環(huán)氧樹脂地坪施工方案(參考版)
2024-11-10 11:19本頁面
【正文】 造成損失，本公司承擔賠償責任。 6)、 在施工期內(nèi)嚴格管理，并遵守貴公司的規(guī)章制度，不擅自動用貴公司的設備、設施。 2)、 本公司鄭重承諾：在質保期內(nèi)，本公司施工的地坪漆如發(fā)生脫落、起皮等質量問題，本公司全權負責維修并承擔其費用（因使用不當而造成的劃 傷、強烈沖擊造成的裂紋、原砼地坪強度不夠或未做防水層造成的脫落、漆膜的正常磨損，以及不可抗拒的自然力影響等因素除外） 3)、售后服務的形式包括：上門服務。 。并按 — 米距離進 行目測檢查。 ，自查面層色調(diào)一致，色澤均勻，不得沾污，接茬處不應有明顯涂刷接痕。 驗收 （ 7 天）后進行驗收。 ，設立以下管理點： A、原料生產(chǎn)； B、材料進工地； C、隱蔽工程： ：打磨、處理、清掃； 涂：封閉劑涂裝； 中間層：環(huán)氧漿料批刮； ：涂裝色澤、涂刷接痕自查。 保證施工質量的主要措施 ，我公司將挑選精干、認真負責的工程技術人員和施工人員參加本工程施工技術管理。受沖擊處的涂層無起皮、脫落或龜裂。 ： 項目 指標 漆膜外觀 平整光滑 （防滑地面除外） 表干時間，小時 ≤ 12 實干時間，小時 ≤ 48 附著力（劃格法），級 ≥ 1 鉛筆硬度，小時 ≥ 3H 抗沖擊力，公斤 5 耐磨性（ 1000 轉， 250 克），克 ≤ 粘接強度， Mpa ≥ 固體含量， % ≥ 60 耐 45機油 30 天，涂膜無變化 檢測標準： 工程完工后，可采用劃格器進行檢測：由甲方指定位置，用劃格器均勻劃 2mm5mm 等份方格，用強力粘膠帶徹底粘接切口，用力撕扯，切口處應無起皮和脫落。 圖為：環(huán)氧砂漿中涂施工完畢（局部白色為：較深坑洞填充時石英砂的顏色） 面涂（兩遍） 要求均勻的滾涂在地面上，第一遍固化后自檢、修補；之后進行二次面涂； 至養(yǎng)護結束即施工完畢。 待固化后，用環(huán)氧樹脂添加 320 目石英砂饅刀批刮，以提高細膩度。 注：基面處理和底涂涂裝的處理是否得當，是整個環(huán)氧地坪涂層質量保證的基礎，否則將導致涂層整體剝落，嚴重影響日后地坪的使用。在研磨時要注意研磨時要將混凝土上的浮漿磨掉，之后 清掃干凈。 . 工程所用的樹脂應按油性品牌，施工前倒入大型容器中攪拌均勻，確保樹脂涂料涂裝后不會產(chǎn)生質變情況發(fā)生。 ■ 安全技術要求（如施工水性環(huán)氧對防火無太大要求） A、 施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌； B、 施工場地四周 10 米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙； C、 涂料和稀料應放置在通風良好的庫房內(nèi)； D、 工作是注意作好個人保護； E、 電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。 ■ 衛(wèi)生技術要求 涂料應隨用隨配，避免配制過多，剩余后凝膠而浪費。 雨天：雨天應禁止施工，施工前應知道天氣情況，因為涂裝施 工后耐水性低，很容易受到破壞。 濕度：相對濕度在≤ 70%。 B、 在混凝土基面上涂刷 ~2mm 聚合物防水涂料，然后澆注混凝土。 ■ 對于舊地面的處理 對于以前涂裝過的地面重新進行涂裝前，應考慮原地坪漆的強度及與待做地坪漆是否相溶，以決定是直接施工還是徹底清除后施工。 ■ 油污等的處理 被油脂、化學品污染的基層表面，改建或擴建工程被腐蝕的疏松基層表面，應驚醒處理。 ■ 表面堿性太高 地面堿性太高，會造成涂層變色、起泡、脫落等質量事故。當采用濕固化型材料時，含水率可不受上述限制，但表面不得滲水、積水。 ■ 強度不夠，不平整，起粉現(xiàn)象嚴重 強度不夠，易起砂起粉會嚴重影響地坪漆的附著力，應打磨除去松散部分或強度不夠的混凝土，重新澆注。 混凝土基面常見缺陷及處理方案 ■ 空鼓 用小錘敲打基材，對空鼓部分做好標記， 若整個結合面都剝離的話，要把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分有剝離的話可以用樹脂注漿的方法來補修。 新混凝土基材至少需固化四周，含水率低于 6%，地面溫度 5℃以上，表面必須沒有蠟、舊涂料、油污油漬，松散的顆粒和砂漿必須去除干凈，表面的裂縫和其它缺陷必須進行修復，處理后的地面必須堅實平整無浮塵油污。嚴禁地下水滲漏、沉陷。 8 環(huán)氧樹脂制作前對混凝土結構表面處理及要求 混凝土基面的總體要求 環(huán)氧樹脂地坪涂料施工的一般規(guī)定均應符合 GB5021291 基層處理條款。環(huán)氧地坪施工必須使用專業(yè)的施工設備，尤其對混凝土基面的處理，基層處理不
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