統(tǒng)程序已完成啟動條件（潤滑條件具備）。在啟動磨煤機前，先啟動潤滑油系統(tǒng)。與正常停機相比，快速停機速度較快，越過了許多等待時間。注意：快速停機和緊急停機的主要區(qū)別是快速停機時磨煤機已部分冷卻，磨煤機內(nèi)已經(jīng)產(chǎn)生的煤粉或多或少被送到爐膛內(nèi)燃燒；而緊急停機則同時快速斷開燃燒系統(tǒng)設(shè)備（如給煤機、門閥等），并立即關(guān)閉磨進口一次風快速關(guān)斷擋板。給煤機保護1) 給煤機皮帶跑偏 2) 給煤機皮帶打滑 3) 給煤速度小于最小值 4) 磨煤機電機斷開時間 30s5) 給煤機出口門關(guān)閉6) 煤倉門故障7) 磨煤機根據(jù)鍋爐負荷情況對自身負荷調(diào)整能力減弱，立即執(zhí)行快速停機程序：1) 給煤機停止給煤，015秒后給煤機刮板停，關(guān)閉給煤機出口閥門2) 磨煤機進口快速關(guān)斷擋板關(guān)閉3) 液壓站卸載子程序投入，提升磨輥4) 磨煤機停機5) 操作過程中應盡可能用最大的一次風氣流對磨煤機和煤粉管道進行清洗，用冷風冷卻磨煤機和煤粉管6) 磨煤機惰化 緊急停機在出現(xiàn)下列情況時，一臺或多臺磨煤機緊急停機：1) 安全裝置控制電源斷電；2) 燃燒風系統(tǒng)出現(xiàn)故障，即燃燒風量小于最小值；3) 點火系統(tǒng)/助燃燒系統(tǒng)未工作時，穩(wěn)燃率小于允許的最小穩(wěn)燃率；4) 磨煤機出口隔絕門沒有完全打開或隔絕門沒有打開；5) 鍋爐安全保護條件動作，如燃燒風不足或一次風機出現(xiàn)故障；6) 火焰監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)故障，除非確保進入爐膛的殘余煤粉能夠安全燃燒；7) 一次風風量不足，即一次風量小于最小值；8) 分離器溫度大于MAXMAX2；9) 緊急停機按鈕動作；10)輔助設(shè)備斷電。給煤量小于最小給煤量 分離器溫度大于保護值 MAX MAX1快速停機過程與正常停機基本相同，只是給煤機立即停機，在磨煤機停機約30s后對煤粉管進行清洗。 快速停機一臺或幾臺磨煤機在最小穩(wěn)燃率或點火器/助燃系統(tǒng)工作的情況下可以快速停機。殘余的煤粉必須能夠被仍在燃燒的鍋爐或在點火器/助燃系統(tǒng)幫助下可靠的燃燼。9) 使用冷風冷卻磨煤機和煤粉管道3分鐘，使分離器溫度不高于60℃，關(guān)閉一次風擋板、關(guān)閉排渣門。7) 磨煤機排渣。5) 磨煤機進口熱一次風關(guān)斷擋板關(guān)閉。3) 液壓站定加載運行，置作用力為最小加載值。緊急停機 正常停機正常停機時，必須遵守下列程序：1) 給煤機調(diào)至最小給煤量。正常停機由于重載啟動不利于設(shè)備的安全平穩(wěn)運行，所以不推薦重載啟動方式啟動磨煤機。另外，當出現(xiàn)下列情況引起啟動程序中斷并聯(lián)鎖時，必須停止供應煤粉：7) 鍋爐保護的信號啟動；8) 火焰監(jiān)視信號啟動，如果點火器/助燃系統(tǒng)停止工