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正文內(nèi)容

二建建筑實(shí)務(wù)考前重點(diǎn)匯總(參考版)

2025-06-25 05:25本頁(yè)面
  

【正文】 透明幕增是指可見(jiàn)光直接透射入室內(nèi)的幕墻,一般指各類玻璃幕墻;非透明幕墻指各類金屬幕墻、石材幕墻、人造板材幕。2.幕墻外表面的檢查、清洗作業(yè)不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨(雪)天氣下進(jìn)行。2.玻璃幕墻的保溫材料應(yīng)安裝牢固,并應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。3. 在有鍍膜層的構(gòu)件上進(jìn)行防雷連接,應(yīng)除去其鍍膜層4.使用不同材料的防雷連接應(yīng)避免產(chǎn)生雙金屬腐蝕。圓鋼直徑不宜小于12mm,扁鋼截面不宜小于5mm40mm。導(dǎo)線截面積銅質(zhì)不宜小于25mm2.鋁質(zhì)不宜小于30 mm2。3.同一幕墻玻璃單元不應(yīng)跨越兩個(gè)防火分區(qū)。七、建筑幕墻防火構(gòu)造要求1.幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙,應(yīng)采用不燃材料或難燃材料封堵,填充材料可采用巖棉或礦棉,其厚度不應(yīng)小于1OOmm。(二)點(diǎn)支承玻璃幕墻制作安裝的技術(shù)要求1.點(diǎn)支承玻璃幕墻的面板應(yīng)采用鋼化玻璃或由鋼化玻璃合成的夾層玻璃和中空玻璃;玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃。3.吊掛玻璃的夾具不得與玻璃直接接觸。(二)吊掛式全玻幕墻安裝的技術(shù)要求1.當(dāng)幕墻玻璃高度超過(guò)4m(玻璃厚度1Omm、12mm)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)時(shí),全玻幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。4.不能采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和酸性硅酮耐候密封膠嵌縫。五、全玻幕墻(一)全玻幕墻安裝的一般技術(shù)要求1.全玻幕墻面板玻璃厚度不宜小于1Omm;夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm;玻璃肋截面厚度不應(yīng)小于12mm,截面高度不應(yīng)小于1OOmm。5)半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃板塊安裝完成后,在密封膠嵌縫前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3)安裝半隱框、隱框玻璃幕墻的固定點(diǎn)的間距不宜大于300mm,并不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。(3)玻璃面板安裝1)不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條壓條。為了適應(yīng)熱脹冷縮和防止產(chǎn)生摩擦噪聲,橫梁與立柱連接處應(yīng)避免剛性接觸,可設(shè)置柔性墊片或預(yù)留1~2mm間隙,間隙內(nèi)填膠。2)凡是兩種不同金屬的接觸面之間,除不銹鋼外,都應(yīng)加防腐隔離柔性墊片,以防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。(4)單片鍍膜玻璃的鍍膜面一般應(yīng)朝向室內(nèi)一側(cè);陽(yáng)光控制鍍膜中空玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層。板塊工完成后,應(yīng)在溫度2C、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。(2)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性檢驗(yàn)報(bào)告。3.預(yù)埋件位置偏差過(guò)大或未設(shè)預(yù)埋件的部位,應(yīng)將補(bǔ)救措施和施工圖修改意見(jiàn)提交給建設(shè)(監(jiān)理)、設(shè)計(jì)和土建施工單位,按照設(shè)計(jì)修改的程序,由設(shè)計(jì)單位修改施工圖后,方可按圖進(jìn)行施工。復(fù)測(cè)內(nèi)容包括:軸線位置、各層標(biāo)高、垂直度、局部凹凸程度等。輕質(zhì)填充墻不應(yīng)作幕墻的支承結(jié)構(gòu)。,應(yīng)將預(yù)埋件與鋼筋或模板連接固定。(3)錨筋長(zhǎng)度均不允許有負(fù)偏差。(2)直錨筋與錨板應(yīng)采用T形焊。二、建筑幕墻的預(yù)埋件制作與安裝(一)預(yù)埋件制作的技術(shù)要求常用建筑幕墻預(yù)埋件有平板形和槽形兩種,其中平板形預(yù)埋件應(yīng)用最為廣泛。(二)按幕墻施工方法分類可分為:1.單元式幕墻 將面板與金屬框架(橫梁、立柱)在工廠組裝為幕墻單元,以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成安裝施工的框支承建筑幕墻(一般的單元板塊高度為一個(gè)樓層的層高)。4.人造板材幕墻面板由瓷板、陶板、微晶玻璃板等。2.金屬幕墻面板為金屬板材的建筑幕墻,主要包括:?jiǎn)螌愉X板幕墻、鋁塑復(fù)合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼板幕墻、搪瓷板幕墻等。(2)全玻幕墻 由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。(2)護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃;當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí),應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。2.護(hù)欄、扶手的技術(shù)要求(1)護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。四、細(xì)部工程的施工技術(shù)要求和方法1.細(xì)部工程應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收:(1)預(yù)埋件(或后置埋件)。頂棚裱糊一般采用推貼法裱糊。木材基層的含水率不得大于12%。二、裱糊工程的施工技術(shù)要求和方法(一)基層處理要求1.新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩予前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。1.5~35度之間,并注意通風(fēng)換氣和防塵。2A312056 了解涂料涂飾、裱糊、軟包及細(xì)部工程施工技術(shù)要求一、涂飾工程的施工技術(shù)要求和方法涂飾工程包括水性涂料涂飾工程、溶劑型涂料涂飾工程、美術(shù)涂飾工程。六、門窗工程隱蔽工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:(1)預(yù)埋件和錨固件;(2)隱蔽部位的防腐、填嵌處理。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層,鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。2.門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。配件安裝平開(kāi)窗扇高度大于900mm時(shí),窗扇鎖閉點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。門窗框固定當(dāng)門窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框。門窗扇安裝:推拉扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N,同時(shí),必須有防脫落措施。二、金屬門窗施工方法金屬門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。2A312055熟悉門窗工程施工技術(shù)要求一、木門窗安裝施工方法門窗框安裝(1)結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)預(yù)埋木磚的數(shù)量和間距應(yīng)滿足要求,即2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚,~。%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。五、檢驗(yàn)批的劃分和抽檢數(shù)量、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板(磚)工程每50間(大面積房間和走廊按施工面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。三、飾面板(磚)工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):(1)室內(nèi)用花崗石的放射性; (2)粘貼用水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度;(3)外墻陶瓷面磚的吸水率;(4)寒冷地區(qū)外墻陶瓷面磚的抗凍性。(3)結(jié)合層砂漿宜采用1:2水泥砂漿,砂漿厚度宜為6~10mm。(2)粘貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位和排磚,非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。二、飾面磚粘貼工程施工方法飾面磚粘貼排列方式主要有“對(duì)縫排列”和“錯(cuò)縫排列”兩種。(四)鏡面玻璃飾面板安裝按照固定原理可分為有(木)龍骨安裝法、無(wú)龍骨安裝法。(二)金屬飾面板安裝金屬飾面板安裝采用木襯板粘貼、有龍骨固定面板兩種方法。灌注砂漿宜用1:,灌注時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層灌注高度宜為150~200mm,且不超過(guò)板高的1/3,插搗應(yīng)密實(shí)。工藝流程施工方法灌漿。飾面磚工程是指內(nèi)墻飾面磚和高度不大于100m、抗震設(shè)防烈度不大于8度、滿粘法施工方法的外墻飾面磚工程。(1)變形縫的位置和寬度以及填縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定;(2)室內(nèi)建筑地面工程按各子分部工程經(jīng)抽查分別作出評(píng)價(jià);(3)樓梯、踏步等工程項(xiàng)目經(jīng)抽查分別作出評(píng)價(jià)。(五)天然石材防堿背涂處理采用傳統(tǒng)的濕作業(yè)鋪設(shè)天然石材,由于水泥砂漿在水化時(shí)析出大量的氫氧化鈣,透過(guò)石材孔隙泛到石材表面,產(chǎn)生不規(guī)則的花斑,俗稱泛堿現(xiàn)象,在天然石材鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)石材與水泥砂漿交接部位涂刷抗堿防護(hù)劑。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20;樓板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,其高度不應(yīng)小于120mm。大面積鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層時(shí),應(yīng)分段鋪設(shè),分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、明溝,應(yīng)設(shè)置伸縮縫,其延米間距不得大于1Om;縫寬度為15~20mm,縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。,縫內(nèi)清理干凈,以柔性密封材料填嵌后用板封蓋,并應(yīng)與面層齊平?!?8mm,且按石粒粒徑確定。二、施工工藝三、施工方法(一)厚度控制。一、地面工程施工前的準(zhǔn)備工作、暗管等工程完工后,經(jīng)檢驗(yàn)合格并作隱蔽記錄,方可進(jìn)行建筑地面工程施工。 活動(dòng)隔墻與玻璃隔墻每批應(yīng)至少抽查20%,并不得少于6間,不足6間時(shí),應(yīng)全數(shù)檢查。七、檢驗(yàn)批的劃分,不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢 驗(yàn)批。:當(dāng)輕質(zhì)隔墻下端用木踢腳覆蓋時(shí),飾面板應(yīng)與地面留有20~30mm縫隙;當(dāng)用大理石、瓷磚、水磨石等做踢腳板時(shí),飾面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫應(yīng)嚴(yán)密。五、節(jié)點(diǎn)處理:輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開(kāi)裂措施。待下部施工段膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行上部施工。四、玻璃隔墻玻璃隔墻按采用的材料不同分為玻璃磚隔墻工程、玻璃板隔墻工程。安裝石膏板時(shí),應(yīng)從板的中部開(kāi)始向板的四邊固定。石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。龍骨安裝的允許偏差,立面垂直3mm,表面平整2mm。組裝順序:當(dāng)有門洞口時(shí),應(yīng)從門洞口處向兩側(cè)依次進(jìn)行;當(dāng)無(wú)洞口時(shí),應(yīng)從一端向另一端順序安裝。按構(gòu)造方式和所用材料不同分為板材隔墻、骨架隔墻、活動(dòng)隔墻、玻璃隔墻。%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。、防腐處理。安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并不得在同一根龍骨上接縫。2)紙面石膏板的長(zhǎng)邊(即紙包邊)應(yīng)垂直于次龍骨安裝,短邊平行搭接在次龍骨上,搭接寬度宜為次龍骨寬度的1/2。暗龍骨吊頂飾面板的安裝方法有:釘固法、粘貼法、嵌入法、卡固法等。(三)龍骨安裝次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。應(yīng)設(shè)置反支撐。、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理。2A312050裝飾裝修工程施工技術(shù)2A312051掌握吊頂工程施工技術(shù)要求吊頂工程由支承部分(吊桿和主龍骨)、基層(次龍骨)和面層三部分組成。(二)墻面卷材的鋪設(shè),短邊搭接不小于150mm,上、下層兩幅接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。三、地下室卷材防水(一)底板防水層施工%,底板卷材搭接縫距墻根部應(yīng)大于600mm,兩幅卷材長(zhǎng)邊搭接不小于100mm,短邊不小于150mm,上、下兩層卷材不應(yīng)相互垂直方向鋪貼。二、結(jié)構(gòu)自防水混凝土,要嚴(yán)格控制砂率35%~45%。(三)施工流程防水材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試→技術(shù)交底→清理基層→結(jié)合層→細(xì)部附加層→防水層→試水試驗(yàn)2A312042了解地下防水工程施工技術(shù)要求一、地下防水工程的一般要求。(二)施工技術(shù)要點(diǎn)鋪設(shè)防水層時(shí),在管道穿過(guò)樓板面四周,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并超過(guò)套管的上口。,應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。,當(dāng)屋面坡度小于15%,可平行屋脊鋪設(shè);當(dāng)屋面坡度大于15%,應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè),并由屋面最低處向上進(jìn)行。2)采用條粘法時(shí),每幅卷材與基層粘結(jié)面不應(yīng)少于兩條,每條寬度不應(yīng)小于150mm。2)粘貼卷材的熱熔型改性瀝青膠厚度宜為1~。高聚物改性瀝青防水卷材施工可采用冷粘法、熱粘法、熱熔法和自粘法。(6)卷材屋面的坡度不宜超過(guò)25%;當(dāng)坡度超過(guò)25%時(shí),應(yīng)采取防止卷材下滑措施。(4)防水層采用滿粘法施工時(shí),找平層分隔縫處宜空鋪,空鋪的寬度宜為1OOmm。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%(三)卷材防水屋面:(1)屋面坡度小于3%時(shí),卷材宜平行屋脊鋪貼;(2)屋面坡度在3%~15%時(shí),卷材可平行或垂直屋脊鋪貼;(3)屋面坡度大于15%或屋面受震動(dòng)時(shí),瀝青防水卷材可垂直屋脊鋪貼,高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼;(4)上下層卷材不得相互垂直鋪貼。其中:Ⅰ級(jí)防水層,合理使用年限25年,采用三道或三道以上防水設(shè)防;Ⅱ級(jí)防水層,合理使用年限15年,采用二道防水設(shè)防;Ⅲ級(jí)防水層,合理使用年限10年,采用一道防水設(shè)防;Ⅳ級(jí)防水層,合理使用年限5年,采用一道防水設(shè)防。涂層厚度一般為2~~2h(2)H類:厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,又稱鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。三、鋼結(jié)構(gòu)涂裝防火涂料按涂層厚度可分B、H兩類。(2)螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開(kāi)始,對(duì)稱向兩邊進(jìn)行。(二)螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般分為普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。(一)焊接焊縫缺陷通常分為:裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷等。如必須留槎時(shí),應(yīng)留斜槎。(3)受化學(xué)環(huán)境侵蝕(如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿)或高濃度二氧化碳等環(huán)境。:(1)建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高以下部位。(四)磚柱磚柱不得采用包心砌法三、混凝土小型空心砌塊砌體工程小砌塊砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。(三)空心磚墻,中途停歇時(shí),應(yīng)將墻頂砌平。磚墻應(yīng)砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過(guò)300mm。,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm;埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90o彎鉤。,且不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。通常宜采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。二、磚砌體工程(一)砌筑用磚燒結(jié)普通磚根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為MUMU2MUMU1MU10五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。,應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)并征得設(shè)計(jì)同意。2A312032掌握砌體結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)一、砌筑砂漿配合比,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試配確定,并同時(shí)滿足稠度、分層度和抗壓強(qiáng)度的要求。(2)對(duì)已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8~12h內(nèi))開(kāi)始進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)?,F(xiàn)場(chǎng)施工一般為自然養(yǎng)護(hù)。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1)柱:宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面;2)單向板:留置在平行于板的短邊的位置;4)有主次梁的樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi);5)墻:留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處;(2)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:已澆筑的混凝土,;填充后澆帶,至少保留28d,可采用微膨脹混凝土,強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí),并保持至少15d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。(3)梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土,有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,單向板宜沿著板的長(zhǎng)邊方向澆筑;拱和高度大于1m時(shí)的梁等結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑混凝土。(2)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵
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